Temperaturi de recoacere

Fotografie din partea IBM

Temperaturile de recoacere ale cuprului monofazat sunt determinate de mărimea granulelor. Dimensiunea grăuntelui poate fi măsurată cu precizie în aceste materiale și, deoarece proprietățile, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere și ductilitatea variază într-un mod consecvent cu dimensiunea grăuntelui, aceasta este utilizată ca bază pentru determinarea temperaturii. În general, duritatea și rezistența scad, iar ductilitatea (alungirea) crește odată cu creșterea dimensiunii granulelor. O excepție ar exista în cazul în care materialul este foarte subțire, iar dimensiunea grăuntelui este foarte mare, rezultând foarte puține grăunțe în grosime. În acest caz, atât rezistența cât și ductilitatea scad odată cu creșterea mărimii grăuntelui.

În general, cuprul și aliajele de cupru au un răspuns specific și previzibil la recristalizarea creșterii grăunților la recoacere. După prelucrarea la rece până la o reducere specificată a grosimii, cuprul sau aliajul de cupru poate fi recopt până la oricare din mai multe intervale de mărime a grăunților.

Mărimile nominale ale grăunților specificate cel mai frecvent în temperaturile recoapte sunt:

: 0,015 mm, 0,025 mm, 0,035 mm, 0,050 mm, 0,070 mm și 0,100 mm.

Câteva aliaje, cum ar fi C26000, alama de cartuș pot fi recoapte la mai multe intervale de dimensiuni ale granulelor, inclusiv la dimensiuni foarte mici. Deoarece astfel de dimensiuni ale granulelor sunt dificil de măsurat, rezistența la tracțiune este măsurarea preferată pentru aceste căliri. Domeniile de rezistență la tracțiune produse prin recoacere la aceste dimensiuni foarte mici ale granulelor sunt similare cu rezistențele la tracțiune care rezultă din reducerea grosimii prin laminare la rece. Ca urmare, aceste reveniri sunt denumite „recoacere la temperatură” și pot fi exprimate ca „recoacere la temperatură ¼ tare” sau „recoacere la temperatură ½ tare”. Acest procedeu este utilizat deoarece granulația fină produsă oferă o suprafață netedă după deformare, în timp ce limitele de elasticitate mai mici și alungirea mai mare asigură o formabilitate excelentă.

.