5 powszechnych mitów na temat bezpieczeństwa związanego z siarkowodorem (H2S)

Czy Twoi pracownicy i Twoja firma są chronieni przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z narażeniem na siarkowodór (H2S)? Może być dla Ciebie zaskoczeniem, że narażenie na toksyczny „kwaśny” gaz pozostaje jedną z głównych przyczyn zgonów spowodowanych wdychaniem gazu w miejscu pracy, a OSHA niedawno oskarżyła pracodawcę z Teksasu po tym, jak narażenie na H2S w zamkniętej przestrzeni spowodowało zgon. Wciąż istnieje kilka błędnych przekonań na temat zagrożeń związanych z tym gazem oraz najlepszych sposobów ochrony przed nimi.

EvGavrilov / .com

Tutaj rzucamy światło na niebezpieczeństwa związane z H2S w przemyśle naftowym i gazowym oraz obalamy powszechne mity na temat zaktualizowanych standardów szkoleniowych dotyczących H2S, które mają na celu lepszą ochronę pracowników oraz zabezpieczenie pracodawców i wykonawców przed wysokimi grzywnami. Lepsze zrozumienie standardów i wykorzystanie najlepszych praktyk szkoleniowych może pomóc w stworzeniu bardziej efektywnych programów szkoleniowych H2S, zgodnych z aktualnymi wytycznymi i ratujących życie.

Zrozumienie H2S w przemyśle naftowym

Ochrona przed nadmiernym narażeniem na H2S, wysoce toksyczny i wybuchowy gaz, zaczyna się od zrozumienia tej substancji chemicznej i związanego z nią ryzyka, zwłaszcza w przemyśle naftowym (choć nie jest to jedyna branża podatna na to zagrożenie).

Bezbarwny gaz, znany jako kwaśny gaz, jest naturalnie wytwarzany w wyniku rozkładu materiałów organicznych, w tym złóż ropy naftowej i gazu. Jest on również emitowany jako produkt uboczny wielu procesów przemysłowych, w tym procesu odsiarczania stosowanego w produkcji i rafinacji ropy naftowej.

Główną metodą narażenia na H2S jest wdychanie, dzięki czemu gaz jest szybko wchłaniany przez płuca. Ludzie mogą poczuć jego zapach „zgniłego jajka” tylko wtedy, gdy występują niższe stężenia gazu. Jednak po ciągłym narażeniu na niskie poziomy lub przy wyższych stężeniach, człowiek traci zdolność wyczuwania zapachu gazu. Może to nastąpić bardzo szybko, a przy wysokich stężeniach zdolność do wyczuwania zapachu gazu może zostać utracona natychmiast, co czyni ją śmiertelną już po jednym oddechu.

H2S stanowi poważne zagrożenie dla pracowników w przemyśle naftowym i gazowym. Podczas prac wiertniczych, H2S może być uwalniany w strefie wytrząsacza łupków i w obszarach obróbki płynu cyrkulacyjnego, podczas procedur uruchamiania, przy głowicy odwiertu, w piwnicy i na podłodze wiertni. Szczególnie narażeni są ci, którzy pracują w zamkniętych przestrzeniach, gdzie substancja chemiczna może nagromadzić się do niebezpiecznego poziomu lub w nisko położonych obszarach, takich jak rowy, gdzie mogą tworzyć się kieszenie H2S, które mają niewielką drogę ucieczki.

Ponieważ gaz ten występuje w niektórych formacjach podpowierzchniowych, ekipy wiertnicze i inne ekipy operacyjne muszą być odpowiednio przeszkolone i przygotowane do stosowania właściwego wykrywania i środków ochrony osobistej (PPE) podczas pracy w obszarach podatnych na działanie H2S. H2S przedostaje się do płuczek wiertniczych z formacji podpowierzchniowych i może być również wytwarzany przez bakterie redukujące siarczany w przechowywanych płuczkach. Obecność H2S może również prowadzić do siarczkowej korozji naprężeniowej metali, która może znacznie zagrozić integralności podziemnych rur i obudów, prowadząc do dodatkowych problemów związanych z bezpieczeństwem i kosztownym wyposażeniem.

Kilka federalnych agencji rządowych, w tym Occupational Safety and Health Administration (OSHA), reguluje i egzekwuje limity narażenia na H2S w celu ochrony firm i pracowników. American National Standards Institute (ANSI) zapewnia określone praktyki i standardy w celu złagodzenia zagrożeń związanych z H2S. Przemysł naftowy i gazowy korzysta z protokołów i sprzętu do identyfikacji i kontroli obecności H2S i polega na skutecznych programach szkoleniowych, aby edukować pracowników w zakresie rozpoznawania zagrożeń i instruować ich w zakresie właściwych procedur, środków ostrożności i stosowania PPE, takich jak ochrona dróg oddechowych, ochrona oczu i ewentualnie odzież ognioodporna, w celu ochrony przed incydentami. Brak lub niewystarczające szkolenie może prowadzić do wypadków lub ofiar śmiertelnych, co skutkuje cytatami i kosztownymi grzywnami dla operatorów i wykonawców, którzy nie zapewniają właściwego bezpieczeństwa.

The ANSI Z390.1-2017 Standard Increases and Better Defines Safety Training for Workers in H2S Areas

W 2017 roku, w odpowiedzi na rosnącą świadomość zagrożenia stwarzanego przez H2S i potrzebę zaostrzenia środków bezpieczeństwa, ANSI i American Society of Safety Professionals (ASSP) wydały zaktualizowany standard-ANSI/ASSP Z-390.1-2017 związany z programami szkoleniowymi dla osób pracujących w obszarach, w których występuje lub potencjalnie może występować H2S. Zaktualizowane standardy dotyczą personelu, którego dotyczą szkolenia, metod i częstotliwości szkoleń, aby pomóc operatorom w zapewnieniu bardziej efektywnego szkolenia pracowników. Standard pomaga również trenerom w przeprowadzaniu szkoleń przypominających, aby pracownicy byli na bieżąco z ważnymi informacjami i najlepszymi praktykami związanymi z bezpieczeństwem H2S.

Ale chociaż urzędnicy OSHA trzymają organizacje przy przepisach, wiele firm nie jest świadomych zmian lub uważa, że ich obecny program szkoleniowy spełnia zaktualizowane standardy, otwierając je na potencjalne incydenty i grzywny. Wśród najbardziej kosztownych kar dla wykonawców za niewłaściwe szkolenie H2S była ta przeciwko RKM Utility Services, która została ukarana grzywną w wysokości ponad 400 000 USD w 2018 r. za brak ochrony pracowników pracujących w obszarach o znanych zagrożeniach H2S.

P.V.R.Murty / .com

Dispelling Common Misperceptions to Better Protect Against H2S Dangers

Wyjaśnienie zaktualizowanych standardów szkoleniowych, które są często błędnie rozumiane, pomaga operatorom zachować zgodność z aktualnymi standardami ANSI, umożliwiając im budowanie bardziej skutecznych programów szkoleniowych, które chronią przed incydentami i są zgodne z wymaganiami OSHA. Oto pięć powszechnych mitów związanych z zaktualizowanym standardem, które wymagają wyjaśnienia:

Mit # 1: Pracownicy mogą być przeszkoleni z całkowicie komputerowego szkolenia H2S

Prawda: Obecne standardy wymagają, aby niektóre segmenty szkolenia H2S być prowadzone osobiście i prowadzone przez wykwalifikowanego instruktora, który jest certyfikowany przez głównego trenera. Trwają dyskusje nad zmianą normy, która wymagałaby, aby wszystkie szkolenia H2S były prowadzone osobiście i przez instruktora.

Mit #2: Certyfikacja szkolenia H2S jest ważna bezterminowo

PRAWDA: Certyfikacja nie jest ważna przez cały okres kariery zawodowej pracownika. Ukończenie pełnego, prowadzonego przez instruktora kursu jest wymagane corocznie. Skrócone szkolenie odświeżające nie jest już ważną opcją kursu.

Mit 3: Osoby odwiedzające zakład nie wymagają szkolenia specjalistycznego

PRAWDA: Osoby odwiedzające zakład, w którym występuje H2S, muszą przejść pełne szkolenie prowadzone przez instruktora. Obszary potencjalnego narażenia na H2S nie są ograniczone do piwnic, zamkniętych przestrzeni, dołów, kanałów i ciężarówek próżniowych.

Mit 4: Poświadczenia ukończenia kursu nie są wymagane podczas pracy w miejscu pracy

Prawda: Ważne zaświadczenie o ukończeniu szkolenia musi być dostarczone podczas zgłaszania się do miejsca pracy.

Mit 5: Szkolenie nie jest wymagane w obszarach, które nie stanowią zagrożenia związanego z H2S

PRAWDA: Cały personel pracujący w obszarze, w którym stężenie H2S przekracza zalecany w branży limit narażenia wynoszący 10 części na milion (ppm) – bardzo niski poziom narażenia – musi przejść szkolenie.

P.V.R.Murty / .com

Najlepsze praktyki skutecznego szkolenia w zakresie H2S

Dzięki lepszemu zrozumieniu standardów szkolenia w zakresie H2S, pracodawcy mogą polegać na sprawdzonych najlepszych praktykach w celu stworzenia bardziej skutecznych programów:

Wprowadź wymóg szkolenia w zakresie H2S i wymagaj kursu jakości

Zażądaj od wykonawców odpowiedniego szkolenia w zakresie H2S przed przybyciem na miejsce. Wykonawcy powinni proaktywnie szkolić swoich pracowników, aby byli gotowi do pracy w obszarach, w których występuje H2S, aby uniknąć kosztownych grzywien i kar, a co najważniejsze, zapobiec poważnym obrażeniom i możliwym wypadkom śmiertelnym. Elementy kursu H2S powinny obejmować świadomość i ostrzeżenia dotyczące H2S, zrozumienie poziomów i związanych z nimi zagrożeń dla zdrowia, stosowanie kontroli administracyjnych oraz metod wykrywania i monitorowania, a także reagowanie w sytuacjach awaryjnych i udzielanie pierwszej pomocy.

Wymagaj i weryfikuj coroczne przekwalifikowanie w zakresie H2S

Bolesną prawdą jest fakt, że 80% informacji szkoleniowych jest zapominanych po 2 dniach. Aby mieć pewność, że coroczne przekwalifikowanie jest często przekazywane, należy skorzystać z usług dostawcy szkoleń, który regularnie aktualizuje kursy i aktywnie współpracuje z firmą i kursantami, aby powiadomić ich o zbliżającym się terminie wygaśnięcia szkolenia.

Wykorzystaj renomowane kursy i dostawców do przeprowadzenia szkolenia H2S

Aby spełnić wymagania dotyczące częstotliwości szkoleń, firmy, które szkolą dużą liczbę pracowników, mogą zaoszczędzić czas i koszty, certyfikując wewnętrznego instruktora do przeprowadzania powtarzających się szkoleń lub współpracując z renomowanym instruktorem mobilnym lub ośrodkiem szkoleniowym.

Wniosek

H2S stanowi znaczne zagrożenie dla przemysłu, ale zrozumienie i przestrzeganie zaktualizowanych norm bezpieczeństwa i najlepszych praktyk może zmniejszyć ryzyko związane z pracą w obszarach, w których występują zagrożenia związane z H2S, utrzymując pracowników i miejsca pracy w bezpiecznym stanie. Kliknij, aby uzyskać więcej informacji.

Chris Detillier, COSS/COSM, jest starszym doradcą HSE w Veriforce/PEC Safety, wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa łańcucha dostaw i zgodności.

Detillier jest mistrzem trenera, pomagając na pokładzie i uczyć nowych instruktorów, jak ułatwić produkty szkoleniowe. Pełni również funkcję głównego eksperta w zakresie treści specyficznych dla branży dla grupy rozwoju produktów szkoleniowych. Posiada tytuły naukowe w dziedzinie technologii naftowej i technologii bezpieczeństwa z Nicholls State University.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.