Design Principles for Effective Clean-in-Place (CIP) Systems

Clean-in-place (CIP)-system är en samling mekaniska komponenter och enheter som används för att kombinera vatten, kemikalier och värme för att skapa rengöringslösningar. Dessa kemiska rengöringslösningar pumpas eller cirkuleras av CIP-systemet genom andra system eller utrustning för att rengöra dem. Som namnet antyder är avsikten med ett CIP-system att tillhandahålla en rengöringsfunktion för andra processystem eller annan utrustning utan att behöva flytta dem eller ta isär något av dem. De används ofta i processanläggningar för att avlägsna materialansamlingar och föroreningar från sanitär processutrustning, t.ex. rörledningar, kärl och andra maskiner. Många industrier förlitar sig på dem för att uppnå och upprätthålla sanitära och hygieniska standarder i kritisk verksamhet.

På grund av deras kritiska funktion är CIP-system konstruerade och byggda för hållbarhet och tillförlitlighet. På Highland Equipment tillhandahåller vi högkvalitativa CIP-system som lämpar sig för användning i ett brett spektrum av industrier, inklusive mejeri-, livsmedels- och dryckes-, läkemedels-, bryggeri- och kosmetikatillverkning. Vi har sammanställt följande guide för att beskriva några av de viktigaste konstruktions- och integrationsprinciperna för effektiva CIP-system.

Designöverväganden för CIP-system

När man konstruerar ett CIP-system finns det flera konstruktionselement att tänka på för att säkerställa att det konstruerade systemet till fullo utför sin avsedda funktion. Några av de viktigaste konstruktionsövervägandena är:

• Kapacitet: CIP-systemet måste vara tillräckligt dimensionerat för att ge det flöde och tryck som behövs för att avlägsna rester, förkorta cykeltiderna och skölja effektivt.

• Nyttoeffekter.Bearbetningsanläggningen måste ha de verktyg som krävs för att driva CIP-systemet.

• Utrymmeskrav.Lokala föreskrifter och underhållspraxis dikterar utrymmesbehovet för både bärbara och stationära CIP-system.

• Dränering.Korrekt dränering är avgörande för rengöringsverksamheten. Dräneringsaggregat måste kunna hantera höga utloppstemperaturer.

• Behandlingstid.Den tid som ett CIP-system tar i anspråk för sin verksamhet avgör hur många enskilda enheter som krävs för att tillgodose efterfrågan.

• Temperatur.Om det finns proteiner i processystemen bör försköljningarna ske vid rumstemperatur för att avlägsna så mycket protein som möjligt utan denaturering.

• • Lösningskoncentration och typ.CIP-system använder olika rengöringslösningar och koncentrationer för olika ändamål. Till exempel:
    • Kaustik – även kallad kaustiksoda, natriumhydroxid eller NaOH – används som rengöringsmedel i de flesta CIP-cykler. Koncentrationerna varierar mellan 0,5-2,0 %.
    • Nitronsyra används för att avlägsna kalkavlagringar och stabilisera pH-nivån efter en kaustisk tvättcykel. Den används vanligtvis i koncentrationer på 0,5 %.
    • Hypokloritlösningar används vanligtvis som saneringsmedel.

• Utrustningens ytegenskaper: Den invändiga ytbehandlingen av ett CIP-system kan bidra till eller hindra uppbyggnaden av proteiner och andra föroreningar i systemet. Till exempel skapar mekaniska poleringsoperationer grovare ytor än elektropoleringsoperationer, vilket resulterar i en högre risk för att material ska fastna. När man väljer ytbehandling är det viktigt att välja en som minimerar mängden mekaniska och kemiska skador som upplevs under rengöringsoperationer.

Integrationsöverväganden för CIP-system

För att uppnå optimal rengöringsprestanda från ett CIP-system är det, förutom korrekt utformning och konstruktion, viktigt med korrekt integration. Även om ett CIP-system kan vara specialdesignat och byggt för att uppfylla en anläggnings behov, kan det hända att det inte fungerar som avsett om det inte är integrerat på rätt sätt. Därför är det nödvändigt att överväga hur CIP-systemet kommer att integreras från början av planeringsprocessen.

Några faktorer att tänka på är:

• Rörledningar.CIP-system bör använda sig av svetsade anslutningar, eftersom gängade eller flänsade anslutningar underlättar ackumulation av föroreningar i systemet. Dessutom bör returledningar ha så stor lutning som möjligt för att främja gravitationsdränering och motverka bildandet av luftfickor, som kan hindra rengöringsvätskor från att nå alla ytor.
• CIP-skid.CIP-skidet innehåller en nödvändig tank för skölj- och kemikalielösningar.
• Filter.Filter i CIP-system är ofta svåra att tömma. Som sådana kräver de regelbunden borttagning för rengöring eller utbytesoperationer före sterilisering.
• Ansamling.Alla systemkomponenter bör uppvisa fria dräneringsegenskaper för att undvika en ”badkarsring”-effekt.

Kontakta CIP-systemexperterna på Highland Equipment idag

System för rengöring på plats är viktiga delar av utrustningen i många bearbetningsanläggningar. Om du behöver ett CIP-system för ditt företag kan du vända dig till experterna på Highland Equipment. Vi erbjuder helhetslösningar för utrustning – inklusive design, tillverkning, installation och teknisk support – för att se till att du får det CIP-system du behöver för din sanitära processapplikation.

För ytterligare information om våra CIP-system och serviceerbjudanden, kontakta oss idag.