Automatizarea procesului de echipare a depozitului

În funcție de operațiunea dvs., un proces de echipare bine executat vă poate economisi muncă sau timp… și, în unele cazuri, ambele! Preasamblarea sau combinarea unui grup de articole individuale într-un kit gata de utilizare înainte de depozitare permite recuperarea rapidă atunci când este nevoie de kit.

Cele două tipuri majore de kitting

Operațiune de producție

În producție, scopul kitting-ului este de a proteja timpul forței de muncă foarte calificate (și foarte bine plătite!) care lucrează pe linia de producție. Nu ați avea o linie defensivă care să umple sticle de apă, nu-i așa? Același lucru este valabil și pentru linia de fabricație – păstrați-i concentrați pe ceea ce știu să facă cel mai bine – fabricarea.

Utilizați forța de muncă de nivel începător pentru a sorta, organiza și, dacă este posibil, preasambla piesele în kituri, livrându-le la punctul de utilizare din fabricație exact la timp. Nu cereți liniei dvs. de fabricație să caute prin inventar pentru a localiza piesele de care au nevoie. Acest lucru îi îndepărtează de la munca cu valoare adăugată pentru care sunt plătiți să o efectueze și vă scade productivitatea generală.

Operațiune de depozitare și distribuție

În depozite și distribuție, kitting-ul este cunoscut și sub numele de „gruparea produselor”, iar scopul este economisirea timpului. Având în vedere că cererea de livrare mai rapidă crește în fiecare zi, cu cât mai repede puteți alege, completa și expedia comenzile, cu atât mai bine. La recepție, dezambalarea și gruparea pieselor similare sau asemănătoare împreună și stocarea lor în inventar sub formă de kit economisește timp de recuperare.

Revizuiți datele dvs. pentru a identifica SKU-urile care sunt în mod obișnuit expediate împreună. De exemplu, dacă descoperiți că adesea, atunci când o comandă conține covrigei, aceasta conține și bere (pentru că cine comandă covrigei fără bere, amirite?) evaluați dacă există un beneficiu de economisire a timpului pentru a grupa aceste articole înainte de depozitare.

Considerați, de asemenea, gruparea în kit a SKU-urilor incluse în ofertele speciale de produse. Dacă desfășurați o promoție „cumpărați asta și primiți aia”, luați în considerare kitting-ul acestor SKU-uri împreună pentru longevitatea promoției. Rețineți că, în acest caz, comunicarea între funcția de vânzări și marketing și centrul de îndeplinire este esențială. Articolele individuale își păstrează numerele SKU originale pentru depozitare, dar o parte din inventarul primit este echipată cu SKU-uri suplimentare și stocată ca un nou număr SKU în sistem. De exemplu, dacă se primesc 100 de mingi de baseball, 100 de bâte și 100 de mănuși – puteți alege să primiți în inventar 20 de mingi de baseball individuale, 20 de bâte individuale, 20 de mănuși individuale și 80 de truse de baseball pentru a accelera îndeplinirea comenzilor.

Automatizați procesul de echipare a depozitului pentru beneficii maxime

Acum, iată care este capcana – echiparea manuală poate fi adesea o operațiune care ocupă mult spațiu. Un proces de Kitting care utilizează rafturi statice de densitate redusă risipește o cantitate excesivă de spațiu pe podea și necesită ca operatorii să se deplaseze printre mai multe culoare de depozitare în căutarea unor articole sau kituri specifice – ceea ce contravine economiilor de timp pe care încercați să le obțineți în primul rând.

Utilizarea unui sistem automatizat de kitting care încorporează o mașină automată de depozitare și recuperare – cum ar fi caruselele verticale, caruselele orizontale, modulele de ridicare verticală (VLM) sau modulele tampon verticale (VBM) – pentru a stoca piesele individuale și kiturile finalizate creează o operațiune de kitting de mare densitate, care economisește spațiu.

Cum funcționează un sistem automatizat de kitting:

• Articolele individuale sunt organizate și depozitate individual în containere, pubele sau tăvi subdivizate și depozitate în cadrul unui sistem automatizat de depozitare și recuperare. Pentru o eficiență maximă de prelevare, software-ul intern de gestionare a inventarului Power Pick Global al sistemului stochează automat articolele pentru același kit aproape unul de celălalt.

• Când este timpul să asambleze articolele în kituri specifice, operatorul utilizează sistemul automatizat de depozitare și recuperare ca un sistem de preluare a comenzilor, preluând pe loturi mai multe kituri în cutii amplasate pe un transportor sau pe o stație de loturi.

• După ce operatorul asamblează trusele din piesele selectate, trusele finalizate pot fi re-stocate în același dispozitiv de stocare folosind un număr unic de piese sau pot fi transferate într-o altă zonă.

• Când este nevoie de kituri, un operator accesează locația de depozitare și recuperează kitul (kiturile) și le direcționează către următoarea destinație (linia de asamblare, consolidarea comenzilor, ambalare etc.) rapid și ușor.

Beneficii la care să vă așteptați prin automatizarea procesului de echipare a kiturilor din depozit:

Sistem rapid și eficient pentru depozitarea și preluarea pieselor și a kiturilor
• Elimină timpul de deplasare al operatorului
• Accesul limitat asigură securitatea conținutului
• Utilizează 1/3 din energia mini-încărcăturilor și a sistemelor cu mai multe navete
• Kiturile sunt livrate în ordine succesivă către zona de asamblare pentru a sprijini producția just-in-time

Studiu de caz: Kitting

În viața reală, Christie din Ontario folosește 2 VLM-uri Shuttle pentru a stoca proiectoare subansamblate, permițând o livrare cu 90% mai rapidă.

Vezi aici o imagine animată a procesului de kitting folosind un VBM LR 35: https://youtu.be/b1MHURvOnNM