Foto s laskavým svolením IBMŽíhané teploty jednofázových měďáků jsou určeny velikostí zrn. Velikost zrn lze u těchto materiálů přesně změřit, a protože se vlastnosti, jako je pevnost v tahu, mez kluzu a tažnost, mění shodně s velikostí zrn, používá se jako základ pro stanovení temperace. Obecně platí, že s rostoucí velikostí zrn klesá tvrdost a pevnost a roste tažnost (prodloužení). Výjimkou jsou případy, kdy je materiál velmi tenký a velikost zrn je velmi velká, což vede k tomu, že v tloušťce je velmi málo zrn. V takovém případě pevnost i tažnost s rostoucí velikostí zrn klesají.
Obecně platí, že měď a slitiny mědi mají specifickou a předvídatelnou reakci na růst rekrystalizačních zrn při žíhání. Po zpracování za studena na stanovené zmenšení tloušťky lze měď nebo slitinu mědi žíhat na některý z několika rozsahů velikosti zrn.
Nejčastěji specifikované jmenovité velikosti zrn v žíhaných temperacích jsou: 0,015 mm, 0,025 mm, 0,035 mm, 0,050 mm, 0,070 mm a 0,100 mm.
Některé slitiny, např. mosaz z nábojů C26000, lze žíhat na několik rozsahů velikosti zrn, včetně velmi malých. Protože se taková velikost zrn obtížně měří, je u těchto temperací upřednostňovaným měřením pevnost v tahu. Rozsahy pevnosti v tahu získané žíháním na tyto velmi malé velikosti zrn jsou podobné pevnostem v tahu, které jsou výsledkem zmenšení tloušťky válcováním za studena. V důsledku toho se tyto temperace označují jako „žíhané na temperaci“ a mohou být vyjádřeny jako „žíhané na temperaci ¼ tvrdé“ nebo „žíhané na temperaci ½ tvrdé“. Tento postup se používá proto, že díky jemné velikosti zrn vzniká po tváření hladký povrch, zatímco nižší meze kluzu a vyšší prodloužení zajišťují vynikající tvářitelnost.