Vorbereitung von Betonoberflächen

Beton-Strahlanlage von Procrete Resources

Die Vorbereitung von Betonoberflächen für Beschichtungen, Überzüge, Beizen oder Reparaturmaterialien ist eine zeitaufwändige Aufgabe, die viele Bauunternehmer nur widerwillig ausführen oder ganz zu übersehen geneigt sind. Aber wenn Sie diesen wichtigen ersten Schritt jemals übersprungen haben, haben Sie zweifellos auf die harte Tour gelernt, wie entscheidend er für den Erfolg der Arbeit ist.

Betonoberflächen werden vor der Erneuerung des Betons so vorbereitet, dass sie wieder wie normaler Beton aussehen oder mit einer dekorativen Oberfläche aufgewertet werden. Heutzutage können Polymere so dünn wie 1/8″ oder bis zu 3/4″ dick aufgetragen und gestempelt werden, wodurch eine Oberfläche entsteht, die wie eine normale gestempelte Betonoberfläche aussieht.

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Oberflächen werden auch vor verschiedenen Bodenbeschichtungen in industriellen, gewerblichen und institutionellen Anwendungen vorbereitet. Das wichtigste Merkmal für die Erneuerung von Materialien oder Bodenbeschichtungen ist die Textur des Betons. Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über die für die Oberflächenvorbereitung erforderlichen Schritte sowie eine Einführung in die dabei eingesetzten Maschinen.

WAS IST EIN BETONOBERFLÄCHENPROFIL?

Für eine ordnungsgemäße Verklebung von Betonbelägen und -beschichtungen ist es wichtig, der Oberfläche das richtige Betonoberflächenprofil (CSP) zu geben. Um Auftragnehmern bei dieser Beurteilung zu helfen, hat das International Concrete Repair Institute Richtwerte für das CSP entwickelt – ein Maß für den durchschnittlichen Abstand zwischen den Spitzen der Oberfläche und den Tälern. Sie reichen von CSP 1 (nahezu flach) bis CSP 10 (sehr rau).

In der Regel gilt: Je dicker die Deckschicht oder der Belag, desto aggressiver muss das Profil sein. Eine dünne Schicht kann zum Beispiel einen leichten CSP von 2 bis 4 erfordern. Für dickere selbstnivellierende oder polymere Deckschichten reichen die akzeptablen Profile im Allgemeinen von CSP 4 bis 6. Das Erreichen von Oberflächenprofilen in den höheren Bereichen erfordert oft ein Aufrauen durch Kugelstrahlen oder Vertikutieren.

Für ein Exemplar des technischen Leitfadens von ICRI, „Selecting and Specifying Concrete Surface Preparation for Sealers, Coatings, and Polymer Overlays“, rufen Sie 651-366-6095 an oder besuchen Sie www.icri.org.

SPEZIFIKATIONEN UND NORMEN FÜR DIE OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Was die Spezifikationen für die Oberflächenbeschaffenheit abdecken sollten

In den Spezifikationen sollte auch angegeben werden, wie gleichmäßig, sauber, rau und wie stark der Betonuntergrund vor der Installation einer Beschichtung oder eines Overlays sein sollte.

Andere Spezifikationen können Zeitpläne und akzeptable Lärm- und Staubpegel umfassen. Ist im Zeitplan auch die Zeit für die Trocknung des Betons auf den erforderlichen Feuchtigkeitsgrad vorgesehen, wenn bei der Reinigung Wasser verwendet wird?

Wenn Tests erforderlich sind, sollten die Arten der Tests in die Spezifikationen aufgenommen werden.

Vorschläge für Spezifikationen zur Oberflächenvorbereitung sollten Reinigungsmethoden, Profilierungsmethoden und Verfahren zur Behebung von Oberflächenfehlern klar darlegen.

In den meisten Spezifikationen für die Oberflächenvorbereitung heißt es, dass die Oberfläche „fest, frei von Oberflächenfehlern, trocken und sauber“ sein sollte. Jeder dieser Begriffe ist subjektiv, daher ist es wichtig, dass die Auftragsspezifikationen, die Beschichtungs- oder Belagsspezifikationen und die Erwartungen des Architekten und/oder des Projektingenieurs übereinstimmen.

Normen, die Sie kennen sollten (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Verwendung von Epoxidharzmassen bei Beton

ASTM D 4260-88- Standard Practice for Acid Etching

ASTM D 4262-83- Test Method for pH for chemically cleaned or etched Concrete Surfaces

ASTM D 4263-83- Test Method for Indicating Moisture in Concrete by the Plastic Sheet Method.

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Wenn Auftragsspezifikationen und Herstellerspezifikationen voneinander abweichen

Wir alle im Baugewerbe kennen die Ausrede „Ich habe es gemäß den Spezifikationen gemacht“. Das ist dann der Fall, wenn die Arbeit schief gelaufen ist und ein Grund dafür gefunden werden muss – und die Schuldzuweisung beginnt. Das Problem ist, dass die Auftragsspezifikationen und die Produktspezifikationen oft nicht übereinstimmen.

Architekten-Spezifikationen sind oft Standardwerke und werden von einem Auftrag auf den anderen übertragen – selbst wenn die Auftragsbedingungen unterschiedlich sind.

Die Bauunternehmer sind sehr beschäftigt und bieten viele Aufträge an – oft haben sie keine Zeit oder sind aufgrund der Entfernung nicht in der Lage, die Projektspezifikationen mit den Produktspezifikationen und den Auftragsbedingungen zu vergleichen.

Eigentümer denken oft nicht, dass es so kompliziert sein kann.

Schlaue Eigentümer, Hausverwalter und Designer fangen am Ende an, betrachten das gewünschte Ergebnis und fragen: „Was ist das Endergebnis des neuen Fußbodens, den wir uns wünschen“? Prüfen Sie seriöse Produkte, die dieses Ergebnis erzielen werden.

Schreiben Sie dann die Spezifikationen, indem Sie die Anweisungen des Produktherstellers für die Installation befolgen und die Arbeitsbedingungen berücksichtigen.

Das ist keine leichte Aufgabe – aber es schlägt das Schuldspiel, das auftritt, wenn es nicht getan wird.

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG HÄUFIG GEFRAGTE FRAGEN

Was ist mit dem Säureätzen für die Oberflächenvorbereitung?

Waren Sie an Informationen über das Ätzen oder Gravieren von Beton interessiert?

Für polymermodifizierte Betonbeläge:

Bauunternehmer und Hersteller sind geteilter Meinung, ob sie den Beton durch mechanisches Profilieren oder Säureätzen aufrauen wollen. Große oder schwierige Oberflächen werden in der Regel mechanisch profiliert.

Das Säureätzen kann eine angemessene Oberflächenvorbereitung für horizontale Installationen von Beschichtungen und Deckschichten in Bereichen bieten, die gut belüftet sind und eine funken- und/oder staubfreie Umgebung erfordern. Allerdings lassen sich damit keine Produkte auf Erdölbasis oder tierische Pflanzenöle aus dem Beton entfernen. Das Säureätzen dient der Erstellung eines Oberflächenprofils, nicht der Reinigung des Betons. Zum Reinigen oder Entfetten von Beton sind spezielle Reinigungsprodukte zu verwenden.

Nach der Säureätzung muss die Oberfläche neutralisiert werden. Bleiben saure Rückstände auf dem Beton, kann es zu Haftungsproblemen kommen.

ASTM D 4262-83 ist die Prüfmethode für den pH-Wert von chemisch gereinigten oder geätzten Betonoberflächen.

Sie können die ASTM-Dokumente einsehen und kaufen. Klicken Sie hier.

Für Bodenbeschichtungen in industriellen oder gewerblichen Anwendungen:

Mechanische Profilierung ist die Methode der Wahl. Thomas Kline von Structural Preservation und William Perenchio von Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. weisen darauf hin, dass das Ätzen mit Säure nur dann durchgeführt werden sollte, wenn keine andere Art der Vorbereitung möglich ist.

Auch hier ist die sicherste Maßnahme, die Installationsanweisungen des Herstellers der Bodenbeschichtung zu befolgen.

Was ist mit der Verlegung einer nicht atmungsaktiven Beschichtung?

Wenn die Betonoberfläche durch Kugelstrahlen oder Ritzen abgetragen wird, um den Beton zu profilieren, werden die Poren des Betons geöffnet. Offene Poren bedeuten, dass Luft nun leichter aus dem Beton entweichen kann.

Wenn eine nicht atmungsaktive Beschichtung aufgetragen wird, kann die entweichende Luft Luftblasen und Krater in der ausgehärteten Beschichtung bilden. In diesem Fall sollten vor dem Auftragen der Beschichtung mehrere Grundierungsschichten aufgetragen werden. Auch hier sollten Sie sich beim Hersteller der Beschichtung erkundigen.

Es kann auch hilfreich sein, die Beschichtung nachts aufzutragen: Die Wahrscheinlichkeit, dass Wasserdampf in die Luft gezogen wird, ist geringer, wenn die Luft- und Betontemperaturen ähnlich sind.

Was passiert, wenn der Auftragnehmer für die Oberflächenvorbereitung und der Verleger der Beschichtung unterschiedliche Unternehmen sind?

Die Kommunikation muss unter diesen Bedingungen sehr klar sein. Es kann zu einem natürlichen Konflikt kommen, wenn Probleme mit den Beschichtungen auftreten: jede Partei kann etwas an der Arbeit der anderen bemängeln.

Der Auftragnehmer für die Oberflächenvorbereitung sollte einen Arbeitsplan vorlegen, der auf Kompatibilität mit den zu verwendenden Beschichtungen und dem Arbeitsplan geprüft wird.

Verwandt: Wie bereite ich Oberflächen für den Auftrag einer Versiegelung vor?