Dacă sunteți un sudor profesionist sau un pasionat de bricolaj, ar trebui să știți ce sunt electrozii de sudură și care sunt avantajele și dezavantajele lor relative.
Atunci ce sunt electrozii de sudură? Electrozii de sudură sunt lungimi de sârmă care sunt conectate cu aparatul dvs. de sudură pentru a crea un arc electric. Curentul trece prin acest fir pentru a produce un arc electric, care generează multă căldură pentru a topi și fuziona metalul pentru sudare.
Principalele tipuri sunt:
- Consumabile
- Nu consumabile
Acest articol vă va ajuta să faceți diferența între diferitele tipuri de electrozi de sudură și vă va oferi o idee bună despre punctele forte și punctele slabe ale acestora, astfel încât să puteți determina cea mai bună alegere pentru aplicațiile dvs. de sudură. Citiți mai departe pentru a afla mai multe.
Diferite tipuri de electrozi de sudură
Bățurile folosite pentru sudarea MIG și stick sunt exemple de electrozi consumabili. Acestea au material de adaos, care se topește pentru a crea îmbinări sudate.
Sudarea tiG, pe de altă parte, utilizează electrozi neconsumabili. Acești electrozi constau în principal din tungsten, care nu se topește (spre deosebire de electrozii consumabili) datorită punctului său de topire ridicat. Acesta furnizează pur și simplu un arc electric pentru sudare. Materialul de adaos este furnizat cu ajutorul unui fir care este alimentat manual.
În consecință, principala diferență între cele două este că electrozii consumabili se topesc, în timp ce electrozii neconsumabili nu o fac.
Cele două categorii au, de asemenea, mai multe tipuri de electrozi.
Electrozi consumabili
Electrozii consumabili sunt cheia sudării cu băț, MIG și cu arc cu strat de flux. Electrozii consumabili utilizați pentru sudarea cu băț se numesc electrozi de băț. Aceștia includ electrozi cu înveliș greu, cu arc protejat și electrozi cu înveliș ușor.
Electrozi cu înveliș ușor
După cum sugerează și numele, electrozii cu înveliș ușor au un înveliș subțire pe suprafața lor, care este aplicat prin metode precum pulverizarea și perierea.
Acești electrozi și învelișurile lor sunt realizate din mai multe materiale diferite. Materialul de umplutură are o mare asemănare cu metalul de bază care este sudat.
Revelișul ușor are și un alt scop vital. Acest strat reduce impuritățile, cum ar fi sulful și oxidul, pentru a oferi o sudură de mai bună calitate. De asemenea, permite o topire mai consistentă a materialului de adaos, astfel încât să puteți crea un cordon de sudură cu aspect neted și fiabil.
Din moment ce acoperirea este subțire, zgura produsă nu este prea groasă. Electrozii cu arc protejat prezintă o oarecare asemănare cu electrozii cu acoperire ușoară. Principala diferență este că aceștia au un strat mai gros. Acești electrozi de mare rezistență sunt potriviți pentru aplicații de sudare mai solicitante, de exemplu, sudarea fontei.
Electrozi goi
Utilizarea electrozilor goi poate fi complicată deoarece arcul electric este oarecum instabil și dificil de controlat. Acoperirea ușoară crește stabilitatea arcului electric, făcându-l astfel mai ușor de gestionat. Electrozii goi au aplicații limitate. De exemplu, sunt folosiți pentru sudarea oțelului cu mangan.
Electrozi cu arc protejat
Electrozii cu arc protejat au trei tipuri diferite de acoperiri, care au scopuri diferite. Un tip de acoperire conține celuloză și utilizează un strat de gaz protector pentru a proteja regiunea de sudură. Al doilea tip de acoperire are minerale care produc zgură. Al treilea tip de acoperire are o combinație de minerale și celuloză.
Electrozii cu arc protejat generează un strat de gaz protector, care formează o barieră eficientă pentru a proteja zona fierbinte de sudură împotriva contaminării și coroziunii de către aerul înconjurător. Acest lucru are ca rezultat suduri mai puternice și mai fiabile. Zona de sudură încălzită trebuie să fie ferită de gazele atmosferice, cum ar fi azotul și oxigenul, care reacționează cu metalul la temperaturi înalte pentru a produce suduri fragile, poroase și slabe.
Electrozii cu arc protejat minimizează sulful, oxizii și alte tipuri de impurități din metalul de bază pentru a da suduri regulate, netede și curate. Acești electrozi acoperiți produc, de asemenea, un arc electric mai stabil în comparație cu electrozii goi, ceea ce face ca sudarea să fie mai ușor de gestionat și reduce stropirea.
Electrozii cu arc protejat produc, de asemenea, zgură datorită acoperirii minerale. Această zgură pare a fi o bătaie de cap pentru a fi îndepărtată, dar are un scop benefic. Se răcește mult mai lent în comparație cu electrozii cu arc protejat. Acest proces extrage impuritățile și le trimite spre suprafață. În consecință, veți obține suduri de înaltă calitate care sunt curate, durabile și rezistente.
Electrozi neconsumabili
Electrozii neconsumabili sunt mai simplu de înțeles nu numai pentru că nu se topesc, ci și pentru că există doar două tipuri.
Electrozi de carbon
Primul tip este electrodul de carbon care este folosit atât pentru tăiere, cât și pentru sudare. Acest electrod este confecționat din carbon grafit. El poate fi acoperit cu un strat de cupru sau poate fi lăsat gol.
Societatea americană de sudură nu a emis nicio specificație pentru acest tip de electrod. Cu toate acestea, există specificații militare pentru electrozii de carbon.
Electrozi de tungsten și diferitele lor tipuri
Cel de-al doilea tip de electrod neconsumabil este electrodul de tungsten, care este utilizat pentru sudarea TIG. Acești electrozi sunt compuși din tungsten pur (care au marcaje verzi), tungsten care conține 0,3 până la 0,5 la sută zirconiu (aceștia au marcaje maro), tungsten cu 2 la sută toriu (care au marcaje roșii) și tungsten care conține 1 la sută toriu (care are marcaje galbene).
Electrozii neconsumabili fabricați din tungsten pur, au o utilizare limitată și sunt potriviți pentru lucrări de sudură ușoare. Există două motive pentru aceasta. În primul rând, tungstenul pur nu posedă durabilitatea și rezistența aliajelor de tungsten. În al doilea rând, tungstenul pur poate suferi probleme cu curentul mare.
Electrozii de tungsten cu 0,3 până la 0,5 la sută zirconiu oferă rezultate excelente cu curent alternativ. Sunt o îmbunătățire față de tungstenul pur, dar nu la fel de buni ca electrozii de tungsten cu conținut de toriu.
Electrozii de tungsten cu 1-2% conținut de toriu sunt unii dintre cei mai utilizați electrozi neconsumabili, deoarece durează mai mult și au o rezistență mai mare decât alte tipuri de electrozi de tungsten. Aceștia pot fi utilizați pentru curenți mai mari în comparație cu electrozii de tungsten pur. Acești electrozi oferă, de asemenea, un control mai mare al arcului și sunt mai ușor de pornit.
În timp ce folosiți un electrod de tungsten, este mai bine să folosiți curentul maxim admisibil dacă au un cilindru simplu, altfel devine dificil de controlat arcul și de menținut.
Pentru un control și o stabilitate mai bună a arcului, ar trebui să șlefuiți vârfurile acestor electrozi până la un punct, adică trebuie să faceți vârfurile conice. Dacă faceți acest lucru, va trebui să alegeți aparate de sudură cu pornire prin atingere în loc de aparate de sudură de curent continuu. Amintiți-vă că electrozii de tungsten cu toriu și zirconiu vor avea o durabilitate mai bună decât electrozii de tungsten pur, dacă optați pentru electrozi conici care folosesc pornirea prin atingere.
Cum să citiți codul de pe electrozii stick
Acum că ați înțeles bine elementele de bază, este timpul să aprofundați clasificarea baghetelor de sudură.
Această clasificare pentru electrozi cu baghetă ia în considerare diferiți factori, cum ar fi procentul de pulbere de fier, cea mai potrivită poziție de sudare, rezistența la tracțiune, materialul de acoperire și diametrul.
Nu folosiți electrozi consumabili care sunt mai groși decât secțiunea metalică pe care o sudați. Diametrul electrodului cel mai frecvent utilizat este de 3/32 in. Cu toate acestea, unele aplicații necesită diametre de electrod care pot fi de cinci ori mai mari sau doar de 1/16 in.
Rezistența la tracțiune este forța maximă pe care o poate tolera sudura. Pentru a realiza o sudură durabilă și sigură, trebuie să folosiți un electrod care are un material de adaos mai rezistent decât metalul de bază. Dacă materialul de umplere este mai slab decât metalul de bază, atunci îmbinarea sudată va deveni un punct slab care se poate rupe ușor.
Procentul de pulbere de fier al electrodului contează, de asemenea, deoarece acesta va fi transformat în oțel atunci când este topit de căldura de sudare. Un procent mai mare de pulbere de fier înseamnă că fiecare electrod vă poate furniza mai mult material de adaos pentru a suda mai multe piese. Cu toate acestea, trebuie să țineți cont de faptul că este puțin probabil ca procentul de fier să depășească 60 la sută.
După ce ați înțeles aceste proprietăți, acum puteți lua în considerare codul de clasificare pentru acești electrozi.
De exemplu, este posibil să dați peste E6010. ‘E’ se referă la faptul că acesta este un electrod. Primele două cifre care urmează după „E” indică rezistența la tracțiune. ’60’ aici înseamnă că rezistența la tracțiune este de 60.000 de lire pe inch pătrat.
Deci trebuie să adăugați patru zerouri la aceste două cifre pentru a determina rezistența la tracțiune a electrodului. Prin urmare, cifra 70 implică o rezistență la tracțiune de 70.000 de lire pe inch pătrat.
Dacă există cinci cifre, atunci primele trei cifre care urmează după „E” se referă la rezistența la tracțiune.
Aproape ultima cifră indică poziția pentru care puteți utiliza electrodul. ‘1’ înseamnă că puteți utiliza electrodul pentru toate pozițiile – deasupra capului, orizontal, vertical și plat. ‘2’ înseamnă că electrodul este potrivit doar pentru pozițiile orizontale și plane.
Ultima cifră, împreună cu penultima cifră, vă indică despre acoperire. Aceste informații vă vor ajuta să decideți curentul de sudare. Producătorul electrodului va furniza un tabel care enumeră setările de curent pentru diferite acoperiri în funcție de ultimele două cifre.
Întrebări conexe
Din ce sunt fabricați electrozii de sudură? Un electrod de sudură este creat din două componente: metalul adevărat și, de asemenea, acoperirea cu flux. Aliajul poate fi diferit de oțel moale, fontă, oțel inoxidabil, oțel de înaltă rezistență, bronz, aluminiu, aluminiu sau aluminiu.
Ce înseamnă numerele de pe o baghetă de sudură 7018? În cadrul acestei proceduri de clasificare, primele 2 sau 3 numere sugerează rezistența la tracțiune a produsului lipit, care poate fi măsurată în kpi sau kilo-livre pe inch pătrat. În E7018, 70 simbolizează 70.000 psi sau 70 kpi. 1: a 3-a cifră sugerează poziția de sudare.
La ce se folosește o baghetă de sudură 6012? Utilizați baghetele de sudură 6012 pentru a uni o conexiune deschisă între două îmbinări. Sudorii profesioniști utilizează electrozi 6012 în poziția plată datorită propriilor sale suduri de fileu rapide și cu curent ridicat.
Posturi similare:
- Cum să balotezi tungstenul pentru sudarea aluminiului
- Ce este sudarea MMA?
- Care este diferența dintre sudarea de curent alternativ și cea de curent continuu?