Multe unelte de prelucrare a lemnului sau de atelier mecanic sunt ușor de recunoscut. Mașini de găurit, perforatoare, menghine – toate acestea sunt unelte destul de simple, cu un scop clar. Alte utilaje pot fi un pic mai complicate, cu semnificația lor puțin neclară. Strungurile, în special cele de vârf, se încadrează în această ultimă categorie.
În esența sa, un strung este un dispozitiv simplu, conceput pentru a ține o secțiune de material care urmează să fie cioplită, tăiată sau modelată. Aceasta se numește piesa de prelucrat. Spre deosebire de o simplă menghină, un strung nu numai că ține piesa de prelucrat, dar o și rotește. Acest lucru permite unei alte părți a mașinii, capul, să se deplaseze de-a lungul piesei de prelucrat, folosind diferite biți sau instrumente de tăiere pentru a îndepărta materialul după cum este necesar și pentru a modela piesa de prelucrat.
Este timpul pentru un exemplu. Gândiți-vă la o roată de olar:
În acest caz, lutul este piesa de prelucrat. Roata este un strung rudimentar, care rotește piesa de prelucrat la o viteză stabilită și o menține într-un singur loc. Capul și bucățile de tăiere, în exemplul de mai sus, sunt mâinile muncitorului. Ele sunt partea mobilă – se deplasează de-a lungul lungimii piesei de prelucrat (axa „y”), și înăuntru și afară spre centrul piesei de prelucrat (axa „x”).
Începi să vezi cum funcționează? În regulă, acum haideți să acoperim puțin din istoria modului în care au apărut strungurile.
O scurtă istorie a strungurilor
Acum că am privit un strung în acțiune, haideți să dăm puțin înapoi. Strungurile, într-o formă sau alta, există încă de la egipteni. Gândiți-vă la asemănarea cu roata de olărit; ei bine, olăritul există de mii de ani – așa că este logic ca strungurile, care urmează un principiu similar, să apară destul de repede după aceea.
Cele mai elementare strunguri permiteau, și încă permit, meșterilor să îndepărteze cu mâna liberă materialul, ca în videoclipul de mai sus. Pe măsură ce secolele au avansat, și mai ales în timpul Revoluției Industriale, s-au dezvoltat strunguri cu capete integrale, montate pe glisiere transversale care se întindeau pe lungimea patului strungului, peste care se rotea piesa de prelucrat. Tot în timpul Revoluției Industriale au fost introduse strungurile cu abur, capabile de viteze de rotație din ce în ce mai mari și de cuplul necesar pentru a roti piese mai grele. Strungurile erau acum folosite nu doar pentru a strunji piese din lemn, ci și din metal.
Următorul mare salt înainte a venit în a doua jumătate a secolului XX, odată cu apariția controlului numeric computerizat (CNC). Strungurile echipate cu CNC au permis operatorilor să programeze un set de instrucțiuni pentru mașină. Acest lucru a permis duplicarea exactă a acelor instrucțiuni, ceea ce a însemnat piese din ce în ce mai precise și a redus numărul de operatori necesari pentru a menține mai multe mașini în funcțiune simultan. Inovația de astăzi oferă o programare CNC din ce în ce mai precisă, cu un număr tot mai mare de axe.
Aplicații industriale ale strungurilor
Din punct de vedere industrial, strungurile produc nenumărate piese: arbori de transmisie la mașini, picioare pentru mese, etc. Strungurile grele, de mari dimensiuni, pot fi folosite pentru a strunji un con sau un disc metalic uriaș, în timp ce mașinile de mici dimensiuni pot tăia o piesă de șah din metal.
Turnurile industriale de astăzi sunt complet automatizate, cu capete care pot conține mai multe biți. Acest lucru înseamnă că același strung poate efectua numeroase procese – biți grosieri pentru șlefuirea materialului, biți mai fini pentru rafinarea pieselor, chiar și biți pentru șlefuire și lustruire. Cu tehnologia CNC, un operator instruit poate programa un strung pentru a aduce o singură piesă de la materia primă la produsul finit, fără nicio implicare umană, odată ce programul este inițiat. Câteva persoane pot supraveghea o întreagă secție de producție echipată cu strunguri CNC.
Utilizări la scară mică ale strungurilor
Turnurile la scară industrială pot fi destul de mari, dar majoritatea strungurilor tind să fie ceva mai mici. Un strung metalic este pilonul de bază al multor ateliere de mașini mici sau companii de scule și matrițe, datorită versatilității sale. Dincolo de atelierul de mașini, mulți alți meșteșugari și pasionați consideră că un strung este indispensabil. Puteți folosi un strung pentru a crea piese pentru o mașină veche:
Sau un simplu bol:
Un meșter priceput poate transforma o bucată de metal într-o ceașcă, un suport de lampă sau chiar o piesă de șah. Există o varietate imensă de aplicații potențiale, iar abilitatea de a lucra la mână liberă în etapele de tăiere și sculptură înseamnă că fiecare piesă păstrează încă atingerea unică a meșterului.
Nici un strung metalic nu este limitat la anumite aliaje sau metale: unele metale pot fi mai ușor de prelucrat, dar, teoretic, orice metal poate fi strunjit pe un strung. Iată o piesă delicată cupă de copil din staniol:
Pentru ceva mai ornamental, dar deosebit de izbitor, încercați această piesă de șah superbă:
La ce este folosit un strung? Aproape la orice! Dar utilizările de astăzi tind să se încadreze în categoriile „industrial” și „artizanal”. Utilizările industriale acoperă totul, de la un atelier mecanic local care face piese de schimb pentru mașini vechi, până la întreprinderi de stat care produc mașini grele. La celălalt capăt al spectrului, meșteșugarii folosesc strungurile pentru a produce piese unice și uluitoare din lemn, metal, sticlă, epoxidice și aproape orice alt material imaginabil.
La ce se folosește un strung? La orice vă doriți sau aveți nevoie! Ieșiți și vedeți ce puteți face!
.