Préparation de la surface du béton

Machine de grenaillage du béton de Procrete Resources

La préparation des surfaces en béton pour les revêtements, les superpositions, les teintures ou les matériaux de réparation est une tâche qui prend du temps et que de nombreux entrepreneurs exécutent à contrecœur ou sont tentés de négliger complètement. Mais si vous avez déjà sauté cette première étape essentielle du processus, vous avez sans doute appris à la dure à quel point elle est essentielle à la réussite du travail.

Les surfaces en béton sont préparées avant de refaire le béton pour qu’il ressemble à nouveau à du béton ordinaire ou pour qu’il soit amélioré par une finition décorative. Aujourd’hui, les polymères peuvent être appliqués aussi minces que 1/8  » ou jusqu’à 3/4  » d’épaisseur et estampés, produisant une surface qui ressemble à une surface de béton estampé normale.

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Les surfaces sont également préparées avant diverses installations de revêtement de sol dans des applications industrielles, commerciales et institutionnelles. La caractéristique la plus importante pour les matériaux de resurfaçage ou les revêtements de sol est la texture du béton. Cette section offre un aperçu des étapes requises pour la préparation des surfaces ainsi qu’une introduction aux machines utilisées.

QU’EST-CE QU’UN PROFIL DE SURFACE DE BÉTON, OU CSP?

Pour une bonne adhérence des revêtements et des enduits de béton, il est important de donner à la surface le bon profil de surface de béton, ou CSP. Pour aider les entrepreneurs à faire cette évaluation, l’International Concrete Repair Institute a élaboré des directives de référence pour le CSP – une mesure de la distance moyenne entre les sommets de la surface et les vallées. Elles vont de CSP 1 (presque plat) à CSP 10 (très rugueux).

En règle générale, plus le revêtement ou la couche de finition est épais, plus le profil doit être agressif. Une couche d’écrémage, par exemple, peut nécessiter un CSP léger de 2 à 4. Pour les revêtements autonivelants ou polymères plus épais, les profils acceptables vont généralement de 4 à 6 CSP. L’obtention de profils de surface dans les fourchettes supérieures nécessite souvent une rugosité par grenaillage ou scarification.

Pour un exemplaire du guide technique de l’ICRI, « Selecting and Specifying Concrete Surface Preparation for Sealers, Coatings, and Polymer Overlays », appelez le 651-366-6095 ou visitez www.icri.org.

Spécifications et normes relatives à la préparation de la surface

Ce que les spécifications relatives à l’état de la surface devraient couvrir

Les spécifications devraient également dire à quel point le substrat de béton devrait être uniforme, propre, rugueux et quelle résistance il devrait avoir avant l’installation d’un revêtement ou d’une couche de finition.

Les autres spécifications peuvent inclure les calendriers et les niveaux acceptables de bruit et de poussière. De plus, le calendrier prévoit-il du temps pour que le béton sèche jusqu’au niveau d’humidité requis si de l’eau est utilisée dans le processus de nettoyage ? Si les spécifications ne couvrent pas ces questions – assurez-vous qu’elles soient couvertes.

Si des tests sont requis, les types de tests devraient être incorporés dans les spécifications.

Les propositions de spécifications pour la préparation de la surface devraient clairement énoncer les méthodes de nettoyage, la méthode de profilage et les procédures de réparation des défauts de surface.

La plupart des spécifications de travail pour la préparation de la surface indiquent que la surface doit être « saine, exempte de défauts de surface, sèche et propre. » Chacun de ces termes est subjectif, il est donc important que les spécifications du travail, les spécifications des revêtements ou des superpositions, et les attentes de l’architecte et/ou de l’ingénieur du projet soient alignées.

Normes que vous devriez connaître (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Utilisation de composés époxy avec le béton

ASTM D 4260-88- Pratique standard pour l’attaque à l’acide

ASTM D 4262-83- Méthode d’essai pour le pH des surfaces de béton nettoyées ou attaquées chimiquement

ASTM D 4263-83- Méthode d’essai pour indiquer l’humidité dans le béton par la méthode de la feuille de plastique.

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Quand les spécifications du travail et celles du fabricant diffèrent

Tous ceux d’entre nous qui travaillent dans la construction connaissent l’excuse « je l’ai fait selon les spécifications ». C’est lorsque le travail a mal tourné et qu’il faut trouver une raison pour expliquer pourquoi – alors on commence à pointer du doigt. Le problème est souvent que les spécifications du travail et les spécifications du produit ne coïncident pas.

Les spécifications des architectes sont souvent des modèles passe-partout et se transfèrent d’un travail à l’autre – même lorsque les conditions du travail sont différentes.

Les entrepreneurs sont occupés et soumissionnent de nombreux travaux – souvent sans avoir le temps, ou en raison de la distance, ils ne peuvent pas examiner les spécifications du projet par rapport aux spécifications du produit et aux conditions du travail.

Les propriétaires ne pensent souvent tout simplement pas que cela puisse être aussi compliqué.

Les propriétaires, les gestionnaires immobiliers et les concepteurs avisés commenceront par la fin, en considérant le résultat souhaité et se demanderont « , quel est le résultat final du nouveau plancher que nous recherchons ? « . Examiner les produits réputés qui produiront ce résultat.

Puis rédiger les spécifications en suivant les instructions des fabricants de produits pour l’installation et en considérant les conditions de travail.

Ce qui précède n’est pas une tâche facile- mais cela bat le jeu de blâme qui se produit quand ce n’est pas fait.

Préparation de la surface QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

Qu’en est-il de la gravure à l’acide pour la préparation de la surface ?

Vous étiez intéressé par l’information sur la gravure ou la gravure du béton ?

Pour les revêtements modifiés aux polymères en béton :

Les entrepreneurs et les fabricants sont partagés entre la rugosité du béton par profilage mécanique ou par gravure à l’acide. Les grandes surfaces ou les surfaces difficiles seront généralement profilées mécaniquement.

L’attaque à l’acide peut fournir une préparation de surface adéquate pour les installations horizontales de revêtements, et de toppings dans des zones bien ventilées et nécessitant un environnement sans étincelles et/ou sans poussière. Mais ils n’élimineront pas les produits à base de pétrole ou les huiles végétales animales du béton. Le décapage à l’acide est destiné à créer un profil de surface et non à nettoyer le béton. Pour nettoyer ou dégraisser le béton, utilisez des produits de nettoyage spéciaux.

Après la gravure à l’acide, la surface doit être neutralisée. Des problèmes d’adhérence peuvent survenir si des résidus acides restent sur le béton.

L’ASTM D 4262-83 est la méthode d’essai du pH pour les surfaces de béton nettoyées ou gravées chimiquement.

Vous pouvez examiner et acheter les documents ASTM. Cliquez ici.

Pour les revêtements de sol dans les applications industrielles ou commerciales:

Le profilage mécanique est la méthode de choix. Thomas Kline de Structural Preservation et William Perenchio de Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. notent que le mordançage à l’acide ne devrait être effectué que lorsqu’aucun autre moyen de préparation n’est possible.

Encore, la mesure la plus sûre est de suivre les instructions d’installation des fabricants de revêtements de sol.

Qu’en est-il de l’installation d’un revêtement non respirant ?

Si le grenaillage ou la scarification est utilisé pour enlever le dessus de la surface du béton pour profiler le béton, cela ouvre les pores du béton. Les pores ouverts signifient que l’air peut maintenant s’échapper plus facilement du béton.

Si un revêtement non respirant est appliqué, l’air qui s’échappe peut créer des bulles d’air et des cratères dans le revêtement durci. Dans cette condition- plusieurs couches d’apprêt doivent être appliquées avant d’installer le revêtement. Encore une fois, vérifiez auprès du fabricant du revêtement.

Il peut également être utile d’appliquer le revêtement la nuit : il y a moins de chances que la vapeur d’eau soit aspirée dans l’air lorsque les températures de l’air et du béton sont similaires.

Que se passe-t-il si l’entrepreneur de préparation de la surface et l’installateur du revêtement sont des entreprises différentes ?

La communication doit être très claire dans ces conditions. Un conflit naturel peut se produire si des problèmes se développent avec les revêtements : chaque partie peut trouver quelque chose qui ne va pas dans le travail de l’autre.

L’entrepreneur de préparation de surface doit présenter un plan de travail dont on vérifie la compatibilité à la fois avec les revêtements à utiliser, et avec le calendrier des travaux.

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