Preparazione delle superfici in calcestruzzo

Se avete intenzione di sovrapporre o ripristinare il calcestruzzo esistente, una corretta preparazione della superficie è essenziale per ottenere buoni risultati Aggiornato il 2 settembre, 2020

Sabbiatrice per calcestruzzo di Procrete Resources

La preparazione delle superfici in calcestruzzo per rivestimenti, sovrapposizioni, macchie o materiali di riparazione è un compito che richiede tempo e che molti appaltatori eseguono con riluttanza o sono tentati di trascurare del tutto. Ma se avete mai saltato questo primo passo essenziale nel processo, avete indubbiamente imparato a malincuore quanto sia critico per il successo del lavoro.

Le superfici in calcestruzzo vengono preparate prima di rivestire il calcestruzzo per sembrare di nuovo calcestruzzo semplice o per essere migliorate con una finitura decorativa. Oggi i polimeri possono essere applicati fino a 1/8 ” o fino a 3/4 ” di spessore e stampati, producendo una superficie che sembra proprio come una normale superficie di calcestruzzo stampata.

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Le superfici sono anche preparate prima di varie installazioni di rivestimento del pavimento in applicazioni industriali, commerciali e istituzionali. La caratteristica più importante per i materiali di rifacimento o i rivestimenti per pavimenti è la struttura del calcestruzzo. Questa sezione offre una panoramica dei passi necessari per la preparazione delle superfici, nonché un’introduzione ai macchinari utilizzati.

Informazioni sulla preparazione della superficie

Cos’è un profilo di superficie in calcestruzzo, o CSP?

Per un corretto incollaggio dei rivestimenti e delle coperture in calcestruzzo, è importante dare alla superficie il corretto profilo di superficie in calcestruzzo, o CSP. Per aiutare gli appaltatori a fare questa valutazione, l’International Concrete Repair Institute ha sviluppato delle linee guida di riferimento per il CSP, una misura della distanza media dai picchi della superficie alle valli. Si va da CSP 1 (quasi piatto) a CSP 10 (molto ruvido).

CSP 1

Descrizione: Acid-etched

CSP 2

Descrizione: Macinazione

CSP 3

Descrizione: Scarificazione leggera

CSP 4

Descrizione: Scarificazione leggera

CSP 5

Descrizione: Scarificazione media

CSP 6

Descrizione: Scarificazione media

CSP 7

Descrizione: Sabbiatura abrasiva pesante

CSP 8

Descrizione: Triturato

CSP 9

Descrizione: Scarificazione pesante-rotomillata

CSP 10

Descrizione: Demolizione manuale del calcestruzzo seguita da sabbiatura abrasiva

Come regola generale, più spesso è il rivestimento o il topping, più aggressivo deve essere il profilo. Un rasante, per esempio, può richiedere un CSP leggero da 2 a 4. Per i rivestimenti autolivellanti o polimerici più spessi, i profili accettabili vanno generalmente da CSP 4 a 6. Ottenere i profili di superficie nelle gamme più alte richiede spesso l’irruvidimento dalla granigliatura o dalla scarificazione.

Per una copia della guida tecnica di ICRI, “selezionando e specificando la preparazione della superficie del calcestruzzo per i sigillanti, i rivestimenti e le sovrapposizioni del polimero,,, chiamata 651-366-6095 o visita www.icri.org.

SPECIFICHE E STANDARD PER LA PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE

Che cosa dovrebbero coprire le specifiche sulle condizioni della superficie

Le specifiche dovrebbero anche dire quanto uniforme, pulito, ruvido e quale forza dovrebbe avere il substrato di calcestruzzo prima dell’installazione del rivestimento o della copertura.

Altre specifiche possono includere i tempi e i livelli accettabili di rumore e polvere. Inoltre, c’è tempo nel programma per asciugare il calcestruzzo al livello di umidità richiesto se l’acqua viene usata nel processo di pulizia? Se le specifiche non coprono questi aspetti, assicuratevi che vengano coperti.

Se sono richieste prove, i tipi di prove dovrebbero essere incorporati nelle specifiche.

Le proposte di specifiche per la preparazione della superficie dovrebbero chiaramente specificare i metodi di pulizia, il metodo di profilatura e le procedure di riparazione dei difetti superficiali.

La maggior parte delle specifiche di lavoro per la preparazione della superficie dichiarano che la superficie deve essere “sana, priva di difetti superficiali, asciutta e pulita”. Ognuno di questi termini è soggettivo, quindi è importante che le specifiche del lavoro, i rivestimenti o le specifiche di copertura e le aspettative dell’architetto e/o dell’ingegnere del progetto siano allineati.

Standard da conoscere (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Uso di composti epossidici con calcestruzzo

ASTM D 4260-88- Pratica standard per la mordenzatura con acido

ASTM D 4262-83- Metodo di prova del pH per superfici di calcestruzzo pulite o mordenzate chimicamente

ASTM D 4263-83- Metodo di prova per indicare l’umidità nel calcestruzzo con il metodo del foglio di plastica.

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Quando le specifiche del lavoro e le specifiche del produttore differiscono

Tutti noi nell’edilizia abbiamo familiarità con la scusa “ho fatto secondo le specifiche”. È quando il lavoro è andato male e si deve trovare una ragione del perché, quindi inizia il puntamento del dito. Il problema è che spesso le specifiche del lavoro e le specifiche del prodotto non coincidono.

Le specifiche degli architetti sono spesso un boilerplate e si trasferiscono da un lavoro all’altro, anche quando le condizioni del lavoro sono diverse.

Gli appaltatori sono impegnati e fanno offerte per molti lavori, spesso senza tempo, o a causa della distanza non sono in grado di esaminare le specifiche del progetto rispetto alle specifiche del prodotto e alle condizioni del lavoro.

I proprietari spesso non pensano che possa essere così complicato.

I proprietari intelligenti, gli amministratori di immobili e i progettisti inizieranno dalla fine, considerando il risultato desiderato e chiedendo “qual è il risultato finale del nuovo pavimento che stiamo cercando”? Esaminare i prodotti affidabili che produrranno quel risultato.

Poi scrivere le specifiche seguendo le istruzioni dei produttori di prodotti per l’installazione e considerando le condizioni di lavoro.

Questo non è un compito facile, ma batte il gioco della colpa che avviene quando non viene fatto.

PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE DOMANDE FREQUENTI

Che mi dici della mordenzatura con acido per la preparazione della superficie?

Ti interessano le informazioni sulla mordenzatura o l’incisione del calcestruzzo?

Per i rivestimenti in calcestruzzo modificato con polimeri:

I contraenti e i produttori sono divisi tra l’irruvidimento del calcestruzzo mediante profilazione meccanica o mordenzatura con acido. Le superfici grandi o difficili saranno di solito profilate meccanicamente.

L’incisione acida può fornire un’adeguata preparazione della superficie per installazioni orizzontali di rivestimenti e toppings in aree che sono ben ventilate e richiedono un ambiente privo di scintille e/o polvere. Ma non rimuoverà prodotti a base di petrolio o oli vegetali animali dal calcestruzzo. La mordenzatura acida ha lo scopo di creare un profilo superficiale, non di pulire il calcestruzzo. Per pulire o sgrassare il calcestruzzo usare prodotti di pulizia speciali.

Dopo l’acidatura la superficie deve essere neutralizzata. Possono verificarsi problemi di incollaggio se i residui acidi rimangono sul calcestruzzo.

ASTM D 4262-83 è il metodo di prova per il pH per le superfici di calcestruzzo pulite o incise chimicamente.

È possibile rivedere e acquistare i documenti ASTM. Clicca qui.

Per i rivestimenti di pavimenti in applicazioni industriali o commerciali:

Il profilo meccanico è il metodo di scelta. Thomas Kline di Structural Preservation e William Perenchio di Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. notano che l’incisione con acido dovrebbe essere fatta solo quando non sono possibili mezzi alternativi di preparazione.

Ancora una volta, la misura più sicura è seguire le istruzioni di installazione del produttore del rivestimento del pavimento.

Che dire dell’installazione di un rivestimento non traspirante?

Se si usa la granigliatura o la scarificazione per rimuovere la parte superiore della superficie di cemento per profilare il cemento, questo apre i pori del cemento. I pori aperti significano che l’aria può ora uscire più facilmente dal calcestruzzo.

Se viene applicato un rivestimento non traspirante, l’aria che fuoriesce può creare bolle d’aria e crateri nel rivestimento indurito. In questa condizione, dovrebbero essere applicati più strati di primer prima di installare il rivestimento. Ancora una volta, controlla con il produttore del rivestimento.

Può anche essere utile applicare il rivestimento di notte: c’è meno possibilità che il vapore acqueo venga aspirato nell’aria quando le temperature dell’aria e del calcestruzzo sono simili.

Cosa succede se l’appaltatore della preparazione della superficie e l’installatore del rivestimento sono aziende diverse?

La comunicazione deve essere molto chiara in queste condizioni. Un conflitto naturale può verificarsi se si sviluppano problemi con i rivestimenti: ciascuna parte può trovare qualcosa di sbagliato nel lavoro dell’altra.

L’appaltatore della preparazione delle superfici dovrebbe presentare un piano di lavoro che è controllato per la compatibilità sia con i rivestimenti da usare, sia con il programma del lavoro.

Relativo: Come preparo le superfici per l’applicazione del sigillante?

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