Indicatori cheie de performanță pentru monitorizarea producției – Leading Edge

Fabricarea lejeră se concentrează pe eliminarea surselor de risipă și pe căutarea continuă de modalități de îmbunătățire a organizației.

Pentru a evalua și măsura procesele, organizațiile folosesc adesea indicatori cheie de performanță (KPI).

KPI sunt atât de utili încât sunt utilizați într-o multitudine de întreprinderi și în combinație cu o varietate de filosofii de afaceri, de la Lean la Six Sigma și până la Total Quality Management.

Indicatorii cheie de performanță sunt factori care sunt urmăriți de organizații pentru a-și analiza procesele de fabricație. Aceste criterii sunt folosite pentru a măsura succesul în raport cu un set de scopuri sau obiective prestabilite.

Managementul vizual este un sistem în care indicatorii cheie de performanță sunt afișați pe podeaua fabricii pentru a oferi obiective clare și vizibile angajaților din prima linie.

Criteriile referitoare la producția, calitatea și eficiența producției sunt afișate în mod clar pentru a încuraja o performanță mai mare din partea angajaților.

În plus, oferă informații acționabile, astfel încât performanța poate fi monitorizată cu ușurință și îmbunătățirile pot fi făcute rapid. Managementul vizual se străduiește să îmbunătățească eficiența în ansamblu.

7 Indicatori cheie de performanță pentru producție

KPI-urile variază de la o organizație la alta, dar există șapte KPI-uri comune care sunt folosite în producție.

  1. Numărătoarea – Un KPI standard pentru o fabrică este numărătoarea, care se referă la cantitatea de produse create. Aceasta se poate referi la producția totală pentru un schimb, o săptămână sau de la ultima schimbare a mașinii. În multe cazuri, producția individuală a angajaților sau a schimbului este comparată pentru a încuraja concurența între angajați.
  2. Rata de respingere – Rata de respingere măsoară rebuturile de producție. Scopul este de a minimiza cantitatea de rebuturi create pentru a atinge obiectivele de rentabilitate. Prin urmare, rata de respingere este utilizată pentru a menține rebuturile în limite acceptabile.
  3. Rata – Rata măsoară viteza cu care sunt produse mărfurile. Ratele mai lente înseamnă scăderea profiturilor, iar ratele mai rapide pot afecta calitatea produsului. Scopul este ca vitezele de operare să rămână la o rată stabilită, constantă.
  4. Țintă – Valorile țintă sunt stabilite pentru producție, rată și calitate. Acest lucru încurajează angajații să atingă țintele stabilite pentru fiecare dintre aceste categorii.
  5. Takt Time – Timpul necesar pentru finalizarea unei sarcini este cunoscut sub numele de takt time. Acesta se poate referi la timpul necesar pentru a produce un produs sau la timpul de ciclu pentru o anumită operațiune. Urmărirea și afișarea acestor informații ajută un producător să identifice unde au loc blocaje într-un proces.
  6. Eficiența generală a echipamentului (OEE) – OEE este o măsurătoare a faptului dacă resursele, cum ar fi personalul și utilajele, sunt utilizate în mod eficient. O valoare OEE mai mare înseamnă o utilizare mai eficientă a resurselor.
  7. Timpii de nefuncționare – Urmărirea timpilor de nefuncționare este considerată a fi unul dintre cei mai esențiali KPI. Reducerea timpilor morți este un obiectiv major, deoarece timpii morți înseamnă profituri pierdute. În multe cazuri, operatorii trebuie să introducă un cod de motiv pentru a justifica timpul de nefuncționare, astfel încât explicațiile pentru timpul de nefuncționare să poată fi urmărite și revizuite.

Pentru managerii de uzină din întreprinderile de producție, creșterea producției și a profitabilității este o responsabilitate majoră. Succesul unei organizații se bazează în mare măsură pe procesele sale și pe implementarea atentă a acestora de către angajați.

Utilizați în mod corespunzător, KPI-urile pot fi instrumente puternice

KPI-urile trebuie să fie vizuale și, ca întotdeauna, mai puțin înseamnă mai mult. Suntem VERDE sau ROȘU? Avem o tendință de SUS sau de JOS?

KPI-urile trebuie să fie ușor de interpretat și de acționat. Niciun sistem nu poate funcționa eficient în timp dacă nu este îmbunătățit în mod continuu; un sistem KPI funcționează doar atunci când este cuplat cu procese care să ajute la transformarea unui indicator roșu într-unul verde, la corectarea unei tendințe descendente sau la anticiparea abaterilor.

În cele din urmă, KPI-urile creează un limbaj universal în cadrul organizației pentru a alinia toate resursele la obiectivele individuale, departamentale și corporative.

Cum vă poate ajuta Leading Edge Group?

Doriți să dezvoltați și să implementați KPI-uri specifice în cadrul organizației dvs. sau să revizuiți KPI-urile actuale pentru a face organizația dvs. mai eficientă? Contactați-ne pentru a descoperi mai multe despre Lean și cum vă poate ajuta să vă îmbunătățiți afacerea!

Despre autor

Ben Bonmati are 20 de ani de experiență în industrie, lucrând la Intel și Sanofi Pasteur în 4 țări. El este Lean Black Belt și Six Sigma Green Belt și are o experiență îndelungată de lucru în medii de producție de mare volum și de utilizare a managementului vizual pentru a implementa soluții out of the box. Este certificat PMP® și poate facilita implementarea proiectelor Lean și a altor proiecte de îmbunătățire continuă în organizații.

.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.