Czy jesteś profesjonalnym spawaczem, czy też majsterkowiczem, powinieneś wiedzieć, czym są elektrody spawalnicze oraz jakie są ich zalety i wady.
Więc czym są elektrody spawalnicze? Elektrody spawalnicze to kawałki drutu, które są połączone ze spawarką w celu wytworzenia łuku elektrycznego. Prąd przepływa przez ten drut w celu wytworzenia łuku, który generuje dużo ciepła, aby stopić i połączyć metal do spawania.
Główne typy to:
- Konsumpcyjne
- Niekonsumpcyjne
Ten artykuł pomoże Ci rozróżnić różne rodzaje elektrod spawalniczych i da Ci dobre pojęcie o ich mocnych i słabych stronach, abyś mógł określić najlepszy wybór dla Twoich zastosowań spawalniczych. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej.
Różne elektrody spawalnicze
Pręty używane do spawania metodą MIG i spawania drążkowego są przykładami elektrod topliwych. Posiadają one materiał wypełniający, który topi się tworząc spoiny.
Spawanie metodą TIG, z drugiej strony, wykorzystuje elektrody niekonsumpcyjne. Elektrody te składają się głównie z wolframu, który nie topi się (w przeciwieństwie do elektrod zużywalnych) ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Dostarcza ona jedynie łuk elektryczny do spawania. Materiał wypełniający jest dostarczany za pomocą drutu, który jest podawany ręcznie.
Więc, główną różnicą między nimi jest to, że elektrody topliwe topią się, podczas gdy elektrody niekonsumpcyjne nie.
Te dwie kategorie mają również kilka typów elektrod.
Elektrody konsumenckie
Elektrody konsumenckie są kluczem do spawania łukowego kijowego, MIG i topnikowego. Elektrody topliwe używane do spawania drążkowego nazywane są elektrodami drążkowymi. Obejmują one elektrody z grubą powłoką, elektrody z osłoną łuku elektrycznego oraz elektrody z lekką powłoką.
Elektrody z lekką powłoką
Jak sama nazwa wskazuje, elektrody z lekką powłoką mają na swojej powierzchni cienką powłokę, która jest nakładana takimi metodami jak natryskiwanie i malowanie pędzlem.
Te elektrody i ich powłoki są wykonane z kilku różnych materiałów. Materiał wypełniający jest bardzo podobny do metalu podstawowego, który jest spawany.
Powłoka świetlna służy również innemu istotnemu celowi. Ta powłoka zmniejsza zanieczyszczenia, takie jak siarka i tlenek, aby dać lepszą jakość spoiny. Pozwala ona również na bardziej spójne topienie materiału wypełniającego, dzięki czemu można stworzyć gładko wyglądającą i niezawodną spoinę.
Ponieważ powłoka jest cienka, wytwarzany żużel nie jest zbyt gruby. Elektrody z łukiem krytym wykazują pewne podobieństwo do lekkich elektrod otulonych. Główna różnica polega na tym, że mają one grubszą powłokę. Te wytrzymałe elektrody są odpowiednie do bardziej wymagających zastosowań spawalniczych, na przykład do spawania żeliwa.
Gołe elektrody
Używanie gołych elektrod może być kłopotliwe, ponieważ łuk jest nieco niestabilny i trudny do kontrolowania. Lekka powłoka zwiększa stabilność łuku elektrycznego, dzięki czemu łatwiej jest nim zarządzać. Gołe elektrody mają ograniczone zastosowania. Na przykład, są one używane do spawania stali manganowej.
Elektrody łukowe osłonięte
Elektrody łukowe osłonięte mają trzy różne rodzaje powłok, które służą do różnych celów. Jeden rodzaj powłoki zawiera celulozę i wykorzystuje warstwę gazu ochronnego do ochrony obszaru spoiny. Drugi rodzaj powłoki zawiera minerały, które wytwarzają żużel. Trzeci rodzaj powłoki zawiera kombinację minerałów i celulozy.
Elektrody łukowe w osłonie wytwarzają warstwę gazu ochronnego, która tworzy skuteczną barierę osłaniającą gorącą strefę spoiny przed zanieczyszczeniem i korozją otaczającego powietrza. Dzięki temu uzyskuje się mocniejsze i bardziej niezawodne spoiny. Ogrzana strefa spoiny musi być chroniona przed gazami atmosferycznymi, takimi jak azot i tlen, które reagują z metalem o wysokiej temperaturze, tworząc kruche, porowate i słabe spoiny.
Elektrody łukowe w osłonie minimalizują ilość siarki, tlenków i innych rodzajów zanieczyszczeń w metalu rodzimym, dając regularne, gładkie i czyste spoiny. Te powlekane elektrody wytwarzają również bardziej stabilny łuk elektryczny w porównaniu z gołymi elektrodami, co sprawia, że spawanie jest łatwiejsze do opanowania i zmniejsza rozpryskiwanie.
Osłony elektrod łukowych wytwarzają również żużel ze względu na powłokę mineralną. Żużel ten wydaje się być kłopotliwy do usunięcia, ale służy on korzystnym celom. Chłodzi się on znacznie wolniej w porównaniu z elektrodami z łukiem osłonowym. Proces ten powoduje wyciągnięcie zanieczyszczeń i wysłanie ich na powierzchnię. W rezultacie otrzymasz wysokiej jakości spoiny, które są czyste, trwałe i mocne.
Elektrody niekonsumpcyjne
Elektrody niekonsumpcyjne są prostsze do zrozumienia nie tylko dlatego, że się nie topią, ale również dlatego, że istnieją tylko dwa rodzaje.
Elektrody węglowe
Pierwszym rodzajem jest elektroda węglowa, która jest używana zarówno do cięcia, jak i spawania. Elektroda ta jest wykonana z grafitu węglowego. Może być pokryta warstwą miedzi lub pozostawiona goła.
Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze nie wydało żadnych specyfikacji dla tego rodzaju elektrody. Jednakże, istnieją specyfikacje wojskowe dla elektrod węglowych.
Elektrody wolframowe i ich różne rodzaje
Drugim rodzajem elektrody niekonsumpcyjnej jest elektroda wolframowa, która jest używana do spawania metodą TIG. Elektrody te składają się z czystego wolframu (które mają zielone oznaczenia), wolframu zawierającego 0,3 do 0,5 procent cyrkonu (te mają brązowe oznaczenia), wolframu z 2 procentami toru (które mają czerwone oznaczenia) i wolframu zawierającego 1 procent toru (który ma żółte oznaczenia).
Niekonsumpcyjne elektrody wykonane z czystego wolframu, mają ograniczone zastosowanie i są odpowiednie do lekkich prac spawalniczych. Istnieją ku temu dwa powody. Po pierwsze, czysty wolfram nie posiada trwałość i wytrzymałość stopów wolframu. Po drugie, czysty wolfram może cierpieć problemy z wysokim prądem.
Elektrody wolframowe z 0,3 do 0,5 procent cyrkonu oferują doskonałe wyniki z prądem zmiennym. Są one poprawę nad czystego wolframu, ale nie tak dobre jak elektrody wolframowej z zawartością toru.
Elektrody wolframowe z 1-2% zawartości toru są jednymi z najczęściej używanych niekonsumpcyjnych elektrod, ponieważ trwają one dłużej i mają większą odporność niż inne rodzaje elektrod wolframowych. Mogą być stosowane do wyższych prądów w porównaniu do czystych elektrod wolframowych. Elektrody te zapewniają również większą kontrolę łuku i są łatwiejsze do rozpoczęcia.
Podczas korzystania z elektrody wolframowej, lepiej jest użyć maksymalnego dopuszczalnego prądu, jeśli mają zwykły cylindryczny lub inaczej staje się trudne do kontrolowania łuku i utrzymać go.
Dla lepszej kontroli łuku i stabilności, należy szlifować końcówki tych elektrod do punktu, to jest, trzeba zrobić końcówki stożkowe. Jeśli to zrobisz, będziesz musiał wybrać spawanie dotykowe zamiast spawania prądem stałym. Pamiętaj, że elektrody wolframowe z dodatkiem toru i cyrkonu będą miały lepszą trwałość niż elektrody z czystego wolframu, jeśli zdecydujesz się na elektrody stożkowe przy użyciu rozruchu dotykowego.
Jak odczytać kod na elektrodach kijowych
Teraz, gdy masz dobre zrozumienie podstaw, nadszedł czas, aby zagłębić się w klasyfikację prętów spawalniczych.
Ta klasyfikacja elektrod kijowych uwzględnia różne czynniki, takie jak procentowa zawartość proszku żelaza, najbardziej odpowiednia pozycja spawania, wytrzymałość na rozciąganie, materiał powłoki i średnica.
Nie należy używać elektrod spawalniczych, które są grubsze niż spawany przekrój metalu. Najczęściej używaną średnicą elektrody jest 3/32 cala. Jednak niektóre zastosowania wymagają elektrod o średnicy nawet pięciokrotnie większej lub zaledwie 1/16 cala.
Wytrzymałość na rozciąganie to maksymalna siła, jaką spoina może wytrzymać. Aby wykonać trwałą i bezpieczną spoinę, należy użyć elektrody, która ma mocniejszy materiał wypełniający niż metal podstawowy. Jeśli materiał wypełniający jest słabszy niż metal podstawowy, wówczas spoina stanie się słabym punktem, który może łatwo pęknąć.
Oprocentowanie proszku żelaza w elektrodzie ma również znaczenie, ponieważ zostanie on przekształcony w stal, gdy stopi się pod wpływem ciepła spawania. Wyższy procent sproszkowanego żelaza oznacza, że każda elektroda może dostarczyć więcej materiału wypełniającego do spawania większej ilości elementów. Należy jednak pamiętać, że zawartość procentowa żelaza nie powinna przekraczać 60 procent.
Po zapoznaniu się z tymi właściwościami, można teraz rozważyć kod klasyfikacji tych elektrod.
Na przykład, można natknąć się na E6010. E” odnosi się do faktu, że jest to elektroda. Pierwsze dwie cyfry, które następują po 'E’ wskazują wytrzymałość na rozciąganie. ’60’ oznacza tutaj, że wytrzymałość na rozciąganie wynosi 60 000 funtów na cal kwadratowy.
Jeśli jest pięć cyfr, to pierwsze trzy cyfry następujące po 'E’ odnoszą się do wytrzymałości na rozciąganie.
Druga ostatnia cyfra wskazuje pozycję, dla której można wykorzystać elektrodę. '1′ oznacza, że elektrodę można stosować we wszystkich pozycjach – nad głową, poziomo, pionowo i płasko. '2′ oznacza, że elektroda jest odpowiednia tylko dla pozycji poziomej i płaskiej.
Ostatnia cyfra, w połączeniu z przedostatnią, informuje o powłoce. Informacja ta pomoże Państwu w doborze prądu spawania. Producent elektrod dostarczy tabelę zawierającą ustawienia prądu dla różnych powłok w zależności od dwóch ostatnich cyfr.
Pytania powiązane
Z czego zbudowane są elektrody spawalnicze? Elektroda spawalnicza składa się z dwóch komponentów: metalu właściwego oraz powłoki topnika. Stop może się różnić od stali miękkiej, żeliwa, stali nierdzewnej, stali o wysokiej wytrzymałości, brązu, aluminium, czy też aluminium.
Co oznaczają liczby na pręcie spawalniczym 7018? W ramach tej procedury klasyfikacji, pierwsze 2 lub 3 liczby sugerują wytrzymałość na rozciąganie związanego produktu, która może być mierzona w kpi lub kilofuntach na cal kwadratowy. W E7018, 70 symbolizuje 70,000 psi lub 70 kpi. 1: trzecia cyfra sugeruje pozycję spawania.
Do czego używany jest drążek spawalniczy 6012? Wykorzystaj drążki spawalnicze 6012 do łączenia otwartych połączeń między dwoma złączami. Profesjonalni spawacze wykorzystują elektrody 6012 w pozycji płaskiej ze względu na szybkie, wysokoprądowe spoiny pachwinowe.
Podobne posty:
- Jak piłować wolfram do spawania aluminium
- Co to jest spawanie MMA?
- Jaka jest różnica między spawaniem prądem przemiennym a stałym?