Welke soort schroeven moet u gebruiken voor uw volgende project?
Het is gemakkelijk om in de war te raken. Schroeven zijn ongetwijfeld de meest veelzijdige bevestigingsmiddelen die bij houtbewerking worden gebruikt, maar er zijn veel keuzemogelijkheden. Houtschroeven zijn handig voor het snel bouwen van mallen en het klemmen van vormen, het verbinden van kast- en meubelonderdelen, het monteren van hardware en sierlijsten, en nog veel meer. Schroeven vormen sterke verbindingen tussen onderdelen gemaakt van massief hout, multiplex en andere plaatgoederen zonder de noodzaak voor gesneden timmerwerk. Van koppen tot aandrijvingen, punten tot schroefdraad, platings tot coatings, onze auteur geeft u een grondige opleiding in de opties die beschikbaar zijn in de wereld van de moderne schroeven. of lijm (en in tegenstelling tot gelijmde verbindingen, schroeven zijn verwijderbaar, dus je kunt uit elkaar halen wat je hebt gebouwd). Schroeven zijn ook goed voor het versterken van onderdelen geassembleerd met traditionele schrijnwerk – bijvoorbeeld pinning pennen in hun pengaten.
Het kiezen van de juiste hout schroef gebruikt om eenvoudig te zijn pick een zinken of messing schroef met de juiste grootte en lengte voor de job bij de hand. Maar technologische ontwikkelingen in de bouw en houtproducten productie hebben geleid tot een uitgebreide reeks van nieuwe schroeven in de afgelopen decennia. Er zijn zo veel keuzes, dat het je hoofd op hol brengt!
Ik heb dit artikel geschreven en deze video opgenomen om te dienen als een korte inleiding op houtschroeven. Nader onderzoek van de verschillende onderdelen van een schroef – het materiaal waarvan het is gemaakt, het ontwerp van de kop, aandrijving stijl, punt en draden, de platings en coatings die het beschermen tegen corrosie – zal u een beter begrip van al het ontwerp en de technologie die gaat in de vervaardiging
van elke afzonderlijke schroef. Hopelijk zal deze verkenning u beter in staat stellen de volgende keer dat u nodig hebt om de juiste schroeven te kiezen voor het project bij de hand.
Schroef typen & Materialen
Van de vele materialen waaruit houtschroeven zijn gemaakt – messing, brons, aluminium, enz. – zijn stalen schroeven het nuttigst voor houtbewerking en doe-het-zelfprojecten in het interieur. Ze zijn sterk, betaalbaar en direct beschikbaar in een breed scala van maten. Maar ouderwetse taps toelopende stalen houtschroeven kan een pijn om te gebruiken. Veel houtbewerkers overgestapt op goedkope gipsplaatschroeven toen ze gemakkelijk beschikbaar werd een paar decennia geleden. Gemaakt van harder staal dat kan doordringen wallboard en studs, gipsplaten schroeven rijden in snel en zonder de noodzaak van voorgeboorde pilot gaten. Echter, ze zijn relatief broos en zal breken wanneer onderworpen aan hoge aandrijfkrachten of stress, waardoor ze een slechte keuze voor projecten waarvoor sterke construction.
Fortunately, heeft een ander soort schroef grotendeels vervangen traditionele taps toelopende en gipsplaten schroeven. “Productieschroeven” hebben punten en schroefdraad die scherp en sterk genoeg zijn om door de hardste houtsoorten en door de mens gemaakte materialen te dringen – zelfs door sommige metalen. Hun hoofden en schachten zijn duurzaam genoeg om hoge koppel geleverd tijdens het rijden met een boormachine of impact driver weerstaan, en kan de straffende spanningen die schroef aangesloten meubels of kast onderdelen kunnen worden onderworpen aan weerstaan. Gehard stalen schroeven met merken zoals GRK Fasteners ™, SPAX ®, PowerPro ™ en Saber Drive ™ worden vaak verkocht als “constructie schroeven” of “multipurpose schroeven.”
Niet ze zijn specifiek geplateerd / gecoat voor gebruik buitenshuis, gehard stalen schroeven zijn niet bijzonder weerbestendig, en ze zijn het best gereserveerd voor projecten binnenshuis. Deck schroeven zijn eigenlijk productie schroeven die zijn geplateerd en / of gecoat om hun weerstand tegen corrosie te verhogen. Ze zijn geweldig voor buiten projecten, zoals speelhuisjes of dekken. Voor nog meer weerstand tegen roest en corrosie, de twee beste schroef materialen zijn silicium brons en roestvrij staal. Zwakker dan gewone stalen schroeven, chroom legering roestvrij stalen schroeven komen in twee populaire kwaliteiten: Grade 305 roestvrij is goed voor toepassingen waar gecoate dek schroeven hebben niet voldoende weerstand tegen corrosie, terwijl de rang 316 (soms aangeduid als marine-grade roestvrij) zijn het beste voor projecten die worden blootgesteld aan zoute lucht of in gebieden waar ernstige corrosie zal waarschijnlijk optreden.
Koptype
Of het materiaal, de grootte of de lengte van een schroef nu is, de vorm van de kop is van grote invloed op hoe goed de schroef in een bepaalde toepassing werkt. Kop ontwerpen kunnen worden onderverdeeld in twee groepen: degenen die verzinken gelijk met het werkoppervlak en degenen die trots op staan. In de eerste groep, trim hoofd schroeven en bugelhoofd schroeven hebben hoofden ontworpen om automatisch zinken flush in alle, maar de hardste materialen (bijv., palissander, ebbenhout). Bugelkopschroeven rijden snel in en hebben een goede houdkracht in de meeste materialen. Trimkopschroeven zijn een goede keuze wanneer u slechts een bescheiden houdkracht nodig hebt en niet wilt dat de kop van het bevestigingsmiddel te prominent aanwezig is. Wanneer gedreven in voorgeboorde gaten, ze zijn een betere keuze dan afwerking nagels voor het instellen van deurstijlen of montage sierlijsten en lijstwerk: trim hoofd schroeven zijn minder waarschijnlijk dun of delicaat hout delen splitsen.
Traditionele platte en ovale kop schroeven geven een mooie strakke uitstraling aan projecten, maar vereisen een conische uitsparing voor hun koppen geboord met een verzinkboor. In tegenstelling, de meeste platte kop productieschroeven zijn zelf-verzinkt: ze maken hun eigen uitsparing die het mogelijk maakt de kop te zitten flush. Quickscrews ‘unieke “Trechter hoofd” schroeven, ontworpen voor gebruik met gefineerde multiplex en gecoate plaatmaterialen zoals melamine, hebben dubbele vertanding, met zeer fijne tanden die snijden in delicate oppervlakken zonder ze te scheuren.
Onder de schroefkop soorten die trots zitten van het werkoppervlak zijn traditionele ronde kop, pan hoofd en kaaskop (aka fillister hoofd) schroeven. Elk heeft een relatief kleine kop met een platte bodem die tegen het oppervlak van het werkstuk aanligt. Dit biedt een redelijke hoeveelheid houvast in hardhout, maar in zachtere soorten hebben de kleinere koppen de neiging om het hout aan het oppervlak te pletten. Wanneer de samengevoegde stukken onder spanning komen te staan, wordt de effectieve houvast van de schroef minder. Schroeven met grotere koppen bieden meer contactoppervlak met het werkoppervlak en een grotere weerstand tegen indringen en doortrekken.
Truss hoofd schroeven (aka “paddestoel hoofd” schroeven) hebben een kop die veel lijkt op een metaalbewerker pan hoofd schroef, alleen de totale kop is platter en groter in diameter. Dit zijn een goede keuze voor het monteren van hardware, zoals ladegeleiders, waar u wilt goed contact met de hardware, maar moeten de schroefkop niet te ver op te steken. Ring hoofd schroeven zien eruit als gewone ronde kop schroeven met kleine ringen set onder hun hoofden. De toegevoegde oppervlakte aan de onderkant van de kop voorkomt dat ze zinken te diep, vooral wanneer gedreven met power drivers.
Toepasselijk genaamde “super wasmachine hoofd” schroeven hebben een nog grotere diameter wasmachine hoofden. Ze blinken uit waar twee delen worden samengevoegd, maar moet blijven verstelbaar, zoals het bevestigen van een ladefront aan een lade doos. Wafer kop (en flenskop) schroeven hebben grote, platte munt-achtige koppen. De meeste wafer koppen, met inbegrip van FastCap ®’s “PowerHead” schroeven, zijn niet alleen groot, maar zijn ook erg dun, waardoor ze grote vasthoudend vermogen en een laag profiel.
WATCH: VIDEO – WoodScrews 101
Niet alle houtbewerkers gebruiken nog traditionele houtschroeven met gleufkoppen, tenzij ze meubels in historische stijl bouwen, omdat ze de neiging hebben van de schroevendraaier of het bit af te glijden en gemakkelijk “uit te kammen”, vooral wanneer ze met een accuboormachine of slaghamer worden aangedreven.
Veel houtbewerkers gebruiken echter nog steeds kruiskopschroeven, die in de jaren dertig van de vorige eeuw in productie kwamen en populair werden omdat hun uitsparing met kruissleuf automatisch centreert op de punt van de schroevendraaier. Ze hebben wel de neiging om uit te slaan, vooral wanneer ze worden gebruikt met elektrische schroevendraaiers. Maar een weinig bekend feit is dat Henry Phillips zijn schroeven expres zo heeft ontworpen! Om de productie van auto’s te versnellen, hielp de cam out voorkomen dat werknemers kruiskopschroeven te hard aandraaiden met de eerste elektrische schroevendraaiers, die geen koppelbegrenzing hadden. De houtbewerkers van vandaag verminderen de neiging tot cam out door de koppelingen op hun elektrische schaafmachines zorgvuldig in te stellen. POZIDRIV®, een moderne variant van de Phillips aandrijving, werd ontwikkeld om de centrering te behouden en tegelijkertijd het uitlopen te verminderen. Het is een goede keuze voor grotere/langere schroeven die veel koppel vereisen wanneer ze in harde materialen worden gedreven.
Hoewel er tientallen moderne aandrijfstijlen zijn te vinden op schroefbevestigingen (hex, polydrive, spankop, enz.), zijn er twee bijzonder populair geworden in de afgelopen decennia: Robertson vierkant en TORX® ster aandrijvingen. De vierkante “Robertson” aandrijving werd ontwikkeld in Canada in de vroege jaren 1900, maar Peter L. Roberston’s tegenzin om zijn schroeven in licentie aan industriële gebruikers (zoals Henry Ford) weerhield het populair te worden in de Verenigde Staten. Pas in de afgelopen decennia hebben bedrijven zoals online fastener retailer McFeely’s begonnen met de verkoop ervan aan houtbewerkers. TORX aandrijving schroeven, met een onderscheidende zes-punt ster patroon, kwam uit in de late jaren ’60 en werd al snel een populaire productie bevestigingsmiddel gebruikt op alles, van auto’s tot motorfietsen aan consumentenelektronica. De meerderheid van de TORX-drive houtbewerking bevestigingsmiddelen zijn dek schroeven, maar de drive stijl wint aan populariteit voor algemene doeleinden bouw en kast schroeven, ook. Robertson drivers zijn er in zes maten, maar #1 (groen), #2 (rood) en #3 (zwart) drivers worden gebruikt voor houtschroeven van maat #3 tot maat #14. TORX-drivers zijn er in twee dozijn verschillende maten (T1 tot T100), maar T15-, T20- en T25-drivers zijn geschikt voor de meest gangbare houtschroeven.
Zowel Robertson- als TORX-drivers hebben twee kwaliteiten die ze tot een uitstekende keuze maken voor houtbewerkers die krachtdrivers gebruiken: stokpassing en weerstand tegen nokvorming. Kleefvastheid is het vermogen van de boor en de uitsparing van de aandrijving om een tijdelijke verbinding te vormen. Zodra u een vierkant- of sterschroef op de punt van een aandrijfbit hebt gezet, kunt u de schroef aandrijven zonder dat u de schroef hoeft vast te houden. Dit maakt niet alleen uw extra hand vrij, maar het stelt u ook in staat om schroeven op allerlei moeilijk bereikbare plaatsen te schroeven. TORX en Robertson aandrijvingen hebben beide diepe uitsparingen waarin de kop van de aandrijving goed past. De uitsparing heeft bijna-verticale zijwanden, wat betekent dat er zeer weinig neerwaartse druk op de schroevendraaier nodig is om deze vast te houden. Dit vermindert niet alleen de kans op nokken, maar ook op slijtage en beschadiging van de aandrijving.
Twee andere schroefaandrijvingsvormen zijn het vermelden waard: Pozisquare® en Outlaw drive. Pozisquare (aka combo drive) is een hybride die een #2 Phillips en een #2 vierkante schijf combineert in een enkele schroefkop uitsparing. U kunt zowel een Phillips als een Robertson bit gebruiken om ze aan te drijven, maar een speciaal Pozisquare (combo) bit geeft u een betere hechting en nokbestendigheid. De nieuwe jongen op het blok, Outlaw Fasteners, meer dan $ 100k verzameld via Kickstarter en creëerde hun eigen lijn van unieke dek schroeven. Een drie-tier zeshoekige kop uitsparing biedt 18 punten van contact voor een super stick fit met vrijwel geen cam out. In plaats van het gebruik van hun speciale driver, kan Outlaw schroeven worden gedreven met een gewone hex driver.
Verbergen of bedekken schroefkoppen
Schroeven kunnen zorgen voor een mooi decoratief detail op een project: stel je een rij van glanzende messing schroeven punctueren de rand van een notenhouten kast of een mahonie sieraden doos. Maar als je niet wilt dat de schroefkoppen te zien zijn, verberg ze of bedek ze beide opties. De eenvoudigste manier om schroeven met platte kop te laten verdwijnen is door ze in tegengeboorde gaten te plaatsen met daarboven afgezette houten pluggen die bij het werkstuk passen. U kunt voorboren en tegenboren in afzonderlijke stappen, of gebruik een speciale bit die beide taken in een keer uitvoert. Starborn Industries’ Pro Plug® systeem is een zeer mooie kit die ontworpen is om het hele proces snel en gemakkelijk te maken. Het omvat een speciaal verzinkboor/verzinkboor bit, een lijmfles tip ontworpen voor het aanbrengen van lijm in de gaten, schroeven en taps toelopende hout pluggen (verkrijgbaar in een dozijn verschillende houtsoorten).
Als u liever de aanwezigheid van bevestigingsmiddelen te verbeteren in plaats van ze volledig te verbergen, decoratieve koepel of knop pluggen of schroef covers zijn de weg te gaan. U ziet een verscheidenheid in de foto hieronder. Decoratieve hout pluggen lijmen in tegengeboorde gaten en kunnen een mooi detail geven terwijl ze de schroeven verborgen houden. Craftsman-stijl gat pluggen (verkrijgbaar bij www.rockler.com) zijn formaat om te passen in 3/8 “gaten, maar ze hebben vierkante koppen met piramide-vormige toppen die lijken op de gebeitelde uiteinden van kleine door middel van pennen traditioneel gebruikt in Mission stijl meubels. Voor modern houtwerk kunt u metalen gatdoppen gebruiken, verkrijgbaar in diverse metalen afwerkingen. Ik vind zwart geanodiseerde aluminium doppen op een blond houten oppervlak er heel mooi uitzien. FastCap plastic schroefdopdeksels zijn goedkoop en snel te installeren en hebben kleine lipjes die in de kopuitsparingen van schroeven met vierkante aandrijving en platte kop vastklikken. Witte doppen zijn perfect voor het camoufleren van schroeven in melamine kasten, en u kunt de doppen verwijderen als u het stuk in de toekomst uit elkaar moet halen.
Schroefpunten & Schroefdraad
De punt en de schroefdraad van een houtschroef hebben een enorme taak te volbrengen. Ze moeten het houtoppervlak doorboren en vervolgens de schroef naar binnen trekken, zonder dat het hout splijt of splintert. Eenmaal aangedreven moet de schroefdraad de schroef stevig in het hout houden, zodat hij er niet uittrekt en de delen die hij verbindt niet kunnen scheiden, zelfs niet als ze onder spanning staan. Een ouderwetse conische houtschroef heeft een voorboring nodig als hij in alle materialen, behalve de zachtste, wordt gedreven: hun punten zijn relatief bot en hun ondiepe schroefdraad biedt niet veel houvast.
In tegenstelling daarmee hebben productie-, constructie- en vlonderschroeven zeer scherpe punten en schroefdraad die groter is in diameter dan de schacht van de schroef zelf. Dit stelt hen in staat om door te dringen de meeste materialen zonder de noodzaak van een pilot gat, dat optelt tot een enorme tijdsbesparing bij het installeren van hen! Er is geen gebied van de houtschroef ontwikkeling dat meer innovatie heeft gezien in de afgelopen jaren dan schroefdraad en punt ontwerp. Laten we eens diep ingaan op beide eigenschappen:
De punt
Een goede schroefpunt bijt zich snel vast in niet-piloot geboorde oppervlakken, trekt de schroef snel naar beneden en creëert een ingangsgat voor de schacht en schroefdraad van de schroef. De meerderheid van de productie / bouw / dek schroeven vertrouwen op een Type 17 boor punt om deze klus te klaren. Deze vlijmscherpe punt dringt zelfs door de hardste materialen – en door uw vingers, dus wees voorzichtig bij het hanteren ervan! Een zelftappende spiraal net achter de punt snijdt een gat door het oppervlak en kanaliseert het puin in de schacht van de schroef. Dit helpt om de schroef naar binnen te trekken en vermindert de naar buiten gerichte druk die splijten en uitstulpingen kan veroorzaken. In plaats van een geribbelde boorpunt hebben sommige SPAX constructieschroeven een 4CUT™ punt met een vierkantig uiteinde dat houtvezels tijdens het indraaien van de schroef opzij duwt in plaats van ze te splijten.
De Schroefdraad
Als de punt een houtschroef eenmaal in het materiaal heeft getrokken, is het aan de schroefdraad om hem er verder in te drijven. Conventionele wijsheid is altijd geweest dat schroeven met fijne schroefdraad zijn het beste voor hardhout – eiken, kersen, esdoorn, berken, enz. – terwijl grove schroefdraad schroeven rijden en houden beter in zachthout, multiplex en composiet plaatgoed (spaanplaat, MDF, enz.). Echter, nieuwere draad ontwerpen hebben de regels veranderd en maakte veel productie / constructie schroeven geschikt voor gebruik in een breed scala van materialen en toepassingen.
Sommige schroefdraad, waaronder de QuickCutter ™, lood spiraal en cross-cut schroefdraad, zijn ontworpen om het koppel dat nodig is om de schroef te rijden te verminderen. In sommige gespecialiseerde schroefdraad, een deel van gekarteld schouderdraad, net boven de reguliere schroefdraad van de schroef, vergroot het gat iets als de schroef wordt aangedreven, waardoor de schroefschacht gemakkelijker te draaien en helpt om de klemkracht tussen samengevoegde delen te verhogen. Hier zijn enkele van de nieuwere schroefdraad ontwerpen en hun beoogde voordelen:
QuickCutter schroefdraad (Quickscrews productie schroeven): Diepe schroefdraad en een extra lange spiraal boven de punt.
Lead spiraal draad (Quickscrews Trechter kop schroeven): Een spiraalvormige schroefdraad net boven de punt trekt de schroef snel in het hout.
Cross-cut schroefdraad (Power Pro outdoor houtschroeven): Een ontwerp met dubbele schroefdraad met een standaard buitenschroefdraad en een binnenschroefdraad die helpt de wrijving bij de wortel van de schroef te verminderen.
Hi-Lo schroefdraad (Rockler Hi-lo schroeven; Kreg® Hi-lo pocket-hole schroeven): Een dubbeldraadse schroef met een grovere, scherpere buitendraad en een fijnere binnendraad. Creëert een veelzijdige schroef die een goede houdkracht en minder strip-out biedt in alle houtsoorten en plaatmaterialen.
CEE™ draad (GRK R4™ en RSS™ schroeven; Outlaw dekschroeven): Een gekartelde schouder net boven de normale schroefdraad van de schroef.
Omgekeerde schroefdraadsectie (Starborn Cap-Tor xd dekschroeven): Een sectie van omgekeerde draad net onder de kop van de dekschroef helpt dimpling en mushrooming (verhoogd gebied rond de schroefkop) te voorkomen. Een soortgelijke omgekeerde draad op SPAX roestvrij staal hout dekschroeven helpt voorkomen dat de schroef van backing out als het hout uitdroogt.
Euro schroefdraad: Melamine, spaanplaat en MDF zijn berucht om hun slechte houdkracht wanneer verbonden met reguliere schroeven. In de 1970s, Duitse hardwarefabrikant Hafele geïntroduceerd Confirmat oversized schroeven speciaal voor de bouw van kant-en-klare Euro-stijl meubels en kasten. Confirmat (of soortgelijke Firmit) bevestigingsmiddelen fungeren als schroefdraad stalen deuvels, de vorming van een sterke, stijve stootverbinding tussen onderdelen.
W-Cut ™ draad (GRK RSS en kabinet schroeven) en gekartelde draad (Saberdrive en SPAX schroeven): Een zaag-achtige getande rand gesneden in de draden ontworpen om te snijden door hout als een cirkelzaag blade.
Plating en Coatings
In de laatste stap van de fabricage, de meeste stalen houtschroeven ontvangen een soort van plating (een metallurgisch proces gedaan om kale metalen schroeven) of coating (toegepast op ofwel kale metalen schroeven of reeds vergulde schroeven). Schroeven zijn geplateerd en / of gecoat voor drie redenen.
1. Corrosie voorkomen
Reguliere stalen schroeven roesten snel wanneer ze worden blootgesteld aan vocht. Plating niet alleen helpt houden de schroef zelf van roesten, maar voorkomt roest die zich vormt op de schroef van vlekken op het hout eromheen. De meest voorkomende plating op hout schroeven is helder zink, grotendeels een decoratieve afwerking die slechts een kleine hoeveelheid van corrosiebestendigheid biedt. Zinken schroeven kunnen ontwikkelen van een doffe witte corrosie (“witte roest”), tenzij beschermd met een duidelijke coating of een gekleurde chromaat, zoals geel zink. Heldere goudgele zinkschroeven hebben meer corrosieweerstand dan blank zink, dus deze coating is gebruikelijk op constructieschroeven. Zwart oxide (zwarte fosfor) beplating voorkomt dat stalen schroeven roest vlekken hout, maar biedt weinig bescherming tegen ernstige corrosie.
Galvaniseren processen, bijvoorbeeld galvaniseren en thermisch onderdompelen, hebben van oudsher voorzien schroeven met de beste bescherming tegen roest, maar moderne dek en de bouw schroeven zijn ook verkrijgbaar met high-tech coatings of beplating / coating combinaties voor buiten omgevingen:
Blue-Kote ™ (Kreg pocket-hole schroeven): Blauwe schroeven met drie anti-corrosielagen; weerbestendig.
NoCoRode PLUS Pro-Master houtschroeven (verkocht door McFeely’s): bijna 20 keer meer corrosiebestendig dan standaard gele verzinking; werken goed met de meeste outdoor houtsoorten.
Epoxy Coated: Starborn’s Deckfast® Epoxy Coated schroeven bieden corrosiebestendigheid en zijn er in vier kleuren (grijs, groen, rood en tan) om te passen bij behandeld timmerhout.
Climatek™: Een GRK coating bestaande uit zes lagen van zink en polymeren; goedgekeurd voor gebruik met zeer corrosieve druk behandeld timmerhout.
HCR ™: SPAX “hoge weerstand tegen corrosie” schroeven hebben een dubbele barrière coating systeem met een elektrisch aangebrachte ondergrond en een eigen organische topcoat ontworpen om de levensduur van de schroef te verlengen, zelfs bij gebruik met behandeld timmerhout.
Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Power Pro merk schroeven met meerdere lagen van zink en polymeer-gebaseerde coatings. Aanbevolen voor gebruik met ACQ, CA en CCA behandeld timmerhout, plus ceder en redwood waar ze niet vlekken op het wood.
2. Enhance Appearance
Andere kleur keuzes zijn beschikbaar naast zilverachtig heldere zink. Messing-plated schroeven na te bootsen massief messing schroeven, maar zijn sterker en kosten minder. Zwart oxide plated schroeven ‘look werkt goed met hedendaagse stijl projecten.
Om te helpen verbergen bevestigingsmiddelen zonder tegenboring en pluggen, sommige schroeven komen met hoofden gecoat met epoxy verf. Witte of zand (tan) koppen passen bij de kleur van witte of amandel melamine plaatmateriaal. Starborn’s HEADCOTE ® roestvrij stalen schroeven hebben hoofden gekleurd om vaak gebruikte dekhout match, alsmede PVC en composiet materials.
3. Verminder wrijving
Hoe beter de oppervlakte smering van een schroef, hoe gemakkelijker het is om te rijden en hoe minder kracht het kost om het te rijden in. Gladde schroeven zijn ook minder kans om cam out, breken of vast komen te zitten wanneer ze knopen of dichte grain.
U kunt smeren schroeven zelf door wrijven ze met kaars of bijenwas voordat u ze rijden, maar het is veel gemakkelijker om te kopen schroeven al behandeld met een smerende coating. Berenson coat zowel hun gewone als verzinkte schroeven met een dunne waslaag, die de wrijving vermindert en geen residu achterlaat. Square-X Drive schroeven en Highpoint schroeven hebben speciaal geformuleerde droge coatings die ze gemakkelijker te rijden terwijl het voorkomen van oppervlakte corrosie (ze worden aanbevolen voor binnentoepassingen alleen). Voor outdoor projecten, FastenMaster TrussLOK ® constructieschroeven hebben een anti-frictie topcoat toegepast over hun corrosiebestendige epoxycoating.