Függetlenül attól, hogy Ön profi hegesztő vagy barkácsoló, tudnia kell, hogy mik azok a hegesztőelektródák, és milyen előnyeik és hátrányaik vannak.
Mi is az a hegesztőelektróda? A hegesztőelektródák olyan huzalhosszúságok, amelyek a hegesztőgéphez csatlakoznak, hogy elektromos ívet hozzanak létre. Ezen a huzalon áram halad keresztül, hogy ív jöjjön létre, amely sok hőt termel a fém megolvasztásához és összeolvasztásához a hegesztéshez.
A főbb típusok:
- Fogyasztható
- Nem fogyasztható
Ez a cikk segít megkülönböztetni a különböző típusú hegesztőelektródákat, és jó képet ad azok erősségeiről és gyengeségeiről, hogy meg tudja határozni a legjobb választást a hegesztési alkalmazásokhoz. Olvasson tovább, hogy többet megtudjon.
A különböző hegesztőelektródák
A MIG- és a pálcás hegesztéshez használt pálcák példák a fogyóelektródákra. Ezek töltőanyagot tartalmaznak, amely megolvad a hegesztési varratok létrehozásához.
A TIG-hegesztés ezzel szemben nem fogyóelektródákat használ. Ezek az elektródák többnyire volfrámból állnak, amely magas olvadáspontja miatt nem olvad meg (ellentétben a fogyóelektródákkal). Csupán elektromos ívet biztosít a hegesztéshez. A töltőanyagot egy kézzel adagolt huzal segítségével biztosítják.
A kettő közötti fő különbség tehát az, hogy a fogyóelektródák megolvadnak, míg a nem fogyóelektródák nem.
A két kategóriának többféle elektródája is van.
Fogyóelektródák
A fogyóelektródák a legfontosabbak a pálcás, a MIG- és a folyósított ívű hegesztésnél. A pálcás hegesztéshez használt fogyóelektródákat pálcás elektródáknak nevezzük. Ezek közé tartoznak a nehézbevonatú elektródák, a védett ívű és a könnyűbevonatú elektródák.
Fénybevonatú elektródák
Amint a neve is mutatja, a könnyűbevonatú elektródák felületén vékony bevonat van, amelyet olyan módszerekkel visznek fel, mint a permetezés és az ecsetelés.
Ezek az elektródák és bevonataik többféle anyagból készülnek. A töltőanyag sok hasonlóságot mutat a hegesztendő alapfémmel.
A könnyű bevonat egy másik fontos célt is szolgál. Ez a bevonat csökkenti a szennyeződéseket, például a ként és az oxidot, hogy jobb minőségű hegesztést kapjon. Emellett lehetővé teszi a töltőanyag egyenletesebb megolvasztását, így sima megjelenésű és megbízható hegesztési gyöngyöt hozhat létre.
Mivel a bevonat vékony, a keletkező salak nem túl vastag. Az árnyékolt ívű elektródák némi hasonlóságot mutatnak a könnyű bevonatú elektródákkal. A fő különbség az, hogy vastagabb bevonattal rendelkeznek. Ezek a nagy teherbírású elektródák alkalmasak igényesebb hegesztési alkalmazásokhoz, például öntöttvas hegesztéséhez.
Meztelen elektródák
A meztelen elektródák használata trükkös lehet, mert az ív kissé instabil és nehezen szabályozható. A könnyű bevonat növeli az elektromos ív stabilitását, ezáltal könnyebben kezelhetővé válik. A csupasz elektródák korlátozottan alkalmazhatók. Például mangánacél hegesztésére használják őket.
Az árnyékolt ívű elektródák
Az árnyékolt ívű elektródáknak három különböző típusú bevonata van, amelyek különböző célokat szolgálnak. Az egyik fajta bevonat cellulózt tartalmaz, és egy védőgázréteget használ a hegesztési régió védelmére. A második típusú bevonat olyan ásványi anyagokat tartalmaz, amelyek salakot termelnek. A harmadik típusú bevonat ásványi anyagok és cellulóz kombinációját tartalmazza.
A védett ívelektródák védőgázréteget hoznak létre, amely hatékony gátat képez a forró hegesztési zóna védelmére a környező levegő általi szennyeződéstől és korróziótól. Ez erősebb és megbízhatóbb hegesztési varratokat eredményez. A felhevített hegesztési zónát meg kell óvni az olyan légköri gázoktól, mint a nitrogén és az oxigén, amelyek reakcióba lépnek a magas hőmérsékletű fémmel, és törékeny, porózus és gyenge hegesztési varratokat eredményeznek.
A védett ívű elektródák minimalizálják a ként, az oxidokat és más típusú szennyeződéseket az alapfémen belül, így szabályos, sima és tiszta hegesztési varratokat kapunk. Ezek a bevont elektródák a csupasz elektródákhoz képest stabilabb elektromos ívet is létrehoznak, ami kezelhetőbbé teszi a hegesztést és csökkenti a fröccsenést.
Az árnyékolt ívű elektródák az ásványi bevonat miatt salakot is termelnek. Ezt a salakot látszólag nehézkes eltávolítani, de hasznos célt szolgál. Az árnyékolt ívű elektródákhoz képest sokkal lassabban hűl le. Ez a folyamat kiszívja a szennyeződéseket, és a felszín felé küldi őket. Ennek következtében kiváló minőségű hegesztési varratokat kap, amelyek tiszták, tartósak és erősek.
Nem fogyasztható elektródák
A nem fogyasztható elektródák nemcsak azért egyszerűbbek, mert nem olvadnak meg, hanem azért is, mert csak két típusuk van.
Szénelektródák
Az első fajta a szénelektróda, amelyet vágásra és hegesztésre egyaránt használnak. Ez az elektróda széngrafitból készül. Lehet rézréteggel bevont vagy csupaszon hagyott.
Az Amerikai Hegesztési Társaság nem adott ki előírásokat erre a fajta elektródára. A szénelektródákra azonban léteznek katonai előírások.
A volfrámelektródák és különböző fajtáik
A második fajta nem fogyasztható elektróda a volfrámelektróda, amelyet TIG-hegesztéshez használnak. Ezek az elektródák tiszta volfrámból (amelyek zöld jelöléssel rendelkeznek), 0,3-0,5 százalék cirkóniumot tartalmazó volfrámból (ezek barna jelöléssel rendelkeznek), 2 százalék tóriumot tartalmazó volfrámból (amelyek piros jelöléssel rendelkeznek) és 1 százalék tóriumot tartalmazó volfrámból (amelyek sárga jelöléssel rendelkeznek) állnak.
A tiszta volfrámból készült, nem fogyasztható elektródák korlátozottan használhatók, és könnyű hegesztési munkákra alkalmasak. Ennek két oka van. Először is, a tiszta volfrám nem rendelkezik a volfrámötvözetek tartósságával és szilárdságával. Másodszor, a tiszta volfrám nagy áram esetén problémákat okozhat.
A 0,3-0,5 százalék cirkóniumot tartalmazó volfrámelektródák váltakozó áram esetén kiváló eredményeket nyújtanak. Ezek javulást jelentenek a tiszta volfrámhoz képest, de nem olyan jók, mint a tóriumtartalmú volfrámelektródák.
A 1-2% tóriumtartalmú volfrámelektródák a legszélesebb körben használt nem fogyó elektródák közé tartoznak, mivel tovább tartanak és nagyobb az ellenállásuk, mint másfajta volfrámelektródáknak. A tiszta volfrámelektródákhoz képest nagyobb áramokhoz használhatók. Ezek az elektródák nagyobb ívvezérlést is biztosítanak, és könnyebben indíthatók.
A volfrámelektróda használata során jobb, ha a maximálisan megengedett áramot használja, ha sima hengeres, különben nehéz lesz az ív vezérlése és fenntartása.
A jobb ívvezérlés és stabilitás érdekében ezeknek az elektródáknak a hegyét hegyesre kell csiszolni, azaz kúposra kell alakítani a csúcsokat. Ha ezt teszi, akkor az egyenáramú hegesztőgépek helyett az érintéses indítást kell választania. Ne feledje, hogy a tóriummal és cirkóniummal ellátott volfrámelektródáknak jobb lesz a tartóssága, mint a tiszta volfrámelektródáknak, ha kúpos elektródákat választ, amelyek érintéses indítást használnak.
Hogyan olvassa el a kódot a pálcikaelektródákon
Most, hogy jól érti az alapokat, itt az ideje, hogy mélyebben elmélyedjen a hegesztőpálcák osztályozásában.
A pálcikaelektródák osztályozása különböző tényezőket vesz figyelembe, mint például a vaspor százalékos aránya, a legmegfelelőbb hegesztési pozíció, a szakítószilárdság, a bevonat anyaga és az átmérő.
Ne használjon olyan fogyóelektródákat, amelyek vastagabbak, mint a hegesztendő fémrész. A leggyakrabban használt elektródaátmérő 3/32 in. Egyes alkalmazások azonban akár ötször nagyobb vagy csak 1/16 in-es elektródaátmérőt is megkövetelnek.
A szakítószilárdság az a maximális erő, amelyet a hegesztés elvisel. A tartós és biztonságos hegesztéshez olyan elektródát kell használni, amely erősebb töltőanyaggal rendelkezik, mint az alapfém. Ha a töltőanyag gyengébb, mint az alapfém, akkor a hegesztési varrat gyenge ponttá válik, amely könnyen elszakadhat.
Az elektróda vaspor százalékos aránya is számít, mivel a hegesztési hő hatására megolvadva acéllá alakul át. A magasabb vasporszázalék azt jelenti, hogy minden egyes elektróda több töltőanyagot tud biztosítani több alkatrész hegesztéséhez. Azonban szem előtt kell tartania, hogy a vasporszázalék nem valószínű, hogy meghaladja a 60 százalékot.
Azt követően, hogy megértette ezeket a tulajdonságokat, most már figyelembe veheti ezeknek az elektródáknak az osztályozási kódját.
Elképzelhető például, hogy az E6010 kóddal találkozik. Az “E” arra utal, hogy ez egy elektróda. Az ‘E’ után következő első két számjegy a szakítószilárdságot jelzi. A ’60’ itt azt jelenti, hogy a szakítószilárdság 60 000 font/négyzet inch.
Az elektród szakítószilárdságának meghatározásához tehát négy nullát kell hozzáadni ehhez a két számjegyhez. A 70-es szám tehát 70 000 font/négyzethüvelyk szakítószilárdságot jelent.
Ha öt számjegy van, akkor az “E”-t követő első három számjegy a szakítószilárdságra utal.
Az utolsó előtti számjegy azt a pozíciót jelzi, amelyhez az elektróda felhasználható. Az ‘1’ azt jelenti, hogy az elektróda minden helyzetben használható – fej fölött, vízszintesen, függőlegesen és laposan. A ‘2’ azt jelenti, hogy az elektróda csak vízszintes és lapos pozíciókhoz alkalmas.
Az utolsó előtti számjegy az utolsó előtti számjeggyel együtt a bevonatról árulkodik. Ez az információ segít a hegesztési áram meghatározásában. Az elektróda gyártója az utolsó két számjegy alapján egy táblázatot ad meg, amely felsorolja a különböző bevonatokhoz tartozó árambeállításokat.
Hasonló kérdések
Miből készülnek a hegesztőelektródák? A hegesztőelektróda két összetevőből jön létre: a valódi fémből és a folyékony bevonatból is. Az ötvözet különbözhet lágyacél, öntöttvas, rozsdamentes acél, nagyszilárdságú acél, bronz, alumínium, alumínium vagy alumínium.
Mit jelentenek a számok a 7018-as hegesztőpálcán? Ezen az osztályozási eljáráson belül a legelső 2 vagy 3 szám a ragasztott termék szakítószilárdságára utal, amely kpi-ben vagy kilo-pfund per négyzetcentiméterben mérhető. Az E7018 esetében a 70 70 000 psi-t vagy 70 kpi-t jelképez. 1: a 3. szám a hegesztési pozícióra utal.
Mire használják a 6012-es hegesztőpálcát? Használja a 6012 hegesztőpálcát két kötés közötti nyitott kapcsolat összekötésére. A professzionális hegesztők a 6012-es elektródákat a lapos pozícióban használják, mert a saját gyors, nagy áramú kitöltési hegesztések miatt.
Hasonló hozzászólások:
- Hogyan kell golyós volfrámot használni alumíniumhegesztéshez
- Mi az MMA hegesztés?
- Mi a különbség az AC és DC hegesztés között?
Mi a különbség az AC és DC hegesztés között?