Plan de control al procesului

Ce este un plan de control al procesului?

Un plan de control al procesului (sau doar plan de control) este un document care descrie etapa procesului, elementele de control al calității procesului, metodele de control de răspuns și planurile de reacție. Cu alte cuvinte, este un plan de control al proceselor de producție/servicii pentru a se asigura că cerințele privind produsul, serviciul și procesul sunt îndeplinite.

De ce să folosiți un plan de control?

Planul de control este utilizat pe scară largă deoarece oferă informații structurale pentru controlul procesului. Acesta ajută proprietarul procesului:
– Ușor de controlat performanța unui proces: fără Planul de control, s-ar putea să vi se pară dificil să determinați ce trebuie controlat și cum trebuie controlat.
– Ușor de determinat caracteristicile influențate atunci când produsul/procesul se schimbă: puteți determina ce caracteristici și metode de control sunt afectate și ar trebui să furnizați resursele adecvate pentru a le controla atunci când schimbarea este implementată.

Intrarea planului de control

Pentru ca controlul și îmbunătățirea procesului să aibă loc în mod eficient, planul de control trebuie elaborat prin utilizarea tuturor informațiilor pentru a obține cea mai bună înțelegere a procesului. Sursele de informații includ, dar nu se limitează la următoarele resurse:
– Diagrama de flux a procesului: Utilizată pentru a determina etapele procesului (includeți nr. procesului și denumirea/descrierea procesului)
– DFMEA și PFMEA: Utilizate pentru a defini elementul de control în fiecare etapă a procesului. Caracteristicile produsului și ale procesului.
– Matricea caracteristicilor speciale: Folosită pentru a defini caracteristicile critice în proces.

Când trebuie realizat planul de control?

Crearea: Echipa ar trebui să înceapă să realizeze planul de control cât mai curând posibil la începutul proiectării procesului și să îl finalizeze înainte de producția de probă.
Revizuire: Atunci când procesul se schimbă în ciclul de viață al produsului sau serviciului, se schimbă și informațiile corespunzătoare din materialul de intrare. Prin urmare, planul de control trebuie să fie modificat în mod adecvat. Echipa trebuie să actualizeze continuu Planul de control pentru a reflecta metodele actuale de control, sistemul de măsurare utilizat. Acesta este motivul pentru care îl numim un document viu.

Tipul de plan de control

Un plan de control este de obicei clasificat pe baza nivelului de maturitate al procesului din în ciclul de viață al produsului. Determinarea tipului corect al unui plan de control ajută echipa să definească domeniul de aplicare al rezultatului.
– Planul de control al prototipurilor: acest plan de control descrie procesul și controlul care trebuie efectuat și finalizat în timpul fabricării prototipurilor.
– Planul de control înainte de lansare: acest plan de control descrie procesul și controlul care trebuie efectuate și finalizate în timpul producției de probă și înainte de lansarea producției în masă (producție în serie).
– Planul de control al producției: acest plan de control descrie procesul și controlul care trebuie efectuate și finalizate în timpul producției în masă.

Formularul planului de control

Există mai multe formulare utilizate pentru a documenta planul de control. Cele mai multe dintre formularele utilizate sunt în format Excel. Cu toate acestea, Excel nu este specializat pentru a gestiona un document cu structură de relații precum Planul de control. Software-ul ABC este o extensie Excel pentru a trata documentul cu structură de relații precum Planul de control.
Secțiunile următoare descriu un formular comun al Planului de control. Cu toate acestea, fiecare companie sau organizație poate personaliza formatul în funcție de procesul său.

6.1 Informații generale

În antetul unui Plan de control se află informațiile generale. În funcție de companie/organizație, elementul de informații ar putea fi diferit, mai jos este un exemplu simplu:

1 Numărul produsului: numărul de identificare al produsului de ieșire al procesului
2 Denumirea produsului: numele produsului de ieșire al procesului.
3 Numărul de modificare: numărul care a fost folosit pentru a indica ultima modificare a produsului/procesului.
4 Membru al echipei: membrii echipei planului de control, care se implică în realizarea procesului planului de control. Membrul echipei ar trebui să includă, dar nu se limitează la inginerul de proces, liderul de producție, inginerii de calitate, inginerul de calitate al furnizorului și inginerul de logistică.
5 Managerul de proiect: liderul de proiect, care are responsabilitatea de a aproba și de a elibera planul de control.
6 Compania: Numele companiei/organizației care deține procesul.
7 Client: Numele companiei/organizației care cumpără produsul.
8 Tipul planului de control: Tipul planului de control (consultați secțiunea 5)
9 Nr. planului de control: Numărul utilizat pentru a identifica planul de control.
10 Nr. de revizuire: Numărul utilizat pentru a controla revizuirea documentului
11 Data originală: Data eliberării originale
12 Revise Date: Data ultimei revizuiri.

6.2 Coloane de conținut

Conținutul principal al unui plan de control este listat în coloanele sale; mai jos vom descrie coloanele principale ale unui plan de control.

6.2.1 Identificarea procesului

1 Numărul procesului: Numărul de identificare al unui proces. Folosit pentru a distinge procesul de altele. Acest număr trebuie să se potrivească cu elementul corespunzător din fluxul procesului.
2 Denumirea procesului: Descrie pe scurt operațiunea care se efectuează în acest proces.
3 Mașină: Numele și numărul de control al mașinilor, echipamentelor și altor unelte necesare pentru a realiza procesul.

6.2.2 Caracteristicile procesului

4 Număr: un număr de referință încrucișată cu alte documente.
5 Produs: proprietățile ansamblurilor de componente care sunt afectate în procesul dat, care este descris pe desene și specificații tehnice.
6 Proces: proprietățile procesului care se referă la caracteristica produsului identificat. Ar putea exista una sau mai multe caracteristici de proces enumerate pentru fiecare caracteristică de produs.
7 Clasificarea caracteristicilor speciale: Litera care reprezintă clasificarea corespunzătoare pentru orice caracteristici speciale. Litera sau simbolul sunt desemnate pe baza regulamentului organizației.

6.2.3 Metode de control al procesului

8 Specificație: Specificația și toleranța (dacă există) a caracteristicii corespunzătoare a procesului/produsului.
9 Metode de evaluare: Metoda de evaluare sau de măsurare pentru a evalua dacă caracteristica corespunde sau nu specificației.
10 Mărimea eșantionului: cantitatea de ansambluri/produse dintr-un eșantion care va fi evaluată în timpul procesului prin metodele de evaluare corespunzătoare.
11 Frecvența eșantioanelor: frecvența cu care sunt prelevate eșantioanele în timpul procesului pentru a efectua evaluarea descrisă.
12 Metoda de control: informații succinte despre modul în care va fi controlat procesul. Exemplu: Verificare vizuală, grafic de bare X-R.
13 Plan de reacție: acțiunile necesare în cazul în care caracteristica iese în afara specificațiilor pentru manipularea produselor neconforme. Planul de acțiune include, dar nu se limitează la:

– Persoana care are responsabilitatea de a gestiona situația.
– Metoda de carantină și de identificare a produsului neconform.
– Acțiunea de recalificare a procesului după punerea în carantină a produsului neconform.

Legătura cu alte documente

Planul de control nu este un document de sine stătător în procesul de dezvoltare a produselor și proceselor. Pentru ca un plan de control să fie coerent cu alte documente, elementele din planul de control trebuie să aibă legătură cu elementele corespunzătoare din alte documente:

7.1 Diagrama fluxului procesului

Legătura dintre planul de control și diagrama fluxului procesului este evidentă: numărul procesului și denumirea procesului din planul de control trebuie să corespundă cu elementele corespunzătoare din diagrama fluxului procesului.

7.2 PFMEA

Planul de control trebuie să fie elaborat și să rezulte informațiile din PFMEA:
– Metodele de control din planul de control sunt în concordanță cu metodele de control din PFMEA. În cazul modificării metodelor de control, echipa trebuie să actualizeze metodele de control corespunzătoare din PFMEA.
– Caracteristicile produsului din planul de control pot fi derivate din cerințele din PFMEA, iar caracteristicile procesului pot fi derivate din cauzele potențiale ale modului de defectare din PFMEA.
Cu Excel, menținerea legăturilor din planul de control este adesea dureroasă, în special în cazul unui document lung al planului de control al unui proces complicat. Cu toate acestea, utilizarea ABC poate ajuta la reducerea timpului și poate face procesul de revizuire mult mai ușor. ABC nu numai că menține legăturile dintre documente, dar are, de asemenea, un mecanism pentru a crea un document cu structură de relații ca Plan de control sau PFMEA mult mai rapid.

.