Az Ön tevékenységétől függően egy jól kivitelezett szerelési folyamat munkaerőt vagy időt takaríthat meg… és bizonyos esetekben mindkettőt! Az egyes tételek egy csoportjának a raktározás előtti, használatra kész kész készletbe történő előzetes összeállítása vagy kombinálása lehetővé teszi a gyors visszakeresést, amikor a készletre szükség van.
A készletezés két fő típusa
Gyártási művelet
A gyártásban a készletezés lényege, hogy megóvja a gyártósoron dolgozó, magasan képzett (és magasan fizetett!) munkaerő idejét. A védősorod nem töltene vizes palackokat, ugye? Ugyanez vonatkozik a gyártósorra is – tartsa őket arra összpontosítva, amihez a legjobban értenek – a gyártásra.
A belépő szintű munkaerő felhasználásával válogassa, rendszerezze és ha lehetséges, szerelje előre az alkatrészeket készletekbe, és szállítsa őket a gyártási felhasználási pontra, éppen időben. Ne kérje meg a gyártósorát, hogy a raktárkészletben keresse a szükséges alkatrészeket. Ez elvonja őket attól az értékteremtő munkától, amelynek elvégzéséért fizetik őket, és csökkenti az Ön általános termelékenységét.
Raktár- és elosztási művelet
A raktárban és az elosztásban a készletezést “termékkötegelésnek” is nevezik, és a cél az időmegtakarítás. Mivel a gyorsabb szállítás iránti igény napról napra nő, minél gyorsabban tudja a megrendeléseket felvenni, kitölteni és szállítani, annál jobb. Átvételkor a hasonló vagy hasonló alkatrészek kicsomagolása és csoportosítása, valamint készletként való tárolása a raktárkészletben időt takarít meg a visszakeresésre.
Nézze át adatait, hogy azonosítsa a gyakran együtt szállított SKU-kat. Ha például azt tapasztalja, hogy ha egy rendelés gyakran tartalmaz perecet, akkor az sört is tartalmaz (mert ki rendelne perecet sör nélkül, amirite?), értékelje ki, hogy van-e időmegtakarítási előnye annak, ha ezeket a tételeket a raktározás előtt összepakolja.
Azt is fontolóra kell venni, hogy a speciális termékajánlatokban szereplő SKU-kat is összepakolja. Ha “vedd ezt, kapd azt” promóciót folytat, fontolja meg, hogy ezeket a SKU-kat egybecsomagolja a promóció hosszú élettartama érdekében. Vegye figyelembe, hogy az értékesítési és marketingfunkció, valamint a teljesítőközpont közötti kommunikáció itt kritikus fontosságú. Az egyes tételek megőrzik eredeti SKU-számukat a tárolás érdekében, de a beérkezett készlet egy részét további SKU-kkal szerelik össze, és új SKU-számként tárolják a rendszerben. Például, ha 100 baseball-labda, 100 ütő és 100 kesztyű érkezik – a megrendelések gyorsabb teljesítése érdekében dönthet úgy, hogy 20 egyedi baseball-labdát, 20 egyedi ütőt, 20 egyedi kesztyűt és 80 baseball-készletet kap a készletbe. 
A raktári készletezési folyamat automatizálása a maximális előnyökért
Az a bökkenő, hogy a kézi készletezés gyakran helyigényes művelet lehet. Az alacsony sűrűségű statikus polcokat használó szerelési folyamat túlzott mennyiségű alapterületet pazarol, és a kezelőknek több raktári folyosó között kell utazniuk az egyes tételeket vagy készleteket keresve – ami az eleve elérni kívánt időmegtakarítás ellen dolgozik.
Az egyes alkatrészek és a kész kész készletek tárolására automatizált raktározó- és rendezőgépet – például függőleges körhintákat, vízszintes körhintákat, függőleges emelőmodulokat (VLM) vagy függőleges puffermodulokat (VBM) – tartalmazó automatizált szerelési rendszer használata nagy sűrűségű, helytakarékos szerelési műveletet hoz létre.
Hogyan működik egy automatizált szerelési rendszer:
- Az egyes tételek szervezése és tárolása külön-külön tartályokba, tárolókba vagy alábontott tálcákba történik, és egy automatizált tároló- és visszakeresési rendszerben tárolják őket. A maximális komissiózási hatékonyság érdekében a rendszer belső Power Pick Global leltárkezelő szoftvere automatikusan egymáshoz közel tárolja az azonos készlethez tartozó tételeket.
- Amikor eljön az idő, hogy az egyes tételeket meghatározott készletekbe állítsák össze, a kezelő az automatizált raktározási és kikeresési rendszert komissiózó rendszerként használja, és több készletet kötegelt módon szed be egy szállítószalagon vagy kötegelőállomáson elhelyezett tartályokba.
- Miután a kezelő a kiválasztott alkatrészekből összeállítja a készleteket, az elkészült készleteket egyedi cikkszámmal újra tárolhatja ugyanabban a tárolóeszközben, vagy átviheti egy másik zónába.
- Amikor a készletekre szükség van, a kezelő hozzáfér a tárolóhelyhez, előhívja a készlet(ek)et, és gyorsan és egyszerűen továbbítja azokat a következő rendeltetési helyre (összeszerelősor, rendelésösszevonás, csomagolás stb.).
A raktári készletezési folyamat automatizálásával várható előnyök:
- Gyors és hatékony rendszer az alkatrészek és készletek tárolására és komissiózására
- Kiküszöböli a kezelői utazási időt
- A korlátozott hozzáférés biztosítja a tartalom biztonságát
- A mini-rakományok és többszemélyes rendszerek energiájának 1/3-át használja fel
- A készletek sorrendben kerülnek az összeszerelési területre a just-in-time gyártás támogatása érdekében
Példapélda:
A való életben az ontariói Christie 2 Shuttle VLM-et használ az összeszerelt projektorok tárolására, ami 90%-kal gyorsabb szállítást tesz lehetővé.
Megtekintheti a szerelési folyamatot egy LR 35 VBM segítségével itt: https://youtu.be/b1MHURvOnNM