Dependente da sua operação, um processo de kitting bem executado pode poupar-lhe trabalho ou tempo… e em alguns casos ambos! Pré-montagem ou combinação de um grupo de itens individuais em um kit pronto para uso antes do armazenamento permite uma rápida recuperação quando o kit é necessário.
- Os Dois Principais Tipos de Kitting
- Operação de Manufatura
- Operação de Armazém e Distribuição
- Automate The Warehouse Kitting Process For Maximum Benefits
- Como funciona um sistema automatizado de kits:
- Benefícios a esperar ao automatizar o processo de estocagem dos kits do seu armazém:
- Estudo de caso: Kitting
Os Dois Principais Tipos de Kitting
Operação de Manufatura
Na Manufatura o objetivo do kitting é proteger o tempo da mão-de-obra altamente qualificada (e altamente remunerada!) trabalhando na linha de manufatura. Você não teria a sua linha defensiva a encher garrafas de água, certo? O mesmo vale para a linha de fabricação – mantê-los concentrados no que eles fazem de melhor – fabricação.
Utilizar mão-de-obra de nível básico para classificar, organizar e se possível pré-montar peças em kits, entregando-as ao ponto de fabricação a tempo. Não peça à sua linha de produção para procurar no inventário para localizar as peças que eles precisam. Isto afasta-as do trabalho de valor agregado que são pagas para realizar e diminui a sua produtividade geral.
Operação de Armazém e Distribuição
Em Armazém e Distribuição a montagem de kits também é conhecida como “empacotamento de produtos” e o objetivo é economizar tempo. Com a demanda por entregas mais rápidas crescendo a cada dia, quanto mais rápido você puder coletar, preencher e enviar os pedidos, melhor. Ao receber, desembalar e agrupar peças semelhantes ou similares e armazená-las no estoque como um kit economiza tempo de recuperação.
Reveja seus dados para identificar as SKUs que são comumente enviadas juntas. Por exemplo, se você descobrir que muitas vezes quando um pedido contém pretzels ele contém cerveja (porque quem pede pretzels sem cerveja, amirite?) avalie se há um benefício de economia de tempo para juntar esses itens antes do armazenamento.
Considere também kits de SKUs incluídos em ofertas especiais de produtos. Se você estiver executando uma promoção “compre isto receba aquilo”, considere a possibilidade de juntar estes SKUs para a longevidade da promoção. Note que a comunicação entre a função de vendas e marketing e o centro de atendimento é crítica aqui. Os itens individuais mantêm seus números originais de SKU para armazenamento, mas uma parte do estoque recebido é armazenada com SKUs adicionais e armazenada como um novo número de SKU no sistema. Por exemplo, se 100 bolas de beisebol, 100 tacos e 100 luvas forem recebidos – você pode escolher receber no inventário 20 bolas de beisebol individuais, 20 tacos individuais, 20 luvas individuais e 80 kits de beisebol para acelerar o cumprimento do pedido.
Automate The Warehouse Kitting Process For Maximum Benefits
Agora, aqui está a captura – a montagem manual do kit pode ser muitas vezes uma operação de espaço. Um processo de Kitting utilizando prateleiras estáticas de baixa densidade desperdiça uma quantidade excessiva de espaço no chão e exige que os operadores viajem entre vários corredores de armazenamento procurando itens ou kits específicos – trabalhando contra a economia de tempo que você está tentando conseguir em primeiro lugar.
Utilizar um Sistema de Kitting Automatizado que incorpora uma máquina automática de armazenamento e recuperação – como carrosséis verticais, carrosséis horizontais, módulos de elevação vertical (VLMs) ou módulos de amortecedores verticais (VBM) – para armazenar peças individuais e kits completos cria uma operação de kitting de alta densidade e economia de espaço.
Como funciona um sistema automatizado de kits:
- Os itens individuais são organizados e armazenados individualmente em totais, caixas ou bandejas subdivididas e armazenados dentro de um sistema automatizado de armazenamento e recuperação. Para a máxima eficiência no picking, o software interno do sistema Power Pick Global de gestão de inventário armazena automaticamente os itens para o mesmo kit perto um do outro.
- Quando é hora de montar os itens em kits específicos, o operador utiliza o sistema automatizado de armazenamento e recuperação como um sistema de picking de pedidos, picking de lotes múltiplos kits em totais localizados em uma esteira transportadora ou estação de lotes.
- Após o operador montar os kits a partir das peças selecionadas, os kits completos podem ser armazenados novamente no mesmo dispositivo de armazenamento usando um único número de peça ou transferidos para outra zona.
Benefícios a esperar ao automatizar o processo de estocagem dos kits do seu armazém:
- Sistema rápido e eficiente para armazenamento e picking de peças e kits
- Eliminar tempo de viagem do operador
- Acesso limitado garante a segurança do conteúdo
- Usa 1/3 da energia dos sistemas de mini-carga e multi-tanque
- Os kits são entregues em sequência na área de montagem para suportar a produção just-in-time
Estudo de caso: Kitting
Na vida real, a Christie em Ontário utiliza 2 VLMs Shuttle para armazenar projetores submontados permitindo uma entrega 90% mais rápida.
Dê uma olhada animada no processo de kitting utilizando um VBM LR 35 aqui: https://youtu.be/b1MHURvOnNM