Templados recocidos

Foto cortesía de IBM

Los templados recocidos de los cobres monofásicos se determinan por el tamaño del grano. El tamaño de grano puede medirse con precisión en estos materiales y, dado que propiedades como la resistencia a la tracción, el límite elástico y la ductilidad varían de forma coherente con el tamaño de grano, se utiliza como base para determinar el temple. En general, la dureza y la resistencia disminuyen y la ductilidad (alargamiento) aumenta con el aumento del tamaño del grano. Una excepción a esto sería cuando el material es muy fino y el tamaño de grano es muy grande, lo que hace que haya muy pocos granos en el espesor. En este caso, tanto la resistencia como la ductilidad disminuyen con el aumento del tamaño de grano.

En general, el cobre y las aleaciones de cobre tienen una respuesta específica y predecible de crecimiento del grano de recristalización al recocido. Después de trabajar en frío hasta una reducción de espesor especificada, el cobre o la aleación de cobre puede ser recocido a cualquiera de varios rangos de tamaño de grano.

Los tamaños de grano nominales más comúnmente especificados en los templados recocidos son: 0,015 mm, 0,025 mm, 0,035 mm, 0,050 mm, 0,070 mm y 0,100 mm.

Algunas aleaciones, como la C26000, el latón de cartucho puede ser recocido a varios rangos de tamaño de grano, incluyendo tamaños muy pequeños. Dado que estos tamaños de grano son difíciles de medir, la resistencia a la tracción es la medida preferida para estos templados. Los rangos de resistencia a la tracción producidos por el recocido a estos tamaños de grano muy pequeños son similares a las resistencias a la tracción resultantes de la reducción del espesor por laminación en frío. En consecuencia, estos revenidos se denominan «recocido atemperado» y pueden expresarse como «recocido atemperado ¼ duro» o «recocido atemperado ½ duro». Este proceso se utiliza porque el tamaño de grano fino que se produce proporciona una superficie lisa después del conformado, mientras que los menores límites elásticos y los mayores alargamientos proporcionan una excelente conformabilidad.

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