Olen Lean-valmistuksen, Six Sigman, laadunhallinnan ja liikkeenjohdon kouluttaja ja konsultti.
- Kuka tai mikä on TIMWOOD?
- ”TIMWOOD” tarkoittaa:
- Kuljetus
- Kuljetusongelmien ratkaiseminen
- Tarvikevarasto
- Miten estetään ylimääräisen varaston syntyminen
- Liike
- Miten vähentää tai poistaa liikehukkaa
- Odotusaika
- Tyhjäkäynnistä johtuvan tuhlauksen syyt
- Ylituotanto
- Kolme tärkeintä syytä, miksi tuotamme liikaa tuotetta
- Miten vähentää ylituotantoa
- Yliprosessointi
- Miten välttää ylitoleranssia?Processing
- Viat
- Tapoja vähentää vikojen esiintymistiheyttä
- Seitsemän tappavaa jätettä
- Lisäksi jätteitä: Luovuus, resurssit ja sivutuotteet
- Luovuus
- Resurssit
- Sivutuotteet
- Seitsemän jätteen lähteet
- Mikä on ”WORMPIT”?”
- Waste Walk Lean Manufacturing
Kuka tai mikä on TIMWOOD?
Tehokkaan yrityksen pyörittämiseen kuuluu lean manufacturing, hukkaa vähentävä menetelmä, joka vaikuttaa tuotantosuunnitelmiin, valmistukseen ja asiakassuhteisiin. Muistitikun ”TIMWOOD” käyttäminen voi auttaa sinua vähentämään kustannuksia, lisäämään voittoja, parantamaan läpimenoaikoja ja lisäämään asiakastyytyväisyyttä. Helpoin tapa muistaa seitsemän hukkaa on kysyä itseltään: ”Kuka on TIMWOOD?”.
”TIMWOOD” tarkoittaa:
- Kuljetus
- Varasto
- Kuljetus
- Varasto
- Liikenne
- Varasto
- Liikenne
- Varasto
- Odottelu
- Ylijalostus
- Ylivalmistus
- Viat
- Prosessien sijoittaminen mahdollisimman lähelle toisiaan, jolloin materiaali siirtyy suoraan prosessista toiseen ilman merkittäviä viiveitä
- Tuotantopolun parantaminen
- Monipuoliset varastointipaikat
- Ei luoda pitkiä tai monimutkaisia materiaalinkäsittelyjärjestelmiä
- Säädä tuotantoprosessi niin, että työnkulku on sujuvaa
- Työskentele pienemmillä eräkokoluokilla
- Tarkkaile ensin-in-first-out -periaatetta seisovien materiaalien osalta
- Vähennä vaihtoaikaa
- Varmista, että työntekijät noudattavat menettelytapoja
- Työpisteiden sijoittelun parantaminen liiallisen kävelyn, kumartumisen tai kurkottelun estämiseksi
- Menetelmien järjestäminen niin, että osat siirtyvät sujuvasti kädestä toiseen
- Työpisteen sijoittelun uudistaminen niin, että materiaalien uudelleensuuntaaminen on vähäisempää
- Eräeräkokojen pienentäminen
- Edelliset toiminnot, jotka ylittävät odotetun ajan
- Toimitukset eivät saavu perille
- Epäluotettavat ihmiset ja koneet
- Huono ihmisten ja koneiden välinen koordinaatio
- Eräeräerän tarve, yksittäisen tuotteen sijaan, valmistuminen
- Tuotteen uudelleenkäsittelyyn kuluva aika
- Tuotetaan jotain ennen kuin sitä tarvitaan
- Tuotetaan liikaa tuotetta, jolloin syntyy keskeneräistä työtä ja ylijäämävarastoa
Jos pystyt yksilöimään olemassaolevat hukanaiheuttajat, voit työskennellä niiden pienentämiseksi, tai toivoakseni jopa niiden poistamiseksi. Varmista kuitenkin, ettet keskity pelkästään seitsemän hukan poistamiseen. Jos toteutat Lean-periaatteita, hukkaa väistämättä vähennetään tai poistetaan.
Kuljetus
Kuljetusjäte tarkoittaa tuotteiden siirtämistä prosessien välillä. Tällöin käytetään tyypillisesti trukkia tai pienempää vastaavaa kalustoa tuotteiden liikutteluun tehtaalla. Tilanne johtuu tyypillisesti ylituotannosta ja rakennusten tehottomasta sijoittelusta.
Tehtaat on yleensä sijoitettu perinteiseen tyyliin, jossa tietyt prosessit sijaitsevat eri alueilla. Esimerkiksi kaikki muovaus tehdään yhdellä alueella ja kaikki koneistus toisella alueella. Tämä aiheuttaa tarpeen kuljettaa tuotetta mahdollisesti pitkiä, tarpeettomia matkoja.
Kuljetusongelmien ratkaiseminen
Kuljetukset tuhlaavat energiaa ja aikaa ja ne voivat lopulta vahingoittaa itse tuotteita. Työskentelin kerran ohjustehdasprojektissa, jossa ohjukset kulkivat tuotannossa suuremman matkan ympäri tehdasta kuin ne kulkivat laukaistessaan!
Tarvikevarasto
Tarvikevarastoon kuuluvat tuotannossa olevat tuotteet ja valmiit varastot, jotka lojuvat ympäriinsä, vievät tilaa ja maksavat rahaa. Yksi lean-valmistuksen periaatteista on ”just in time”, mikä tarkoittaa sitä, että tuotetaan sitä, mitä asiakkaat haluavat, vain silloin, kun he sitä haluavat. Näiden periaatteiden noudattamatta jättäminen johtaa ylituotantoon ja kertyneeseen varastoon.
Varasto syntyy ylituotannon aiheuttamasta hukasta, ja se on pahin kaikista seitsemästä hukasta. Jos näet tarpeetonta tuotetta lojumassa, se on osoitus siitä, että tuotantoprosessissa ei ole jatkuvaa virtausta.
Miten estetään ylimääräisen varaston syntyminen
Monet ongelmat kätkeytyvät varaston ”meren” alle. Päädymme sietämään epäluotettavia koneita ja tavarantoimittajia, koska seuraukset peittyvät varaston määrään.
Liike
Liikkeen hukalla tarkoitetaan pikemminkin prosessin sisäistä liikettä kuin materiaalin siirtämistä prosessien välillä (kuljetus). Tämän voi havaita, kun tarkkailee jotakuta työssä ja näkee, kuinka usein hänen on venyteltävä liian pitkälle, suunnattava projektinsa uudelleen tai suoritettava jonkinlainen voimisteluliike saavuttaakseen työnsä.
Liikkeen tuhlaaminen voi koskea myös koneita, minkä voi havaita, kun sen on kuljettava kymmenen tai kaksikymmentä sekuntia, ennen kuin se todella pääsee tuotteeseen ja alkaa suorittaa tehtäväänsä. On paljon parempi, että tuotteet ja laitteet ovat helpossa ja mukavassa asennossa, jotta vältytään stressiltä ja viivästyksiltä.
Miten vähentää tai poistaa liikehukkaa
Näissä liikkeissään kuluu aikaa. Ne voivat myös mahdollisesti vahingoittaa tuotetta ja rasittaa ihmistä. Liiketutkimukset aloitti 1900-luvulla Frank Gilbreth, joka tutki muurareita ja huomasi heidän jatkuvan kumartumisensa poimiakseen painavia tiiliä maasta sen sijaan, että tiilet olisivat olleet saatavilla mukavammalla korkeudella.
Odotusaika
Odotusaika pitää sisällään kaiken tyhjäkäynnin, joka syntyy, kun kaksi toisistaan riippuvaista prosessia ei ole täysin synkronoitu. Tämä voi johtua koneista, tuotteista, ihmisistä ja tiedoista, jotka pakottavat toimijat odottamaan tai työskentelemään tehottomasti. Käytämme paljon aikaa odottamiseen eri syistä.
Tyhjäkäynnistä johtuvan tuhlauksen syyt
Kuvittele, jos voisit eliminoida tekijät, jotka pakottavat sinut odottamaan, ja näin saat vapaa-aikaa, jonka voit käyttää johonkin tuottavaan toimintaan.
Ylituotanto
Ylituotanto toimii kahdessa muodossa:
Kolme tärkeintä syytä, miksi tuotamme liikaa tuotetta
- Olemme aina tehneet sitä, yleensä siinä toivossa, että asiakkaat ostavat sitä. Ihannetapauksessa tuotetta valmistetaan tarkan analyysin tai ennusteen perusteella, mutta näin ei aina ole. Isoja eriä saatetaan luoda, koska koneiden pystyttämiseen kuluu aikaa ja koska niitä halutaan käyttää tehokkaasti. Meidän pitäisi pyrkiä maksimoimaan koneiden käyntiaika, jotta niiden pystyttämiseen kuluva suhteellinen aika saataisiin minimoitua.
- Me emme ehkä luota toimittajiin ja muihin sisäisiin prosesseihimme. Lisävarasto antaa meille mielenrauhaa siltä varalta, että jokin menee pieleen ja tuotteita ei voida valmistaa.
- Tuotantoprosessimme ovat epätasapainossa. Yksi prosessi voi olla nopeampi tai hitaampi kuin toinen, mikä johtaa varaston kasvattamiseen. Sen sijaan, että hidastaisimme toista tai nopeuttaisimme toista, tuotamme sokeasti niin nopeasti kuin pystymme.
Tuotettua ylimääräistä varastoa on varastoitava ja kuljetettava, mikä lopulta maksaa yritykselle rahaa ja tilaa. Ylituotanto on yksi pahimmista jätteistä, koska se johtaa muihin jätteisiin ja peittää alleen parannustarpeen.
Miten vähentää ylituotantoa
- Työskentely pienemmillä eräkokoluokilla
- Luotettavampien prosessien luominen
- Vakaiden aikataulujen laatiminen
- Solujen tai osastojen tasapainottaminen
- Tarkkojen ennustetietojen käyttäminen, jotka heijastavat todellista kysyntää
.
Yliprosessointi
Yliprosessointi on sitä, että tuotteeseen käytetään enemmän aikaa ja vaivaa kuin asiakas pyytää. Muutamia esimerkkejä tästä ovat esimerkiksi sellaisten alueiden maalaaminen, jotka eivät näy, tiukkojen toleranssien asettaminen ja tuotteen puhdistaminen yli tarpeen.
Miten monta teknistä piirustusta olet nähnyt, joissa suunnittelija määrittelee uskomattoman tiukan toleranssin, jonka saavuttaminen puolestaan vaatii huipputeknisiä koneita? Todellisuudessa tuote voitaisiin valmistaa halvemmalla ja yhtä hyvin laajemmalla toleranssilla.
Miten välttää ylitoleranssia?Processing
- Standardisoimalla parhaat tekniikat työntekijöiden noudatettavaksi
- Asettamalla selkeät spesifikaatiot ja laadun hyväksymisstandardit
Viat
Useimmat ihmiset ajattelevat pelkästään vikoja, kun tuotannossa puhutaan hukasta, mutta ne muodostavat vain pienen osan seitsemästä jätteestä.
Virheet maksavat valitettavasti paljon enemmän kuin luuletkaan, koska ne vaikuttavat muuhunkin kuin itse tuotteeseen. Virhe johtaa tuotteen/palvelun uudelleentyöstämiseen ja tarpeeseen täyttää raportteja ja pitää ongelmanratkaisukokouksia. Menetät paitsi osan tuottamiseen käytettyä aikaa ja energiaa, joudut myös suunnittelemaan uudelleen ja panostamaan enemmän aikaa ja energiaa korvaavien tuotteiden luomiseen.
Virhekustannukset kuvataan yleensä jäävuorena. Tärkeimmät kustannukset piilevät pinnan alla, ja useimpien arvioiden mukaan vian todelliset kustannukset ovat kymmenkertaiset alkuperäisiin kustannuksiin verrattuna!
Tapoja vähentää vikojen esiintymistiheyttä
- Aloitetaan riittävä koulutus työntekijöiden taitojen parantamiseksi
- Parannetaan prosesseja
- Hankitaan kyvykkäitä toimittajia
- Vähennä operaattoreiden virheitä
- Vähennä ylijäämävarastoja
- Paranna kuljetussuunnitelmia
.
Seitsemän tappavaa jätettä
Lisäksi jätteitä: Luovuus, resurssit ja sivutuotteet
Luovuus
Lisähävikki, jonka saatat havaita, on epäonnistuminen yrityksesi ihmisten valjastamisessa. Yksi Lean Manufacturing -periaatteista on työntekijöiden kunnioittaminen ja heidän ottamisensa mukaan parannusprosessiin. Tämän laiminlyönti on yksi lyhytnäköisimmistä hukoista, koska:
- Työntekijät tuntevat yrityksesi parhaiten ja voivat keksiä optimaalisia parannusratkaisuja
- Omistajuuden puute johtaa alioptimaaliseen suorituskykyyn
Resurssit
Resurssien tuhlaaminen on seurausta siitä, että tilojasi ei käytetä tehokkaasti. Muutamia esimerkkejä ovat:
- Valojen ja lämmityksen sammuttamatta jättäminen, kun niitä ei tarvita
- Koneiden jättäminen käyntiin
- Oksien sulkematta jättäminen ja lämmön karkaamisen estäminen
Sivutuotteet
Hävikkiä syntyy silloin, kun prosessin sivutuotteita ei käytetä mihinkään tuottavaan. Jos sinulla olisi esimerkiksi huonekalutehdas, voisit käyttää sahanpurua ja sivutuotteita tuottamaan lämpöä tai sähköä tehtaalle.
Seitsemän jätteen lähteet
Julisteet ja taskuoppaat voivat auttaa sinua vähentämään ja eliminoimaan seitsemää jätettä yrityksessäsi.
Seitsemää jätettä kuvaavat julisteet voidaan sijoittaa eri puolille toimitilojasi muistuttamaan väkeäsi kustakin jätteestä. Ne voivat olla hyvä referenssi paikoissa, joissa ihmiset kokoontuvat toteuttamaan parannushankkeita ja ratkaisemaan ongelmia. Olen luonut monia niistä vuosien varrella, mutta netistä löytyy monia hyviä vaihtoehtoja.
Taskuoppaat ovat toinen tapa, jolla voit muistuttaa itseäsi ja muita seitsemästä jätteestä lähestyessäsi tuotantoprosesseja.
Mikä on ”WORMPIT”?”
Vaihtoehto sanalle ”TIMWOOD” on ”WORMPIT”:”
- Varaus
- Ylituotanto
- Hylkäykset
- Liike
- Työstö
- Varasto
- Kuljetus
Voit keksiä oman muistinvarasi, mutta minusta nämä ovat helpoimmin muistettavia.
Waste Walk Lean Manufacturing
Tämä artikkeli on tarkka ja todenmukainen kirjoittajan parhaan tiedon mukaan. Sisältö on tarkoitettu vain informatiiviseen tai viihdyttävään tarkoitukseen, eikä se korvaa henkilökohtaista neuvontaa tai ammatillista neuvontaa liike-, rahoitus-, laki- tai teknisissä asioissa.
dave on December 04, 2019:
only doing it for school outherwise pretty dead guide boomer
Gavin Fernadez on November 12, 2019:
Me, Yhdysvaltojen kansa, muodostaaksemme täydellisemmän liiton, luodaksemme oikeudenmukaisuuden, turvataksemme sisäisen rauhan, huolehtiaksemme yhteisestä puolustuksesta, edistääkseen yleistä hyvinvointia ja turvataksemme vapauden siunaukset itsellemme ja jälkipolvillemme, säädämme ja perustamme tämän perustuslain Amerikan yhdysvalloille.
Artikkeli. I.
Jakso. 1.
Kaikki tässä myönnetty lainsäädäntövalta annetaan Yhdysvaltain kongressille, joka koostuu senaatista ja edustajainhuoneesta.
Jakso. 2.
Edustajainhuone koostuu jäsenistä, jotka useiden osavaltioiden kansa valitsee joka toinen vuosi, ja kussakin osavaltiossa valitsijoilla on oltava osavaltion lainsäätäjien lukumäärältään suurimman osan valitsijoilta vaadittava pätevyys.
Ei kukaan saa olla edustaja, joka ei ole täyttänyt kahtakymmentäviittä vuotta ja ollut seitsemän vuotta Yhdysvaltojen kansalainen, ja joka ei valittaessa ole sen osavaltion asukas, jossa hänet valitaan.
Edustajat ja välittömät verot jaetaan useiden tähän liittoon mahdollisesti kuuluvien osavaltioiden kesken niiden lukumäärän mukaan, joka määräytyy lisäämällä vapaiden henkilöiden kokonaislukumäärään, mukaan lukien ne, jotka on sidottu palvelukseen vuosiksi, ja lukuun ottamatta intiaaneja, joita ei veroteta, kolme viidesosaa kaikista muista henkilöistä. Varsinainen laskenta on tehtävä kolmen vuoden kuluessa Yhdysvaltojen kongressin ensimmäisestä kokouksesta ja jokaisen seuraavan kymmenen vuoden kauden aikana siten kuin he lailla määräävät.
Kun jonkun osavaltion edustajistossa on vapaita paikkoja, sen toimeenpaneva viranomainen antaa vaalikutsuja tällaisten paikkojen täyttämiseksi.
Edustajainhuone valitsee puhemiehensä ja muut viranhaltijansa, ja sillä on yksinomainen valtuus nostaa syytteitä.
Jakso. 3.
Yhdysvaltojen senaatti koostuu kahdesta senaattorista kustakin osavaltiosta, jotka sen lainsäätäjä valitsee kuudeksi vuodeksi; ja kullakin senaattorilla on yksi ääni.
Heti sen jälkeen, kun he ovat kokoontuneet ensimmäisten vaalien seurauksena, heidät jaetaan mahdollisimman tasaisesti kolmeen luokkaan. Ensimmäisen luokan senaattorien paikat vapautuvat toisen vuoden lopussa, toisen luokan paikat neljännen vuoden lopussa ja kolmannen luokan paikat kuudennen vuoden lopussa, niin että joka toinen vuosi voidaan valita yksi kolmasosa; ja jos jonkin osavaltion lainsäätäjän istuntokauden aikana vapautuu paikkoja eron tai muun syyn vuoksi, sen toimeenpaneva elin voi tehdä tilapäisiä nimityksiä seuraavaan lainsäätäjän kokoukseen asti, joka täyttää silloin tällaiset paikat.
Senaattoriksi ei saa valita henkilöä, joka ei ole täyttänyt kolmeakymmentä vuotta ja joka ei ole ollut yhdeksän vuotta Yhdysvaltojen kansalainen ja joka ei valittaessa ole sen osavaltion asukas, johon hänet valitaan.
Yhdysvaltojen varapresidentti toimii senaatin puheenjohtajana, mutta hänellä ei ole äänivaltaa, elleivät äänet jakaudu tasan.
Senaatti valitsee muut viranhaltijansa ja myös tilapäisen presidentin varapresidentin poissa ollessa tai hänen käyttäessään Yhdysvaltain presidentin virkaa.
Senaatilla on yksinomainen valta käsitellä kaikkia syytteitä. Kun he kokoontuvat tätä tarkoitusta varten, he vannovat valan tai vakuutuksen. Kun Yhdysvaltain presidenttiä vastaan käydään oikeudenkäyntiä, puheenjohtajana toimii ylituomari: Ja ketään ei saa tuomita ilman kahden kolmasosan läsnäolevien jäsenten suostumusta.
Tuomio syyttämistapauksissa ei saa ulottua pidemmälle kuin viraltapanoon ja oikeuden menettämiseen minkään kunnia-, luottamus- tai voittoviran hoitamiseen ja nauttimiseen Yhdysvaltojen alaisuudessa; mutta tuomittu osapuoli on kuitenkin vastuussa ja alttiina syytteeseen asettamiselle, oikeudenkäynnille, tuomion antamiselle ja rangaistukselle lain mukaan.
Jakso. 4.
Senaattorien ja edustajien vaalien ajankohdista, paikoista ja tavasta säätää kussakin osavaltiossa sen lainsäätäjä; mutta kongressi voi milloin tahansa lailla antaa tai muuttaa näitä määräyksiä, lukuun ottamatta senaattorien valinnan paikkoja.
Kongressin on kokoonnuttava vähintään kerran vuodessa, ja tämän kokouksen on tapahduttava joulukuun ensimmäisenä maanantaina, jollei kongressi lailla määritä toista päivää.
Jakso. 5.
Kumpikin edustajainhuone päättää omien jäsentensä valinnoista, paluusta ja pätevyydestä, ja kunkin edustajainhuoneen enemmistö on päätösvaltainen; mutta pienempi määrä voi lykätä kokousta päivästä toiseen, ja se voidaan valtuuttaa pakottamaan poissaolevat jäsenet paikalle sellaisella tavalla ja sellaisilla rangaistuksilla, joista kukin edustajainhuone voi säätää.
Kumpikin edustajainhuone voi määritellä työjärjestyksensä, rangaista jäseniään häiriökäyttäytymisestä ja kahden kolmasosan suostumuksella erottaa jäsenen.
Kumpikin edustajainhuone pitää pöytäkirjaa ja julkaisee sen aika ajoin, lukuun ottamatta niitä osia, jotka sen harkinnan mukaan saattavat vaatia salassapitoa; ja jommankumman edustajainhuoneen jäsenten jaa- ja ei-äänet jossakin kysymyksessä merkitään pöytäkirjaan yhden viidesosan läsnäolijoista toivomuksesta.
Kumpikaan edustajainhuone ei saa kongressin istunnon aikana ilman toisen edustajainhuoneen suostumusta keskeyttää istuntoaan yli kolmeksi päiväksi eikä mihinkään muuhun paikkaan kuin siihen, jossa molemmat edustajainhuoneet kokoontuvat.
Pykälä. 6.
Senaattorit ja edustajat saavat palveluksistaan korvauksen, joka vahvistetaan lailla ja maksetaan Yhdysvaltojen kassasta. Heillä on kaikissa tapauksissa, lukuun ottamatta maanpetosta, rikosta ja rauhan rikkomista, oikeus olla pidätettyinä, kun he ovat läsnä edustajainhuoneidensa istunnoissa ja kun he menevät sinne ja palaavat sieltä; ja jommankumman edustajainhuoneen puheen tai keskustelun aikana heitä ei saa kuulustella missään muussa paikassa.
Ketään senaattoria tai edustajaa ei saa sinä aikana, joksi hänet on valittu, nimittää mihinkään Yhdysvaltojen alaisuuteen kuuluvaan siviilivirkaan, joka on luotu tai jonka palkkioita on korotettu tänä aikana; eikä kukaan henkilö, jolla on jokin Yhdysvaltojen alaisuudessa oleva virka, saa olla kummankaan edustajainhuoneen jäsen sinä aikana, jona hän on virassaan.
Jakso. 7.
Kaikkien tulojen hankkimista koskevien lakiehdotusten on oltava edustajainhuoneen alulle panemia; senaatti voi kuitenkin ehdottaa muutoksia tai yhtyä niihin, kuten muihinkin lakiehdotuksiin.
Kaikki lakiehdotukset, jotka ovat läpäisseet edustajainhuoneen ja senaatin, on, ennen kuin niistä tulee laki, esitettävä Yhdysvaltain presidentille; jos hän hyväksyy ne, hän allekirjoittaa ne, mutta jos hän ei hyväksy niitä, hän palauttaa ne vastalauseidensa kera siihen edustajainhuoneeseen, jossa ne ovat syntyneet, joka kirjaa vastalauseet kokonaisuudessaan päiväkirjaansa ja käsittelee ne uudelleen. Jos tällaisen uudelleenkäsittelyn jälkeen kaksi kolmasosaa kyseisestä edustajainhuoneesta hyväksyy lakiehdotuksen, se lähetetään väitteineen toiseen edustajainhuoneeseen, joka niin ikään käsittelee sen uudelleen, ja jos kaksi kolmasosaa kyseisestä edustajainhuoneesta hyväksyy sen, siitä tulee laki. Kaikissa tällaisissa tapauksissa molempien huoneiden äänet määräytyvät jaa- ja ei-äänten mukaan, ja lakiehdotuksen puolesta ja sitä vastaan äänestäneiden henkilöiden nimet merkitään kummankin huoneen päiväkirjaan. Jos presidentti ei palauta mitään lakiehdotusta kymmenen päivän kuluessa (sunnuntaita lukuun ottamatta) siitä, kun se on esitetty hänelle, siitä tulee laki samalla tavoin kuin jos hän olisi allekirjoittanut sen, ellei kongressi lykkäyksellään estä sen palauttamista, jolloin siitä ei tule lakia.
Jokainen määräys, päätöslauselma tai äänestys, johon senaatin ja edustajainhuoneen yhteisymmärrys voi olla tarpeen (paitsi lykkäyskysymyksessä), on esitettävä Yhdysvaltojen presidentille; an
prakash Adsul on February 13, 2018:
Verittäin mukavaa tietoa & opin lisää thanks for sharing .
harjoitamme Lean Mfg.vuodesta 2011 & keskitymme lisäarvoa tuottavaan toimintaan & ei lisäarvoa tuottavaan toimintaan & saamme myös erittäin hyviä tuloksia.
Rakesh Babu Pantagani on April 01, 2016:
Verittäin hyvää tietoa ja opin paljon. Kiitos jakamisesta.
Every Enginner musy know & Implement in their Organisation
KarenCookieJar on January 17, 2016:
Waiting is my most hated of the 7 wastes. Erittäin mielenkiintoinen artikkeli.
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on February 25, 2015:
Yllä olevan artikkelin lukeminen auttaa sinua ymmärtämään hukkaa ja sitä, miten se liittyy toimitusketjuun ja yrityksesi sisällä. Siellä on osio, joka käsittelee kaikkea inventaariota. Tämä näyttää olevan toimeksiantokysymyksesi, joten ehdotan, että teet tutkimusta ja opit, koska se juurtuu paremmin mieleesi sen sijaan, että joku muu vain antaa sinulle vastauksen ilman, että luet ja yrität ymmärtää.
blessing 24. helmikuuta 2015:
Tarvitsen kiireellisen vastauksen, pls discuss how excess inventory is considered to be one of the seven waste in the supply chain operation
Alex from UK 26. maaliskuuta 2014:
Suuri artikkeli, tiedän paljon ihmisiä, jotka tarvitsisivat muistutuksen jätteistä.
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on September 26, 2012:
Kiitos kommentoinnista Andri, toivottavasti olet onnistunut käyttämään tietoa hyödyksesi ja poistamaan seitsemän hukan syyt työpaikallasi.
Andri Bandung on September 26, 2012:
Verry usefull hud. two thumbs up for you
Toivottavasti annat minulle aina tietoa kaikesta mitä teillä on
Tony (author) from At the Gemba on March 12, 2011:
Kiitos kommenteistasi toknowinfo – seitsemän hukkaa on läsnä kaikessa, mitä teemme yrityksissämme ja elämässämme, TIMWOOD-memoniikkatiedon muistaminen voi auttaa sinua tunnistamaan nämä hukat ja työskentelemään näin niiden poistamiseksi.
toknowinfo 12. maaliskuuta 2011:
Erinomainen keskus. Käsittelet paljon tietoa, jota voidaan soveltaa monilla aloilla. Arvostettu ylös, hyödyllinen ja kirjanmerkkeihin. Kiitos asiantuntemuksen jakamisesta.
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on July 07, 2010:
Minulla on ollut etuoikeus matkustaa eri maissa ja nähdä monia yrityksiä, joilla on monia erilaisia kulttuureja. Uskon, että yritykset, jotka todella arvostavat työntekijöitään, ovat pikemminkin vähemmistö kuin enemmistö, ja tämä on todella suurta tuhlausta.
C. Ramsdell 06. heinäkuuta 2010:
Olen erityisen kiitollinen ”luovuuden tuhlaamisesta”/etc. kohdasta. Minulla on ollut onni työskennellä viimeisen kymmenen vuoden aikana kahdessa yrityksessä, jotka pitävät työntekijöitä suurimpana voimavaranaan, mikä on tehnyt tiimien johtamisesta/ihmisten johtamisesta paljon helpompaa, miellyttävämpää, puhumattakaan kasvavasta ja jännittävästä kokemuksesta. Kiitos keskittymästäsi tähän aiheeseen!
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on July 05, 2010:
Kiitos ystävällisistä kommenteistasi, jos hallitukset ottaisivat käyttöön Lean-tekniikoita ja alkaisivat eliminoida seitsemän hukkaa, niin meillä olisi varmasti paljon tehokkaampi hallitus ja tuhlaisimme paljon vähemmän verorahojamme.
Akhil Anil on July 05, 2010:
Sisällöstä on todella paljon apua ja se on tiivis.Olen oppinut pääpiirteittäin nämä Principles Of Management.Toivon, että jos hallitukset sääntö antaa enemmän merkitystä näille periaatteille maa voisi edetä nopeammin.Jälleen ääneni ylös leanman!Great hub!
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on June 01, 2010:
Työskennellyt autoteollisuudessa 20 vuotta suunnittelemalla ja toimittamalla jousitusjärjestelmiä, tiivistysjärjestelmiä ja muita tuotteita…. Taidan siis olla insinööri… lol
Mutta nyt rakennusalalla!!!
prettydarkhorse from US on May 31, 2010:
you’re welcome, insinööri kirjoitti tämän navan hehe, Am I correct?
Tony (author) from At the Gemba on May 29, 2010:
Kiitos kannustuksen sanoista PDH
prettydarkhorse from US on May 29, 2010:
tämä on erittäin informatiivinen ja hyvin keskusteltu, kiitos leanMan, Maita
Tony (author) from At the Gemba on May 22, 2010:
Ongelma, joka usein johtuu suunnittelu-/suunnitteluosastojen ja käyttö-/tuotanto-osastojen välisen viestinnän puutteesta samassa yrityksessä.
Kiitos kommenteistasi
John Yater Hamiltonista, Ohiosta 21. toukokuuta 2010:
Kiitos oivaltavasta solmukohdasta jätteistä. Toinen ongelma varaston kanssa on se, että kun teet suunnittelumuutoksen, saatat löytää itsellesi joko vanhentuneita osia varastossa tai joudut hyppäämään renkaiden läpi yrittäessäsi käyttää vanhan tyylin osia…
Tony (kirjoittaja) from At the Gemba on May 20, 2010:
Jos onnistun poistumaan foorumeilta tarpeeksi pitkäksi aikaa, julkaisen lisää hubeja erilaisista Lean Manufacturing -työkaluista ja muista liiketoiminnan parannusideoista.
Kiitos kommenteistasi
terrowhite on May 20, 2010:
Tämä on loistava hubi… kiitos, että jaoit sen! Odotan innolla, että pääsen lukemaan lisää sinulta… Anyhow the display picture is also cool 🙂
Tony (author) from At the Gemba on May 20, 2010:
Kiitos kommenteista..
Inhoan ISO-proseduurien kirjoittamista ja olen tehnyt niin paljon…. Otettu käyttöön järjestelmiä muutamissa yrityksissä vuosien varrella..
Olen varma, että jotkut tulevat hubit minulta käsittelevät tätä aihetta, koska se on yksi muista osaamisalueistani, koska olen ollut laatupäällikkönä monta vuotta..
Katie McMurray Ohiosta 19. toukokuuta 2010:
LeanMan, Hieno hubi ja sellainen, jonka katson varmasti uudelleen. Kirjoitin ISO-menettelyjä ja olin hämmästynyt siitä, miten se paransi yritystä. Seitsemän jätettä – Must Read! Peace 🙂 BTW the way you hold your fingers…
Tony (author) from At the Gemba on May 17, 2010:
Thanks for the comment, Time is Money, every minute wasted is a wasted oportunity to earn money. Kaikessa, mitä teemme, on hukkaa, vaikka en kannata kaiken hukan poistamista ja sitä, että ihmiset toimisivat kuin taukoamattomat tuotantorobotit, voisimme olla paljon tuottavampia kuin olemme.
Origin Minneapoliksesta 16. toukokuuta 2010:
Työskentelin aikoinaan vähittäiskaupassa, joka yritti olla vähärasvainen hukanhallinnan suhteen. Heillä on motto, joka on käsittääkseni yleinen, ”aika on rahaa!”. Kiitos hyvästä keskittymästä!