TIMWOOD : Les sept déchets de la fabrication allégée

Je suis formatrice et consultante en fabrication allégée, Six Sigma, gestion de la qualité et gestion des affaires.

« TIMWOOD » est une façon de se souvenir des sept déchets à réduire et à éliminer dans la fabrication.

Geraldine Lewa

Qui ou quoi est TIMWOOD?

Gérer une entreprise efficace implique la production allégée, une méthode de réduction des déchets qui affecte les plans de production, la fabrication et les relations avec les clients. L’utilisation du moyen mnémotechnique « TIMWOOD » peut vous aider à réduire les coûts, à augmenter les profits, à améliorer les délais et à accroître la satisfaction des clients. Le moyen le plus simple de se souvenir des sept gaspillages est de se demander « Qui est TIMWOOD ? ».

« TIMWOOD » est synonyme de :

  • Transport
  • Inventaire
  • Mouvement
  • Attente
  • Surtraitement
  • Surproduction
  • Défauts

Si vous pouvez identifier les gaspillages existants, vous pouvez travailler à les réduire ou, espérons-le, à les éliminer. Cependant, veillez à ne pas vous concentrer uniquement sur l’élimination des sept gaspillages. Si vous mettez en œuvre des principes lean, les déchets seront inévitablement réduits ou éliminés.

Le transport est l’un des sept déchets identifiés dans « TIMWOOD. »

Photo du domaine public provenant des archives de photos d’actualités de Defense.gov

Transport

Le déchet de transport fait référence au déplacement des produits entre les processus. Cela implique généralement l’utilisation d’un chariot élévateur à fourche ou d’un équipement similaire plus petit pour manœuvrer les produits dans l’usine. Cette situation est généralement causée par la surproduction et l’aménagement inefficace des bâtiments.

Les usines sont normalement aménagées dans un style traditionnel où les processus spécifiques sont situés dans différentes zones. Par exemple, tout le moulage est fait dans une zone, et tout l’usinage est fait dans une autre. Cela crée le besoin de transporter un produit sur des distances potentiellement longues et inutiles.

Comment aborder les problèmes de transport

  • Placer les processus aussi près les uns des autres que possible, le matériel passant directement d’un processus à l’autre sans retard significatif
  • Améliorer le chemin de production
  • Avoir plusieurs lieux de stockage
  • Ne pas créer de systèmes de manutention longs ou complexes

Le transport gaspille du temps et de l’énergie et peut finir par endommager les produits eux-mêmes. J’ai travaillé une fois sur un projet d’usine de missiles où les missiles se déplaçaient sur une plus grande distance en production autour de l’usine que lorsqu’ils étaient tirés !

L’inventaire est un autre problème à réduire ou à éliminer dans la production allégée.

Samuel Zeller

Inventaire

L’inventaire comprend les produits en production et les stocks terminés qui traînent, prennent de la place et vous coûtent de l’argent. L’un des principes de la production allégée est le « juste à temps », qui consiste à produire ce que les clients veulent, uniquement quand ils le veulent. Le non-respect de ces principes entraîne une surproduction et des stocks accumulés.

Les stocks sont créés par le gaspillage de la surproduction et constituent le pire des sept gaspillages. Si vous voyez des produits inutiles qui traînent, c’est une indication que le processus de production n’a pas un flux continu.

Comment éviter d’avoir des stocks excédentaires

  • Adapter le processus de production pour créer un flux de travail régulier
  • Travailler avec des lots de plus petite taille
  • Observer le principe du premier entré, premier sorti concernant la stagnation.premier entré, premier sorti en ce qui concerne les matériaux stagnants
  • Réduire le temps de changement
  • S’assurer que les travailleurs adhèrent aux procédures

De nombreux problèmes se cachent sous la « mer » des stocks. Nous finissons par supporter des machines et des fournisseurs peu fiables parce que les conséquences sont déguisées par la quantité de stock avec laquelle nous devons travailler.

La motion est l’un des sept déchets de « TIMWOOD. »

La photo de COMSEVENTHFLT est sous licence CC BY-SA 2.0

Motion

Le gaspillage du mouvement fait référence au mouvement à l’intérieur d’un processus plutôt qu’au mouvement de matériel entre les processus (transport). Vous pouvez le constater lorsque vous observez quelqu’un au travail et voyez combien de fois il doit s’étirer trop loin, réorienter son projet ou effectuer une sorte de manœuvre gymnastique pour réaliser son travail.

Le gaspillage de mouvement peut également s’appliquer aux machines, que vous pouvez observer lorsqu’elle doit se déplacer pendant dix ou vingt secondes avant d’atteindre réellement le produit et de commencer à remplir sa fonction. Il est de loin préférable d’avoir les produits et les équipements dans une position facile et confortable pour éviter le stress et les retards.

Comment réduire ou éliminer le gaspillage de mouvements

  • Améliorer l’aménagement des postes de travail pour éviter de marcher, de se pencher ou de s’étirer de façon excessive
  • Aménager les méthodes pour permettre aux pièces de passer en douceur d’une main à l’autre
  • Redessiner l’aménagement du lieu de travail pour permettre de moins réorienter les matériaux
  • Réduire la taille des lots

Ces mouvements sapent le temps. Ils peuvent aussi potentiellement endommager le produit et stresser l’individu. Les études sur les mouvements ont commencé dans les années 1900 avec Frank Gilbreth, qui a étudié les maçons et a remarqué qu’ils se penchaient constamment pour ramasser de lourdes briques sur le sol au lieu d’avoir les briques disponibles à une hauteur plus confortable.

Réduire les temps d’attente dans le processus de fabrication pour aider à éliminer le gaspillage.

Harshal S. Hirve

Attente

L’attente implique tout temps mort produit lorsque deux processus interdépendants ne sont pas complètement synchronisés. Cela peut être causé par des machines, des produits, des personnes et des informations qui obligent les opérateurs à attendre ou à travailler de manière inefficace. Nous passons beaucoup de notre temps à attendre pour diverses raisons.

Causes de gaspillage dues au temps d’attente

  • Les opérations précédentes dépassent le temps prévu
  • Les livraisons n’arrivent pas
  • Personnes et machines peu fiables
  • Mauvaise coordination homme/machine
  • Nécessité d’un lot, au lieu d’un seul produit, achèvement
  • Temps nécessaire pour retravailler un produit

Imaginez si vous pouviez éliminer les facteurs qui vous obligent à attendre et le temps libre qui en résulte que vous pouvez utiliser pour faire quelque chose de productif.

Évitez la surproduction dans le processus de fabrication.

Janko Ferlic

Surproduction

La surproduction fonctionne sous deux formes :

  • Produire quelque chose avant d’en avoir besoin
  • Produire un produit en trop grande quantité, ce qui entraîne des travaux en cours et des stocks excédentaires

Trois raisons principales pour lesquelles nous produisons trop de produits

  1. Nous l’avons toujours fait, généralement dans l’espoir que les clients l’achètent. Idéalement, vous fabriquez un produit sur la base d’une analyse ou d’une prévision précise, mais ce n’est pas toujours le cas. On peut créer de grands lots en raison du temps qu’il faut pour installer les machines et vouloir les utiliser efficacement. Nous devrions essayer de maximiser la durée de fonctionnement des machines pour minimiser le temps relatif nécessaire à leur mise en place.
  2. Nous pouvons ne pas faire confiance à nos fournisseurs et autres processus internes. Le stock supplémentaire nous donne la tranquillité d’esprit au cas où quelque chose se passe mal et que les produits ne peuvent pas être fabriqués.
  3. Nos processus de production sont déséquilibrés. Un processus peut être plus rapide ou plus lent qu’un autre, ce qui entraîne une accumulation de stocks. Au lieu de ralentir l’un ou d’accélérer l’autre, nous produisons aveuglément aussi vite que possible.

L’inventaire supplémentaire que vous faites doit être stocké et transporté, ce qui finit par coûter de l’argent et de l’espace à l’entreprise. La surproduction est l’un des pires types de déchets car elle entraîne d’autres déchets et masque le besoin d’amélioration.

Comment réduire la surproduction

  • Travailler avec des lots de plus petite taille
  • Créer des processus plus fiables
  • Établir des horaires stables
  • .

  • Équilibrer les cellules ou les départements
  • Utiliser des informations prévisionnelles précises qui reflètent la demande réelle

Éviter la sur-transformation dans le processus de fabrication pour réduire les déchets.

William Iven

Sur-traitement

Le sur-traitement consiste à mettre plus de temps et d’efforts dans un produit que ce que le client demande. Quelques exemples de cela incluent la peinture de zones qui ne seront pas vues, l’établissement de tolérances serrées et le nettoyage d’un produit au-delà du degré nécessaire.

Combien de dessins d’ingénierie avez-vous vu où le concepteur spécifie une tolérance incroyablement serrée qui, à son tour, nécessite des machines de haute technologie pour l’atteindre ? En réalité, le produit pourrait être fabriqué à moindre coût et tout aussi bien avec une tolérance plus large.

Comment éviter la sur-traitement

  • Normaliser les meilleures techniques que les travailleurs doivent suivre
  • Fixer des spécifications claires et des normes d’acceptation de la qualité

.

Un exemple de défaut

Marc Liu

Défauts

La plupart des gens pensent uniquement aux défauts lorsque vous évoquez les déchets dans la fabrication, mais ils ne constituent qu’une petite partie des sept déchets.

Malheureusement, les défauts coûtent beaucoup plus cher que vous ne le pensez car ils affectent plus que le produit lui-même. Un défaut conduit à retravailler le produit/service et à devoir remplir des rapports et organiser des réunions de résolution de problèmes. Vous perdez non seulement le temps et l’énergie consacrés à la production de la pièce, mais vous devez également reprogrammer et investir plus de temps et d’énergie pour créer des remplacements.

Les coûts des défauts sont normalement représentés comme un iceberg. Les principaux coûts se cachent sous la surface, et la plupart des estimations situent le véritable coût d’un défaut à dix fois le coût initial !

Moyens de réduire la fréquence des défauts

  • Instituer une formation adéquate pour améliorer les compétences des travailleurs
  • Améliorer les processus
  • Sourcer des fournisseurs capables
  • .

  • Réduire les erreurs des opérateurs
  • Réduire le stock excédentaire
  • Améliorer les plans de transport

Tenter d’encourager la créativité des employés, l’utilisation efficace des ressources, et l’intentionnalité avec les sous-produits.

Alice Achterhof

Les sept déchets mortels

Des déchets supplémentaires : Créativité, ressources et sous-produits

Créativité

Un gaspillage supplémentaire que vous pouvez trouver est l’incapacité à exploiter les personnes de votre entreprise. Un des principes de la production allégée consiste à respecter les employés et à les impliquer dans le processus d’amélioration. Ne pas le faire est l’un des gaspillages les plus à courte vue car:

  • Les employés connaissent le mieux votre entreprise et peuvent proposer les solutions optimales pour l’amélioration
  • Le manque d’appropriation conduit à une performance sous-optimale

Ressources

Le gaspillage des ressources résulte du fait que vous n’utilisez pas vos installations de manière efficace. Voici quelques exemples :

  • Ne pas éteindre les lumières et le chauffage lorsqu’ils ne sont pas nécessaires
  • Laisser les machines en marche
  • Ne pas fermer les portes et laisser la chaleur s’échapper

Sous-produits

Ce gaspillage est ce qui se produit lorsque vous ne parvenez pas à utiliser les sous-produits de votre processus pour quelque chose de productif. Par exemple, si vous aviez une usine de meubles, vous pourriez utiliser votre sciure et vos chutes pour générer de la chaleur ou de l’électricité pour l’usine.

Ressources pour les sept déchets

Des affiches et des guides de poche peuvent vous aider à réduire et à éliminer les sept déchets dans votre entreprise.

Des affiches représentant les sept déchets peuvent être placées autour de votre installation pour rappeler à votre personnel chaque déchet. Elles peuvent constituer une excellente référence dans les endroits où les gens se réunissent pour mener des projets d’amélioration et résoudre des problèmes. J’en ai créé plusieurs au fil des ans, mais vous pouvez trouver de nombreuses options intéressantes disponibles en ligne.

Les guides de poche sont une autre façon de vous rappeler, à vous et aux autres, les sept déchets lorsque vous abordez les processus de fabrication.

Qu’est-ce que le « WORMPIT ? »

Une alternative à « TIMWOOD » est « WORMPIT : »

  • Attente
  • Surproduction
  • Rejets
  • Mouvement
  • Traitement
  • Inventaire
  • Transport

Vous pouvez trouver votre propre mnémonique, mais je trouve que ceux-ci sont les plus faciles à retenir.

Waste Walk Lean Manufacturing

Cet article est précis et vrai au meilleur de la connaissance de l’auteur. Le contenu est destiné à des fins d’information ou de divertissement uniquement et ne remplace pas les conseils personnels ou professionnels en matière d’affaires, de finances, de droit ou de technique.

dave le 04 décembre 2019:

je ne le fais que pour l’école sinon joli guide mort boomer

Gavin Fernadez le 12 novembre 2019 :

Nous, le peuple des États-Unis, afin de former une union plus parfaite, d’établir la justice, d’assurer la tranquillité intérieure, de pourvoir à la défense commune, de promouvoir le bien-être général et de garantir les bénédictions de la liberté à nous-mêmes et à notre postérité, ordonnons et établissons la présente Constitution pour les États-Unis d’Amérique.

Article. I.

Section. 1.

Tous les pouvoirs législatifs ici accordés seront dévolus à un Congrès des Etats-Unis, qui se composera d’un Sénat et d’une Chambre des représentants.

Section. 2.

La Chambre des représentants sera composée de membres choisis tous les deux ans par le peuple des différents Etats, et les électeurs de chaque Etat auront les qualifications requises pour les électeurs de la branche la plus nombreuse de la législature de l’Etat.

Personne ne sera un représentant qui n’aura pas atteint l’âge de vingt-cinq ans, et été pendant sept ans un citoyen des États-Unis, et qui ne sera pas, au moment de son élection, un habitant de l’État dans lequel il sera choisi.

Les représentants et les impôts directs seront répartis entre les différents Etats qui peuvent être inclus dans cette Union, selon leurs nombres respectifs, qui seront déterminés en ajoutant au nombre total des personnes libres, y compris celles liées au service pour un terme d’années, et en excluant les Indiens non taxés, trois cinquièmes de toutes les autres personnes. Le dénombrement effectif sera fait dans les trois ans qui suivront la première réunion du Congrès des États-Unis, et dans chaque période subséquente de dix ans, de la manière qu’ils prescriront par la loi. Le nombre de représentants ne dépassera pas un pour chaque trente Mille, mais chaque État aura au moins un représentant ; et jusqu’à ce que ce dénombrement soit fait, l’État du New Hampshire aura le droit de choisir trois, le Massachusetts huit, Rhode-Island et Providence Plantations un, Connecticut cinq, New-York six, New Jersey quatre, Pennsylvanie huit, Delaware un, Maryland six, Virginie dix, Caroline du Nord cinq, Caroline du Sud cinq, et Géorgie trois.

Lorsque des vacances se produisent dans la représentation de tout Etat, l’autorité exécutive de celui-ci émettra des Writs d’élection pour combler ces vacances.

La Chambre des représentants choisira son président et les autres officiers ; et aura le seul pouvoir d’Impeachment.

Section. 3.

Le Sénat des Etats-Unis sera composé de deux sénateurs de chaque Etat, choisis par la législature de cet Etat, pour six ans ; et chaque sénateur aura une voix.

Dès qu’ils seront assemblés en conséquence de la première élection, ils seront divisés aussi également que possible en trois classes. Les sièges des sénateurs de la première classe seront vacants à l’expiration de la deuxième année, de la deuxième classe à l’expiration de la quatrième année, et de la troisième classe à l’expiration de la sixième année, de sorte qu’un tiers puisse être choisi tous les deux ans ; et si des vacances se produisent par démission, ou autrement, pendant les vacances de la législature de tout État, l’exécutif de celui-ci peut faire des nominations temporaires jusqu’à la prochaine réunion de la législature, qui remplira alors ces vacances.

Nul ne sera sénateur s’il n’a pas atteint l’âge de trente ans, et été pendant neuf ans citoyen des Etats-Unis, et s’il n’est pas, au moment de son élection, un habitant de l’Etat pour lequel il sera choisi.

Le vice-président des Etats-Unis sera président du Sénat, mais n’aura pas de voix, à moins qu’elles ne soient également partagées.

Le Sénat choisira ses autres officiers, et aussi un président pro tempore, en l’absence du vice-président, ou lorsqu’il exercera la fonction de président des Etats-Unis.

Le Sénat aura le seul pouvoir de juger tous les Impeachments. Lorsqu’ils siègent à cette fin, ils doivent prêter serment ou affirmer leur identité. Lorsque le président des Etats-Unis est jugé, le juge en chef présidera : Et personne ne sera condamné sans l’accord des deux tiers des membres présents.

Le jugement dans les cas d’Impeachment ne s’étendra pas plus loin que la destitution, et la disqualification pour occuper et jouir de toute charge d’honneur, de confiance ou de profit sous les Etats-Unis : mais la partie condamnée sera néanmoins responsable et sujette à l’accusation, au procès, au jugement et à la punition, selon la loi.

Section. 4.

Le temps, les lieux et la manière de tenir les élections pour les sénateurs et les représentants, seront prescrits dans chaque Etat par la législature de celui-ci ; mais le Congrès peut à tout moment par la loi faire ou modifier ces règlements, sauf en ce qui concerne les lieux de la sélection des sénateurs.

Le Congrès s’assemblera au moins une fois par an, et cette réunion sera le premier lundi de décembre, à moins qu’ils ne désignent par la loi un jour différent.

Section. 5.

Chaque Chambre sera le juge des élections, des retours et des qualifications de ses propres membres, et une majorité de chacune constituera un quorum pour traiter des affaires ; mais un nombre plus petit peut s’ajourner d’un jour à l’autre, et peut être autorisé à contraindre la présence des membres absents, de la manière et sous les pénalités que chaque Chambre peut prévoir.

Chaque Chambre peut déterminer les règles de ses procédures, punir ses membres pour comportement désordonné, et, avec l’accord des deux tiers, expulser un membre.

Chaque Chambre tient un journal de ses délibérations et le publie de temps à autre, à l’exception des parties qui peuvent, selon leur jugement, exiger le secret ; et les oui et les non des membres de l’une ou l’autre Chambre sur toute question sont, à la demande d’un cinquième des présents, inscrits au journal.

Aucune des deux chambres, pendant la session du Congrès, ne pourra, sans le consentement de l’autre, s’ajourner pour plus de trois jours, ni à un autre endroit que celui où les deux chambres siègent.

Section. 6.

Les sénateurs et les représentants recevront une compensation pour leurs services, qui sera déterminée par la loi, et payée par le Trésor des États-Unis. Ils auront, dans tous les cas, à l’exception de la trahison, du crime et de la violation de la paix, le privilège d’être arrêtés pendant leur présence à la session de leurs chambres respectives, et pour s’y rendre et en revenir ; et pour tout discours ou débat dans l’une ou l’autre chambre, ils ne pourront être interrogés dans aucun autre endroit.

Aucun sénateur ou représentant ne sera, pendant le temps pour lequel il a été élu, nommé à un poste civil sous l’autorité des Etats-Unis, qui aura été créé, ou dont les émoluments auront été augmentés pendant ce temps ; et aucune personne occupant un poste sous les Etats-Unis, ne sera membre de l’une ou l’autre Chambre pendant la durée de son mandat.

Section. 7.

Tous les projets de loi visant à augmenter les revenus seront originaires de la Chambre des représentants ; mais le Sénat peut proposer ou concourir avec des amendements comme sur les autres projets de loi.

Tout projet de loi qui aura passé la Chambre des représentants et le Sénat, sera, avant de devenir une loi, présenté au président des Etats-Unis ; s’il l’approuve, il le signera, mais dans le cas contraire, il le renverra, avec ses objections, à la Chambre dans laquelle il aura pris naissance, qui inscrira les objections en grand sur son Journal, et procédera à sa reconsidération. Si, après cette reconsidération, les deux tiers de cette Chambre sont d’accord pour adopter le projet de loi, il sera envoyé, avec les objections, à l’autre Chambre, qui le reconsidérera également, et s’il est approuvé par les deux tiers de cette Chambre, il deviendra une loi. Mais dans tous ces cas, les votes des deux Chambres seront déterminés par des oui et des non, et les noms des personnes votant pour et contre le projet de loi seront inscrits dans le journal de chaque Chambre respectivement. Si un projet de loi n’est pas retourné par le président dans les dix jours (dimanche excepté) après qu’il lui ait été présenté, le même sera une loi, de la même manière que s’il l’avait signé, à moins que le Congrès par leur ajournement empêche son retour, auquel cas il ne sera pas une loi.

Tout ordre, résolution ou vote pour lequel l’accord du Sénat et de la Chambre des représentants peut être nécessaire (sauf sur une question d’ajournement) doit être présenté au président des Etats-Unis ; un

prakash Adsul le 13 février 2018:

Très belle information & j’en apprends plus merci pour le partage .

nous pratiquons le Lean Mfg.depuis 2011 &nous nous concentrons sur l’activité à valeur ajoutée &l’activité sans valeur ajoutée &nous obtenons aussi de très bons résultats.

Rakesh Babu Pantagani le 01 avril 2016:

Très bonne information et j’ai beaucoup appris. Merci de partager.

Every Enginner musy know & Implement in their Organisation

KarenCookieJar on January 17, 2016:

L’attente est mon plus détesté des 7 gaspillages. Article très intéressant.

Tony (auteur) de At the Gemba le 25 février 2015:

La lecture de l’article ci-dessus vous aidera à comprendre ce qu’est le gaspillage et comment il est lié à la chaîne d’approvisionnement et au sein de votre entreprise. Il y a une section entièrement consacrée aux stocks. Cela semble être la question de votre devoir alors je vous suggère de faire les recherches et d’apprendre car cela sera mieux ancré dans votre esprit plutôt que quelqu’un d’autre vous donne juste la réponse sans que vous lisiez et essayiez de comprendre.

blessing le 24 février 2015:

J’ai besoin d’une réponse urgente, pls discuter comment l’excès d’inventaire est considéré comme l’un des sept déchets dans l’opération de la chaîne d’approvisionnement

Alex du Royaume-Uni le 26 mars 2014:

Grand article, je connais beaucoup de gens qui pourraient faire avec un rappel des déchets.

Tony (auteur) de At the Gemba le 26 septembre 2012:

Merci pour le commentaire Andri, j’espère que vous avez réussi à faire quelque usage de l’info pour éliminer les causes des sept déchets dans votre lieu de travail.

Andri Bandung le 26 septembre 2012:

Verry usefull hud. deux pouces vers le haut pour vous

J’espère que vous me donnerez toujours des informations sur tout ce que vous avez

Tony (auteur) de At the Gemba le 12 mars 2011:

Merci pour vos commentaires toknowinfo – les sept déchets sont présents dans tout ce que nous faisons dans nos entreprises et nos vies, se souvenir du mnémonique TIMWOOD peut vous aider à identifier ces déchets et ainsi travailler à les éliminer.

toknowinfo le 12 mars 2011:

Excellent hub. Vous couvrez beaucoup d’informations, qui peuvent être appliquées à de nombreux domaines. Classé, utile et ajouté aux favoris. Merci de partager votre expertise.

Tony (auteur) de At the Gemba le 07 juillet 2010:

J’ai eu le privilège de voyager dans différents pays et de voir de nombreuses entreprises avec de nombreuses cultures différentes. Je pense que les entreprises qui valorisent réellement leurs employés sont la minorité plutôt que la majorité et c’est vraiment un grand gaspillage.

C. Ramsdell le 06 juillet 2010:

J’apprécie particulièrement le point « gaspillage de créativité » /etc. J’ai eu la chance de travailler pour deux entreprises au cours des dix dernières années qui considèrent les employés comme leurs plus grands atouts, ce qui a rendu la direction d’équipes/gestion de personnes beaucoup plus facile, agréable, sans parler de l’expérience croissante et excitante. Merci pour votre hub sur ce sujet!

Tony (auteur) de At the Gemba le 05 juillet 2010:

Merci pour vos aimables commentaires, si les gouvernements devaient mettre en œuvre des techniques lean et commencer à éliminer les sept déchets, alors nous aurions certainement un gouvernement beaucoup plus efficace et nous gaspillerions beaucoup moins l’argent de nos impôts..

Akhil Anil le 05 juillet 2010:

Le contenu est vraiment utile et concis.J’ai appris les grandes lignes de ceux-ci dans Principles Of Management.I hope if governments rule with giving more importance to these principles the country could progress faster.Again My votes up leanman!Great hub!

Tony (author) from At the Gemba on June 01, 2010:

Worked in the automotive industry for 20 years designing and providing suspension systems, sealing systems and other products…. Donc je suppose que je suis un ingénieur… lol

Mais maintenant dans l’industrie de la construction !!!

prettydarkhorse des USA le 31 mai 2010:

Vous êtes le bienvenu, l’ingénieur a écrit ce hub hehe, Ai-je raison ?

Tony (auteur) de At the Gemba le 29 mai 2010:

Merci pour les mots d’encouragement PDH

prettydarkhorse de US le 29 mai 2010:

c’est très informatif et bien discuté, merci leanMan, Maita

Tony (auteur) de At the Gemba le 22 mai 2010 :

Un problème qui se produit souvent en raison d’un manque de communication entre les bureaux d’ingénierie / conception et les départements d’exploitation / production dans la même entreprise.

Merci pour vos commentaires

John Yater de Hamilton, Ohio le 21 mai 2010 :

Merci pour ce hub perspicace sur les déchets. Un autre problème avec l’inventaire est que lorsque vous faites un changement de conception, vous pouvez vous retrouver avec soit des pièces obsolètes dans l’inventaire ou avoir à sauter à travers des cerceaux en essayant d’utiliser les pièces de l’ancien style….

Tony (auteur) de At the Gemba le 20 mai 2010:

Si je parviens à quitter les forums suffisamment longtemps, je publierai d’autres hubs sur divers outils de fabrication lean et d’autres idées d’amélioration de l’entreprise.

Merci pour vos commentaires

terrowhite le 20 mai 2010:

Celui-ci est un grand hub… merci de le partager ! Je suis impatient de lire plus de vous… Quoi qu’il en soit, la photo d’affichage est également cool 🙂

Tony (auteur) de At the Gemba le 20 mai 2010:

Merci pour les commentaires..

Je déteste écrire des procédures ISO et j’en ai fait tellement…. J’ai introduit des systèmes dans quelques entreprises au fil des ans..

Je suis sûr que certains futurs hubs de moi seront sur ce sujet car c’est l’un de mes autres domaines d’expertise ayant été un gestionnaire de la qualité pendant de nombreuses années..

Katie McMurray de l’Ohio le 19 mai 2010:

LeanMan, Excellent hub et un que je vais certainement revoir. J’ai écrit des procédures ISO et j’ai été étonné de voir comment cela a amélioré l’entreprise. Sept déchets – à lire absolument ! Paix 🙂 BTW la façon dont vous tenez vos doigts…

Tony (auteur) de At the Gemba le 17 mai 2010:

Merci pour le commentaire, le temps c’est de l’argent, chaque minute perdue est une opportunité perdue de gagner de l’argent. Il y a du gaspillage dans tout ce que nous faisons, même si je ne préconise pas de supprimer tous les déchets et d’avoir des gens qui agissent comme des robots de fabrication non-stop, nous pourrions être beaucoup plus productifs que nous le sommes.

Origin de Minneapolis le 16 mai 2010:

J’avais l’habitude de travailler dans un magasin de détail qui essayait d’être lean and mean concernant la gestion des déchets. Ils ont une devise, qui je crois est commune, « le temps est de l’argent ! ». Merci pour ce grand hub !

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.