Sono un formatore e consulente in produzione snella, Six Sigma, gestione della qualità e gestione aziendale.
- Chi o cosa è TIMWOOD?
- “TIMWOOD” sta per:
- Trasporto
- Come affrontare i problemi di trasporto
- Inventario
- Come evitare di avere un inventario in eccesso
- Motion
- Come ridurre o eliminare lo spreco di movimento
- Attesa
- Cause dello spreco dovuto al tempo morto
- Soprapproduzione
- Tre ragioni principali per cui produciamo troppo prodotto
- Come ridurre la sovrapproduzione
- Over-Processing
- Come evitare l’eccesso diLavorazione
- Defetti
- Modi per abbassare la frequenza dei difetti
- I sette rifiuti mortali
- Rifiuti aggiuntivi: Creatività, Risorse e Sottoprodotti
- Creatività
- Risorse
- Prodotti secondari
- Risorse per i sette sprechi
- Che cos’è “WORMPIT?”
- Waste Walk Lean Manufacturing
Chi o cosa è TIMWOOD?
Gestire un business efficiente implica la produzione snella, un metodo di riduzione degli sprechi che riguarda i piani di produzione, la fabbricazione e le relazioni con i clienti. Usare il mnemonico “TIMWOOD” può aiutare a ridurre i costi, aumentare i profitti, migliorare i tempi di consegna e aumentare la soddisfazione del cliente. Il modo più semplice per ricordare i sette sprechi è chiedersi: “Chi è TIMWOOD?
“TIMWOOD” sta per:
- Trasporto
- Inventario
- Movimento
- Attesa
- Sopraffazione
- Soprapproduzione
- Defetti
Se si riesce a identificare gli sprechi esistenti, si può lavorare per ridurli o, si spera, eliminarli. Tuttavia, assicuratevi di non concentrarvi solo sull’eliminazione dei sette sprechi. Se si implementano i principi lean, gli sprechi saranno inevitabilmente ridotti o eliminati.
Trasporto
Lo spreco del trasporto si riferisce allo spostamento di prodotti tra un processo e l’altro. Questo comporta tipicamente l’uso di un carrello elevatore o di attrezzature simili più piccole per manovrare i prodotti all’interno della fabbrica. La situazione è tipicamente causata dalla sovrapproduzione e da una disposizione inefficiente degli edifici.
Le fabbriche sono normalmente disposte in uno stile tradizionale dove processi specifici sono situati in aree diverse. Per esempio, tutto lo stampaggio è fatto in un’area, e tutta la lavorazione è fatta in un’altra. Questo crea la necessità di trasportare un prodotto su distanze potenzialmente lunghe e inutili.
Come affrontare i problemi di trasporto
- Posizionare i processi il più vicino possibile, con il materiale che si sposta direttamente da un processo all’altro senza ritardi significativi
- Migliorare il percorso di produzione
- Avere più luoghi di stoccaggio
- Non creare sistemi lunghi o complessi per la gestione del materiale
Il trasporto fa perdere tempo ed energia e può finire per danneggiare i prodotti stessi. Una volta ho lavorato a un progetto di fabbrica di missili in cui i missili si spostavano per una distanza maggiore nella produzione intorno alla fabbrica di quanto viaggiassero quando venivano sparati!
Inventario
L’inventario include prodotti in produzione e stock completati che stanno in giro, occupano spazio e costano. Uno dei principi della produzione snella è il “just in time”, che comporta la produzione di ciò che i clienti vogliono, solo quando lo vogliono. Non seguire questi principi porta alla sovrapproduzione e all’accumulo di scorte.
L’inventario è creato dallo spreco della sovrapproduzione ed è il peggiore di tutti i sette sprechi. Se vedi prodotti inutili in giro, è un’indicazione che il processo di produzione non ha un flusso continuo.
Come evitare di avere un inventario in eccesso
- Regolare il processo di produzione per creare un flusso regolare di lavoro
- Lavorare con lotti più piccoli
- Osservare il principio first-in-first-out per quanto riguarda i materiali stagnanti
- Riduci il tempo di cambio
- Assicurati che i lavoratori rispettino le procedure
Molti problemi si nascondono sotto il “mare” dell’inventario. Finiamo per sopportare macchinari e fornitori inaffidabili perché le conseguenze sono mascherate dalla quantità di inventario con cui dobbiamo lavorare.
Motion
Lo spreco del movimento si riferisce al movimento all’interno di un processo piuttosto che al movimento di materiale tra processi (trasporto). Lo si può notare quando si osserva qualcuno al lavoro e si vede quanto spesso deve allungarsi troppo, riorientare il suo progetto, o eseguire una sorta di manovra ginnica per realizzare il suo lavoro.
Lo spreco di movimento si può applicare anche alle macchine, che si può osservare quando deve viaggiare per dieci o venti secondi prima di raggiungere effettivamente il prodotto e iniziare a svolgere la sua funzione. È molto meglio avere i prodotti e le attrezzature in una posizione facile e comoda per evitare stress e ritardi.
Come ridurre o eliminare lo spreco di movimento
- Migliorare il layout della postazione di lavoro per evitare di camminare, piegarsi o raggiungere eccessivamente
- Metodi di organizzazione per permettere ai pezzi di passare agevolmente da una mano all’altra
- Riprogettare il layout del posto di lavoro per permettere un minor riorientamento dei materiali
- Ridurre le dimensioni dei lotti
Questi movimenti fanno perdere tempo. Possono anche danneggiare potenzialmente il prodotto e stressare l’individuo. Gli studi sul movimento iniziarono nel 1900 con Frank Gilbreth, che studiò i muratori e notò il loro costante piegarsi per raccogliere pesanti mattoni da terra invece di avere i mattoni a disposizione a un’altezza più comoda.
Attesa
L’attesa comporta qualsiasi tempo inattivo prodotto quando due processi interdipendenti non sono completamente sincronizzati. Questo può essere causato da macchine, prodotti, persone e informazioni che costringono gli operatori ad aspettare o a lavorare in modo inefficiente. Passiamo molto del nostro tempo in attesa per vari motivi.
Cause dello spreco dovuto al tempo morto
- Operazioni precedenti che vanno oltre il tempo previsto
- Le consegne non arrivano
- Persone e macchine inaffidabili
- Poco coordinamento uomo/macchina
- Necessità di batch, invece di un singolo prodotto, completamento
- Tempo necessario per rilavorare un prodotto
Immagina se potessi eliminare i fattori che ti costringono ad aspettare e il tempo libero risultante che puoi usare per fare qualcosa di produttivo.
Soprapproduzione
La sovrapproduzione funziona in due forme:
- Produrre qualcosa prima che sia necessario
- Produrre troppo di un prodotto, con conseguente work-in-progress e surplus di magazzino
Tre ragioni principali per cui produciamo troppo prodotto
- Lo abbiamo sempre fatto, di solito nella speranza che i clienti lo comprassero. Idealmente, si produce il prodotto sulla base di un’analisi o una previsione accurata, ma questo non è sempre il caso. I grandi lotti possono essere creati a causa del tempo necessario per impostare le macchine e volendo usarle in modo efficiente. Dovremmo cercare di massimizzare la quantità di tempo in cui le macchine funzionano per minimizzare il tempo relativo impiegato per impostarle.
- Potremmo non fidarci dei nostri fornitori e di altri processi interni. Le scorte extra ci danno la tranquillità nel caso in cui qualcosa vada storto e i prodotti non possano essere fabbricati.
- I nostri processi di produzione sono sbilanciati. Un processo può essere più veloce o più lento di un altro, il che si traduce in un accumulo di scorte. Invece di rallentare uno o accelerare l’altro, produciamo alla cieca il più velocemente possibile.
L’inventario extra che si fa deve essere immagazzinato e trasportato, il che finisce per costare all’azienda denaro e spazio. La sovrapproduzione è uno dei peggiori tipi di spreco perché porta ad altri sprechi e nasconde la necessità di miglioramento.
Come ridurre la sovrapproduzione
- Lavorare con lotti più piccoli
- Creare processi più affidabili
- Stabilire programmi stabili
- Bilanciare celle o reparti
- Utilizzare informazioni di previsione accurate che riflettano la domanda reale
Over-Processing
Over-processing è mettere più tempo e sforzo in un prodotto di quanto richiesto dal cliente. Alcuni esempi di questo includono la verniciatura di aree che non saranno viste, stabilire tolleranze strette e pulire un prodotto oltre il grado necessario.
Quanti disegni di ingegneria avete visto dove il progettista specifica una tolleranza incredibilmente stretta che, a sua volta, richiede macchinari ad alta tecnologia per essere raggiunta? In realtà, il prodotto potrebbe essere prodotto più economicamente e altrettanto bene con una tolleranza più ampia.
Come evitare l’eccesso diLavorazione
- Standardizzando le migliori tecniche che i lavoratori devono seguire
- Fissando chiare specifiche e standard di accettazione della qualità
Defetti
La maggior parte delle persone pensa solo ai difetti quando si parla di sprechi nella produzione, ma essi comprendono solo una piccola parte dei sette rifiuti.
Purtroppo, i difetti costano molto più di quanto si pensi perché non riguardano solo il prodotto stesso. Un difetto porta alla rielaborazione del prodotto/servizio e alla necessità di compilare rapporti e tenere riunioni per la risoluzione dei problemi. Non si perde solo il tempo e l’energia spesi per produrre il pezzo, ma si deve anche riprogrammare e investire più tempo ed energia per creare i ricambi.
I costi dei difetti sono normalmente rappresentati come un iceberg. I costi principali si nascondono sotto la superficie, e la maggior parte delle stime collocano il vero costo di un difetto a dieci volte il costo iniziale!
Modi per abbassare la frequenza dei difetti
- Istituire una formazione adeguata per migliorare le abilità dei lavoratori
- Migliorare i processi
- Fornirsi di fornitori capaci
- Ridurre gli errori degli operatori
- Ridurre le scorte in eccesso
- Migliorare i piani di trasporto
I sette rifiuti mortali
Rifiuti aggiuntivi: Creatività, Risorse e Sottoprodotti
Creatività
Un ulteriore spreco che si può trovare è il mancato sfruttamento delle persone nella vostra azienda. Un principio della produzione snella implica il rispetto dei dipendenti e il loro coinvolgimento nel processo di miglioramento. Non riuscire a fare questo è uno degli sprechi più miopi perché:
- I dipendenti conoscono meglio il tuo business e possono trovare le soluzioni ottimali per il miglioramento
- La mancanza di proprietà porta a prestazioni sub-ottimali
Risorse
Lo spreco di risorse si verifica quando non usi le tue strutture in modo efficiente. Alcuni esempi includono:
- Non spegnere le luci e il riscaldamento quando non sono necessari
- Lasciare le macchine in funzione
- Non chiudere le porte e far uscire il calore
Prodotti secondari
Questo spreco è quello che succede quando non si riesce a usare i sottoprodotti del processo per qualcosa di produttivo. Per esempio, se hai una fabbrica di mobili, potresti usare la segatura e gli scarti per generare calore o elettricità per la fabbrica.
Risorse per i sette sprechi
I poster e le guide tascabili possono aiutarti a ridurre ed eliminare i sette sprechi nella tua azienda.
I poster che rappresentano i sette sprechi possono essere collocati intorno alla tua struttura per ricordare alla tua gente ogni spreco. Possono essere un ottimo riferimento nei luoghi in cui le persone si incontrano per eseguire progetti di miglioramento e risolvere problemi. Ne ho creati molti nel corso degli anni, ma si possono trovare molte ottime opzioni disponibili online.
Le guide tascabili sono un altro modo per ricordare a se stessi e agli altri i sette sprechi mentre ci si avvicina ai processi produttivi.
Che cos’è “WORMPIT?”
Un’alternativa a “TIMWOOD” è “WORMPIT:”
- Attesa
- Soprapproduzione
- Rifiuti
- Movimento
- Trasformazione
- Inventario
- Trasporto
Tu puoi inventarti il tuo mnemonico, ma io trovo che questi siano i più facili da ricordare.
Waste Walk Lean Manufacturing
Questo articolo è accurato e vero al meglio delle conoscenze dell’autore. Il contenuto è solo a scopo informativo o di intrattenimento e non sostituisce un consiglio personale o professionale in materia commerciale, finanziaria, legale o tecnica.
dave il 04 dicembre 2019:
lo faccio solo per la scuola outherwise pretty dead guide boomer
Gavin Fernadez il 12 novembre 2019:
Noi, il popolo degli Stati Uniti, al fine di formare un’Unione più perfetta, stabilire la giustizia, assicurare la tranquillità interna, provvedere alla difesa comune, promuovere il benessere generale e assicurare le benedizioni della libertà a noi stessi e ai nostri posteri, ordiniamo e stabiliamo questa Costituzione per gli Stati Uniti d’America.
Articolo. I.
Sezione. 1.
Tutti i poteri legislativi qui concessi saranno conferiti a un Congresso degli Stati Uniti, che sarà composto da un Senato e una Camera dei Rappresentanti.
Sezione. 2.
La Camera dei rappresentanti sarà composta da membri scelti ogni due anni dal popolo dei vari Stati, e gli elettori di ogni Stato dovranno avere le qualifiche richieste per gli elettori del ramo più numeroso della legislatura statale.
Nessuno sarà rappresentante se non avrà raggiunto l’età di venticinque anni e non sarà stato per sette anni cittadino degli Stati Uniti e se, al momento dell’elezione, non sarà residente nello Stato in cui sarà stato scelto.
I rappresentanti e le imposte dirette saranno ripartiti tra i vari Stati che possono essere inclusi in questa Unione, secondo il loro rispettivo numero, che sarà determinato aggiungendo all’intero numero di persone libere, comprese quelle vincolate al servizio per un periodo di anni, ed esclusi gli indiani non tassati, tre quinti di tutte le altre persone. Il conteggio effettivo sarà effettuato entro tre anni dalla prima riunione del Congresso degli Stati Uniti, ed entro ogni successivo periodo di dieci anni, secondo le modalità stabilite dalla legge. Il numero dei rappresentanti non dovrà essere superiore a uno ogni trentamila, ma ogni Stato dovrà avere almeno un rappresentante; e fino a quando non sarà effettuato tale censimento, lo Stato del New Hampshire avrà diritto a sceglierne tre, il Massachusetts otto, Rhode-Island e Providence Plantations uno, Connecticut cinque, New-York sei, New Jersey quattro, Pennsylvania otto, Delaware uno, Maryland sei, Virginia dieci, North Carolina cinque, South Carolina cinque, e Georgia tre.
Quando si verificano dei posti vacanti nella rappresentanza di uno Stato, l’autorità esecutiva emetterà degli atti di elezione per riempire tali posti vacanti.
La Camera dei rappresentanti sceglierà il suo presidente e gli altri funzionari; e avrà il solo potere di impeachment.
Sezione. 3.
Il Senato degli Stati Uniti sarà composto da due senatori per ogni Stato, scelti dalla sua legislatura, per sei anni; e ogni senatore avrà un voto.
Immediatamente dopo essersi riuniti in seguito alla prima elezione, saranno divisi il più equamente possibile in tre classi. I seggi dei senatori della prima classe saranno resi vacanti alla scadenza del secondo anno, quelli della seconda classe alla scadenza del quarto anno e quelli della terza classe alla scadenza del sesto anno, in modo che un terzo possa essere scelto ogni due anni; e se si verificano dei posti vacanti per dimissioni o altro, durante la pausa della legislatura di qualsiasi Stato, l’esecutivo può effettuare nomine temporanee fino alla successiva riunione della legislatura, che dovrà riempire tali posti vacanti.
Nessuno sarà senatore se non avrà raggiunto l’età di trent’anni, se non sarà stato cittadino degli Stati Uniti per nove anni e se, al momento dell’elezione, non sarà abitante dello Stato per il quale sarà scelto.
Il vicepresidente degli Stati Uniti sarà presidente del Senato, ma non avrà alcun voto, a meno che non siano equamente divisi.
Il Senato sceglierà le altre cariche, e anche un Presidente pro tempore, in assenza del Vice Presidente, o quando questi eserciterà la carica di Presidente degli Stati Uniti.
Il Senato avrà il solo potere di giudicare tutti gli impedimenti. Quando si riunisce a tale scopo, deve prestare giuramento o affermazione. Quando il presidente degli Stati Uniti è processato, il presidente della Corte Suprema presiederà: E nessuna persona potrà essere condannata senza il concorso di due terzi dei membri presenti.
Il giudizio nei casi di impeachment non potrà estendersi oltre la rimozione dalla carica e l’interdizione a ricoprire e godere di qualsiasi carica di onore, fiducia o profitto sotto gli Stati Uniti; ma la parte condannata sarà comunque responsabile e soggetta a imputazione, processo, giudizio e punizione, secondo la legge.
Sezione. 4.
I tempi, i luoghi e le modalità di svolgimento delle elezioni per i senatori e i rappresentanti saranno prescritti in ogni Stato dalla sua legislatura; ma il Congresso può in qualsiasi momento, per legge, stabilire o modificare tali regolamenti, tranne per quanto riguarda i luoghi di elezione dei senatori.
Il Congresso si riunirà almeno una volta all’anno, e tale riunione sarà il primo lunedì di dicembre, a meno che la legge non stabilisca un giorno diverso.
Sezione. 5.
Ogni Camera sarà il giudice delle elezioni, dei resoconti e delle qualifiche dei propri membri, e la maggioranza di ciascuna di esse costituirà un quorum per svolgere le attività; ma un numero inferiore può aggiornarsi di giorno in giorno, e può essere autorizzato a costringere la presenza di membri assenti, nel modo e con le sanzioni che ciascuna Camera può stabilire.
Ogni Camera può stabilire le regole dei suoi lavori, punire i suoi membri per comportamento disordinato e, con il consenso di due terzi, espellere un membro.
Ogni Camera terrà un Giornale dei suoi Atti, e di volta in volta lo pubblicherà, ad eccezione di quelle parti che, a suo giudizio, possono richiedere la segretezza; e i voti favorevoli e contrari dei membri di ciascuna Camera su qualsiasi questione dovranno, su richiesta di un quinto dei presenti, essere iscritti nel Giornale.
Nessuna delle due Camere, durante la sessione del Congresso, potrà, senza il consenso dell’altra, aggiornarsi per più di tre giorni, o in qualsiasi altro luogo che non sia quello in cui le due Camere sono sedute.
Sezione. 6.
I senatori e i rappresentanti riceveranno un compenso per i loro servizi, che sarà stabilito per legge e pagato dal Tesoro degli Stati Uniti. In tutti i casi, ad eccezione del tradimento, della fellonia e della violazione della pace, essi avranno il privilegio di non essere arrestati durante la loro presenza alla sessione delle loro rispettive Camere, e nell’andare e tornare dalla stessa; e per qualsiasi discorso o dibattito in una delle due Camere, essi non saranno interrogati in nessun altro luogo.
Nessun senatore o rappresentante potrà, durante il periodo per il quale è stato eletto, essere nominato a qualsiasi ufficio civile sotto l’autorità degli Stati Uniti, che sia stato creato o il cui emolumento sia stato aumentato durante tale periodo; e nessuna persona che ricopra un qualsiasi ufficio sotto gli Stati Uniti potrà essere membro di una delle due Camere durante la sua permanenza in carica.
Sezione. 7.
Tutte le proposte di legge per la raccolta delle entrate avranno origine nella Camera dei Rappresentanti; ma il Senato può proporre o concordare emendamenti come per le altre leggi.
Ogni disegno di legge che sia passato dalla Camera dei Rappresentanti e dal Senato, prima che diventi legge, sarà presentato al Presidente degli Stati Uniti; se lo approverà, lo firmerà, ma se non lo approverà, lo restituirà, con le sue obiezioni, alla Camera in cui è nato, che iscriverà le obiezioni a grandi linee nel suo giornale, e procederà a riconsiderarlo. Se dopo tale riesame i due terzi di quella Camera saranno d’accordo nell’approvare il progetto di legge, esso sarà inviato, insieme con le obiezioni, all’altra Camera, dalla quale sarà analogamente riesaminato, e se approvato dai due terzi di quella Camera, diventerà una legge. Ma in tutti questi casi i voti di entrambe le Camere saranno determinati dai “sì” e dai “no”, e i nomi delle persone che votano a favore e contro il progetto di legge saranno iscritti rispettivamente nel giornale di ciascuna Camera. Se un progetto di legge non sarà rinviato dal presidente entro dieci giorni (escluse le domeniche) da quando gli è stato presentato, lo stesso diventerà legge, come se lo avesse firmato, a meno che il Congresso non ne impedisca il rinvio con la sua sospensione, nel qual caso non sarà una legge.
Ogni ordine, risoluzione o voto a cui può essere necessario il consenso del Senato e della Camera dei rappresentanti (tranne che su una questione di aggiornamento) deve essere presentato al presidente degli Stati Uniti; un
prakash Adsul il 13 febbraio 2018:
Molto belle informazioni &imparo di più grazie per la condivisione.
siamo praticando Lean Mfg.dal 2011 &ci stiamo concentrando sull’attività a valore aggiunto & attività non a valore aggiunto & stiamo ottenendo risultati molto buoni anche.
Rakesh Babu Pantagani on April 01, 2016:
Molto buone informazioni e ho imparato molto. Grazie per la condivisione.
Ogni Enginner musy sapere & Implementare nella loro Organizzazione
KarenCookieJar on January 17, 2016:
L’attesa è il mio più odiato dei 7 sprechi. Articolo molto interessante.
Tony (autore) da At the Gemba on February 25, 2015:
Leggere l’articolo qui sopra vi aiuterà a capire gli sprechi e come si riferiscono alla supply chain e all’interno della vostra azienda. C’è una sezione tutta sull’inventario. Questa sembra essere la domanda del tuo compito, quindi ti suggerisco di fare la ricerca e imparare, perché sarà meglio radicata nella tua mente piuttosto che qualcun altro ti dia la risposta senza che tu legga e cerchi di capire.
Blessing on February 24, 2015:
Ho bisogno di una risposta urgente, pls discutere come l’eccesso di inventario è considerato uno dei sette sprechi nel funzionamento della catena di approvvigionamento
Alex dal Regno Unito on March 26, 2014:
Grande articolo, conosco un sacco di persone che potrebbero fare con un ricordo degli sprechi.
Tony (autore) da At the Gemba on September 26, 2012:
Grazie per il commento Andri, spero che tu sia riuscito a fare qualche uso delle informazioni per rimuovere le cause dei sette sprechi nel tuo posto di lavoro.
Andri Bandung il 26 settembre 2012:
Berry useful hud. due pollici in su per te
Spero che tu mi dia sempre qualche informazione su tutti quelli che hai
Tony (autore) da At the Gemba on March 12, 2011:
Grazie per i tuoi commenti toknowinfo – i sette sprechi sono presenti in tutto ciò che facciamo nelle nostre aziende e nelle nostre vite, ricordare il mnemonico TIMWOOD può aiutarti a identificare questi sprechi e quindi lavorare per eliminarli.
toknowinfo on March 12, 2011:
Eccellente hub. Si copre un sacco di informazioni, che può essere applicato a molti settori. Voto alto, utile e segnalibro. Grazie per aver condiviso la tua esperienza.
Tony (autore) da At the Gemba on July 07, 2010:
Ho avuto il privilegio di viaggiare in diversi paesi e vedere molte aziende con molte culture diverse. Penso che le aziende che effettivamente valorizzano i loro dipendenti sono la minoranza piuttosto che la maggioranza e questo è davvero un grande spreco.
C. Ramsdell on July 06, 2010:
Apprezzo particolarmente il punto “spreco di creatività”/ecc. Ho avuto la fortuna di lavorare per due aziende negli ultimi dieci anni che considerano i dipendenti come le loro più grandi risorse, il che ha reso la conduzione dei team/gestione delle persone un’esperienza molto più facile, piacevole, per non parlare della crescita e dell’eccitazione. Grazie per il tuo hub su questo argomento!
Tony (autore) da At the Gemba on July 05, 2010:
Grazie per i tuoi gentili commenti, se i governi implementassero le tecniche lean e iniziassero ad eliminare i sette sprechi allora avremmo sicuramente un governo molto più efficiente e sprecheremmo molto meno del nostro denaro delle tasse..
Akhil Anil on July 05, 2010:
I contenuti sono davvero utili e concisi.Ho imparato i contorni questi in principi di gestione.spero che se i governi governano con dando più importanza a questi principi il paese potrebbe progredire più veloce.ancora I miei voti su leanman! Grande hub!
Tony (autore) da At the Gemba il 01 giugno 2010:
Ho lavorato nell’industria automobilistica per 20 anni progettando e fornendo sistemi di sospensione, sistemi di tenuta e altri prodotti… Quindi credo di essere un ingegnere… lol
Ma ora nell’industria delle costruzioni!!!
prettydarkhorse from US on May 31, 2010:
sei il benvenuto, ingegnere ha scritto questo hub hehe, Ho ragione?
Tony (autore) da At the Gemba il 29 maggio 2010:
Grazie per le parole di incoraggiamento PDH
prettydarkhorse da US il 29 maggio 2010:
questo è molto informativo e ben discusso, grazie leanMan, Maita
Tony (autore) da At the Gemba il 22 maggio 2010:
Un problema che si verifica spesso a causa della mancanza di comunicazione tra i dipartimenti di ingegneria/progettazione e i dipartimenti di funzionamento/produzione nella stessa azienda.
Grazie per i tuoi commenti
John Yater da Hamilton, Ohio on May 21, 2010:
Grazie per l’acuto mozzo sugli sprechi. Un altro problema con l’inventario è che quando si fa un cambio di design, ci si può ritrovare con parti obsolete in inventario o dover fare i salti mortali per cercare di utilizzare le parti vecchio stile…
Tony (autore) da At the Gemba il 20 maggio 2010:
Se riesco a lasciare i forum abbastanza a lungo, pubblicherò altri hub su vari strumenti di produzione snella e altre idee di miglioramento aziendale.
Grazie per i tuoi commenti
terrowhite il 20 maggio 2010:
Questo è un grande hub… grazie per averlo condiviso! Non vedo l’ora di leggere più da voi… Comunque l’immagine del display è anche cool 🙂
Tony (autore) da At the Gemba on May 20, 2010:
Grazie per i commenti..
Odio scrivere procedure ISO e ho fatto così tanti… Ho introdotto i sistemi in alcune aziende nel corso degli anni…
Sono sicuro che alcuni futuri hub da me saranno su questo argomento in quanto è una delle mie altre aree di competenza essendo stato un manager della qualità per molti anni…
Katie McMurray dall’Ohio il 19 maggio 2010:
LeanMan, Grande hub e uno che sicuramente rivedrò ancora. Ho scritto le procedure ISO e sono rimasto stupito di come ha migliorato l’azienda. Sette sprechi – da leggere! Pace 🙂 BTW il modo in cui tieni le dita…
Tony (autore) da At the Gemba il 17 maggio 2010:
Grazie per il commento, il tempo è denaro, ogni minuto sprecato è un’opportunità sprecata di guadagnare denaro. C’è uno spreco in tutto ciò che facciamo, anche se non sostengo la rimozione di tutti gli sprechi e avere persone che si comportano come robot di produzione non-stop, potremmo essere molto più produttivi di quello che siamo.
Origin from Minneapolis on May 16, 2010:
Lavoravo in un negozio al dettaglio che cercava di essere lean and mean riguardo alla gestione dei rifiuti. Hanno un motto, che credo sia comune, “il tempo è denaro! Grazie per un grande hub!