Automatización del proceso de preparación de kits en el almacén

Dependiendo de su operación, un proceso de preparación de kits bien ejecutado puede ahorrarle trabajo o tiempo… ¡y en algunos casos ambos! El premontaje o la combinación de un grupo de artículos individuales en un kit listo para usar antes del almacenamiento permite una rápida recuperación cuando se necesita el kit.

Los dos tipos principales de kitting

Operación de fabricación

En la fabricación, el objetivo del kitting es proteger el tiempo de la mano de obra altamente cualificada (¡y muy bien pagada!) que trabaja en la línea de fabricación. Usted no tendría su línea defensiva llenando botellas de agua, ¿verdad? Lo mismo ocurre con la línea de fabricación: manténgalos centrados en lo que mejor saben hacer: fabricar.

Utilice la mano de obra de nivel básico para clasificar, organizar y, si es posible, preensamblar las piezas en kits, entregándolas al punto de uso de la fabricación justo a tiempo. No pida a su línea de fabricación que busque en el inventario las piezas que necesita. Esto les aleja del trabajo de valor añadido por el que se les paga y reduce su productividad global.

Operación de almacén y distribución

En el almacén y la distribución el kitting también se conoce como «agrupación de productos» y el objetivo es el ahorro de tiempo. Con la demanda de una entrega más rápida que crece cada día, cuanto más rápido pueda recoger, llenar y enviar los pedidos, mejor. En el momento de la recepción, desempaquetar y agrupar piezas similares o parecidas y almacenarlas en el inventario como un kit ahorra tiempo de recuperación.

Revise sus datos para identificar las SKU que suelen enviarse juntas. Por ejemplo, si descubre que a menudo cuando un pedido contiene galletas saladas también contiene cerveza (porque ¿quién pide galletas saladas sin cerveza, verdad?) evalúe si hay un beneficio de ahorro de tiempo al agrupar estos artículos antes de almacenarlos.

También considere la posibilidad de agrupar las SKU incluidas en ofertas especiales de productos. Si está llevando a cabo una promoción «compre esto y llévese esto otro», considere la posibilidad de agrupar estas referencias para que la promoción dure más tiempo. Tenga en cuenta que la comunicación entre la función de ventas y marketing y el centro de distribución es fundamental en este caso. Los artículos individuales mantienen sus números de SKU originales para su almacenamiento, pero una parte del inventario recibido se equipa con SKU adicionales y se almacena como un nuevo número de SKU en el sistema. Por ejemplo, si se reciben 100 pelotas de béisbol, 100 bates y 100 guantes, puede optar por recibir en el inventario 20 pelotas de béisbol individuales, 20 bates individuales, 20 guantes individuales y 80 kits de béisbol para acelerar el cumplimiento de los pedidos.

Automatice el proceso de kitting en el almacén para obtener los máximos beneficios

Ahora, aquí está el truco: el kitting manual a menudo puede ser una operación que ocupa mucho espacio. Un proceso de kitting que utiliza estanterías estáticas de baja densidad desperdicia una cantidad excesiva de espacio en el suelo y requiere que los operarios se desplacen entre múltiples pasillos de almacenamiento en busca de artículos o kits específicos, lo que va en contra del ahorro de tiempo que está tratando de lograr en primer lugar.

Utilizar un sistema de kitting automatizado que incorpore una máquina de almacenamiento y recuperación automatizada -como carruseles verticales, carruseles horizontales, módulos de elevación vertical (VLM) o módulos de almacenamiento intermedio vertical (VBM)- para almacenar piezas individuales y kits completos crea una operación de kitting de alta densidad que ahorra espacio.

Cómo funciona un sistema automatizado de preparación de pedidos:

• Los artículos individuales se organizan y almacenan individualmente en cajas, contenedores o bandejas subdivididas y se guardan en un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación. Para lograr la máxima eficiencia en la preparación de pedidos, el software interno de gestión de inventario Power Pick Global almacena automáticamente los artículos del mismo kit cerca unos de otros.

• Cuando llega el momento de ensamblar los artículos en kits específicos, el operario utiliza el sistema de almacenamiento y recuperación automatizado como un sistema de preparación de pedidos, realizando la preparación de lotes de múltiples kits en contenedores situados en una cinta transportadora o en una estación de lotes.

• Después de que el operario ensamble los kits a partir de las piezas seleccionadas, los kits completados pueden volver a almacenarse en el mismo dispositivo de almacenamiento utilizando un número de pieza único o transferirse a otra zona.

• Cuando se necesitan kits, un operario accede a la ubicación de almacenamiento y recupera el/los kit(s) y los dirige al siguiente destino (línea de montaje, consolidación de pedidos, embalaje, etc.) de forma rápida y sencilla.

Beneficios que puede esperar al automatizar su proceso de preparación de kits en el almacén:

• Sistema rápido y eficiente de almacenamiento y recogida de piezas y kits
• Elimina el tiempo de desplazamiento de los operarios
• El acceso limitado garantiza la seguridad del contenido
• Utiliza 1/3 de la energía de los sistemas de minicargas y multisalas
• Los kits se entregan en secuencia al área de ensamblaje para apoyar la fabricación justo a tiempo

Estudio de casos: Kitting

En la vida real, Christie en Ontario utiliza 2 Shuttle VLM para almacenar proyectores subensamblados permitiendo una entrega 90% más rápida.

Obtenga una mirada animada del proceso de kitting utilizando un LR 35 VBM aquí: https://youtu.be/b1MHURvOnNM