Photo Courtesy of IBMYksivaiheisten kuparien hehkutetut lämpötilat määräytyvät raekoon mukaan. Raekoko voidaan mitata tarkasti näistä materiaaleista, ja koska ominaisuudet, kuten vetolujuus, myötölujuus ja sitkeys, vaihtelevat johdonmukaisesti raekoon mukaan, sitä käytetään karkaisun määrittämisen perustana. Yleisesti ottaen kovuus ja lujuus pienenevät ja sitkeys (venymä) kasvaa raekoon kasvaessa. Poikkeuksena tästä ovat tapaukset, joissa materiaali on hyvin ohutta ja raekoko on hyvin suuri, mikä johtaa siihen, että raekokoa on hyvin vähän paksuuden läpi. Tällöin sekä lujuus että sitkeys pienenevät raekoon kasvaessa.
Kuparilla ja kupariseoksilla on yleensä tietty ja ennustettavissa oleva uudelleenkiteytymisen raekoon kasvuvaste hehkutuksessa. Kun kupari tai kupariseos on kylmätyöstetty tiettyyn paksuuden vähennykseen, se voidaan hehkuttaa mihin tahansa useista raekokoalueista.
Yleisimmin määritellyt nimelliset raekoot hehkutetuissa lämpötiloissa ovat: 0,015 mm, 0,025 mm, 0,035 mm, 0,050 mm, 0,070 mm ja 0,100 mm.
Joitakin seoksia, kuten C26000, patruunamessinkiä voidaan hehkuttaa useisiin raekokoluokkiin, myös hyvin pieniin. Koska tällaisia raekokoja on vaikea mitata, vetolujuus on suositeltavin mittaustapa näissä lämpötiloissa. Vetolujuusalueet, jotka saadaan aikaan hehkuttamalla näihin hyvin pieniin raekokoihin, ovat samankaltaisia kuin vetolujuudet, jotka saadaan, kun paksuutta pienennetään kylmävalssaamalla. Tämän vuoksi näitä karkaisuja kutsutaan nimellä ”hehkutettu karkaisuksi”, ja ne voidaan ilmaista muodossa ”hehkutettu karkaisuksi ¼ kovaa” tai ”hehkutettu karkaisuksi ½ kovaa”. Tätä prosessia käytetään, koska tuotettu hieno raekoko antaa sileän pinnan muokkauksen jälkeen, kun taas alhaisemmat myötölujuudet ja suuremmat venymät takaavat erinomaisen muovattavuuden.