Proceskontrolplan

Hvad er en proceskontrolplan?

En proceskontrolplan (eller blot kontrolplan) er et dokument, der beskriver procestrinet, processens kvalitetskontrolelementer, metoder til responskontrol og reaktionsplaner. Med andre ord er det en plan for kontrol af produktions-/serviceprocesser for at sikre, at produkt-, service- og proceskravene opfyldes.

Hvorfor bruge en kontrolplan?

Kontrolplan er meget anvendt, fordi den giver strukturelle oplysninger til processtyring. Den hjælper procesejeren:
– Let at kontrollere en procesydelse: Uden kontrolplan kan det være svært at bestemme, hvad der skal kontrolleres, og hvordan det skal kontrolleres.
– Let at bestemme påvirkede egenskaber, når produktet/processen ændres: Du kan bestemme, hvilke egenskaber og kontrolmetoder der påvirkes, og bør stille de rette ressourcer til rådighed for at kontrollere det, når ændringen gennemføres.

Input af kontrolplan

For at processtyring og -forbedring kan finde sted effektivt, bør kontrolplanen udvikles ved at udnytte alle oplysninger for at opnå den størst mulige forståelse af processen. Informationskilderne omfatter, men er ikke begrænset til, følgende ressourcer:
– Procesflowdiagram: Anvendes til at bestemme procestrin (omfatter procesnr. og procesnavn/beskrivelse)
– DFMEA og PFMEA: Anvendes til at definere kontrolelementet i hvert procestrin. Produkt- og proceskarakteristika.
– Matrix for særlige karakteristika: Anvendes til at definere de kritiske karakteristika i processen.

Hvornår skal kontrolplanen udarbejdes?

Opretning: Holdet bør begynde at udarbejde kontrolplanen så hurtigt som muligt i begyndelsen af procesdesignet og færdiggøre den før prøveproduktionen.
Revision: Når processen ændres i produktets eller tjenesteydelsens livscyklus, ændres de tilsvarende oplysninger i inputmaterialet også. Derfor skal kontrolplanen ændres på passende vis. Holdet bør løbende opdatere kontrolplanen for at afspejle de aktuelle kontrolmetoder, det anvendte målesystem. Det er derfor, vi kalder det et levende dokument.

Type af kontrolplan

En kontrolplan kategoriseres typisk på baggrund af procesmodningsniveauet af i produktets livscyklus. At bestemme den korrekte type af en kontrolplan hjælper teamet med at definere omfanget af output.
– Prototype kontrolplan: Denne kontrolplan beskriver den proces og kontrol, der skal udføres og gennemføres under fremstilling af prototyper.
– Kontrolplan før lanceringen: Denne kontrolplan beskriver den proces og kontrol, der skal udføres og gennemføres under prøveproduktionen og før masseproduktionen (serieproduktion) lanceres.
– Kontrolplan for produktionen: Denne kontrolplan beskriver den proces og kontrol, der skal udføres og gennemføres under masseproduktionen.

Kontrolplanformular

Der er mange former, der anvendes til at dokumentere kontrolplanen. De fleste af de anvendte formularer er i Excel-format. Excel er imidlertid ikke specialiseret til at håndtere et dokument med relationsstruktur som kontrolplan. ABC-software er en Excel-udvidelse til at håndtere et relationsstrukturdokument som kontrolplan.
De følgende afsnit beskriver en almindelig kontrolplanformular. Hver virksomhed eller organisation kan dog tilpasse formatet afhængigt af sin proces.

6.1 Generelle oplysninger

I overskriften af en kontrolplan er der generelle oplysninger. Afhængigt af virksomhed/organisation kan informationselementet være forskelligt, nedenfor er et simpelt eksempel:

1 Produktnummer: identifikationsnummer for processens outputprodukt
2 Produktnavn: navn på processens outputprodukt.
3 Ændringsnummer: det nummer, der anvendes til at angive den seneste ændring af produktet/processen.
4 Holdmedlem: medlemmer af kontrolplanteamet, som er involveret i udarbejdelsen af kontrolplanprocessen. Medlemmerne af teamet bør omfatte, men ikke begrænset til, procesingeniør, produktionsleder, kvalitetsingeniører, leverandørkvalitetsingeniør og logistikingeniør.
5 Projektleder: lederen af projektet, som har ansvaret for at godkende og frigive kontrolplanen.
6 Virksomhed: Navn på den virksomhed/organisation, der ejer processen.
7 Kunde: Navn på den virksomhed/organisation, der køber produktet.
8 Kontrolplanstype: Kontrolplanstype (se afsnit 5)
9 Kontrolplannummer: Det nummer, der bruges til at identificere kontrolplanen.
10 Revideringsnummer: Det nummer, der bruges til at kontrollere revisionen af dokumentet.
11 Oprindelig dato: Det nummer, der bruges til at kontrollere revisionen af dokumentet.
11 Oprindelig dato: Det nummer, der bruges til at identificere kontrolplanen: Data for oprindelig udgivelse
12 Revise Date: Dato for den seneste revision: Revise date of last revision.

6.2 Indholdssøjler

Det vigtigste indhold i en kontrolplan er anført i dens kolonner; nedenfor beskriver vi de primære kolonner i en kontrolplan.

6.2.1 Procesidentifikation

1 Procesnummer: Identifikationsnummeret for en proces. Bruges til at skelne processen fra andre. Dette nummer skal stemme overens med det tilsvarende element i procesflowet.
2 Procesnavn: Kort beskrivelse af den operation, der udføres i denne proces.
3 Maskine: Navn og kontrolnummer på de maskiner, det udstyr og andre værktøjer, der er nødvendige for at udføre processen.

6.2.2 Proceskarakteristika

4 Nummer: Et krydsreferencenummer til andre dokumenter.
5 Produkt: Egenskaber for komponenter og samlinger, der påvirkes i den givne proces, som er beskrevet på tegninger og tekniske specifikationer.
6 Proces: Procesegenskaber, der vedrører den identificerede produktkarakteristik. Der kan være en eller flere procesegenskaber opført for hver produktkarakteristik.
7 Særlig karakteristisk klassifikation: Bogstav, der repræsenterer den relevante klassifikation for eventuelle særlige egenskaber. Bogstavet eller symbolet er udpeget på grundlag af organisationsbestemmelserne.

6.2.3 Proceskontrolmetoder

8 Specifikation: Specifikation og tolerance (hvis nogen) for den tilsvarende egenskab ved processen/produktet.
9 Evalueringsmetoder: Evaluerings- eller målemetoder til vurdering af, om egenskaberne opfylder specifikationen eller ej.
10 Prøvestørrelse: antal enheder/produkter i en prøve, der skal evalueres under processen ved hjælp af de tilsvarende evalueringsmetoder.
11 Prøvefrekvens: den hyppighed, hvormed prøverne tages under processen for at foretage den beskrevne evaluering.
12 Kontrolmetode: korte oplysninger om, hvordan processen vil blive kontrolleret. Eksempel: Visuel kontrol, X-R søjlediagram.
13 Reaktionsplan: nødvendige handlinger, hvis karakteristika går ud over specifikationerne for at håndtere ikke-overensstemmende produkter. Handlingsplanen omfatter, men er ikke begrænset til:

– Den person, der har ansvaret for at håndtere situationen.
– Karantæne og identifikationsmetode det afvigende produkt.
– Foranstaltninger til at re-kvalificere processen efter karantæne af afvigende produkter.

Link til andre dokumenter

Kontrolplanen er ikke et selvstændigt dokument i produkt- og procesudviklingsprocessen. For at få en kontrolplan til at stemme overens med andre dokumenter skal punkterne i kontrolplanen være forbundet med de tilsvarende punkter i andre dokumenter:

7.1 Procesflowdiagram

Forbindelsen mellem kontrolplanen og procesflowdiagrammet er indlysende: Procesnummer og procesnavn i kontrolplanen skal stemme overens med de tilsvarende punkter i procesflowdiagrammet.

7.2 PFMEA

Kontrolplanen bør udvikles og afledes af oplysningerne fra PFMEA:
– Kontrolmetoderne i kontrolplanen er i overensstemmelse med kontrolmetoderne i PFMEA. Hvis kontrolmetoderne ændres, bør teamet opdatere de tilsvarende kontrolmetoder i PFMEA.
– Produktkarakteristika i kontrolplanen kan afledes af kravene i PFMEA, og proceskarakteristika kan afledes af potentielle årsager til fejltilstande i PFMEA.
Med Excel er det ofte smertefuldt at vedligeholde forbindelserne i kontrolplanen, især med et langt kontrolplansdokument for en kompliceret proces. Men ved at bruge ABC kan man reducere tiden og gøre revisionsprocessen meget lettere. ABC opretholder ikke kun forbindelserne mellem dokumenter, men har også en mekanisme til at oprette et dokument med relationsstruktur som kontrolplan eller PFMEA meget hurtigere.