Ať už jste profesionální svářeč nebo kutil, měli byste vědět, co jsou to svařovací elektrody a jaké jsou jejich výhody a nevýhody.
Co jsou to svařovací elektrody? Svařovací elektrody jsou délky drátu, které jsou spojeny se svářečkou a vytvářejí elektrický oblouk. Tímto drátem prochází proud, čímž vzniká oblouk, který vytváří velké množství tepla pro roztavení a spojení kovu pro svařování.
Hlavní typy jsou:
- Svařovací
- Nesvařovací
Tento článek vám pomůže rozlišit různé druhy svařovacích elektrod a poskytne vám dobrou představu o jejich silných a slabých stránkách, abyste mohli určit nejlepší volbu pro vaše svařovací aplikace. Čtěte dále a dozvíte se více.
Různé svařovací elektrody
Příkladem přídavných elektrod jsou tyče používané pro svařování metodou MIG a tyčové svařování. Mají přídavný materiál, který se taví a vytváří svarové spoje.
Pro svařování metodou TIG se naproti tomu používají elektrody, které nejsou spotřební. Tyto elektrody se skládají převážně z wolframu, který se díky svému vysokému bodu tání netaví (na rozdíl od spotřebních elektrod). Pouze vytváří elektrický oblouk pro svařování. Přídavný materiál se dodává pomocí drátu, který se přivádí ručně.
Hlavním rozdílem mezi nimi je tedy to, že spotřební elektrody se taví, zatímco nespotřební nikoli.
Dvě kategorie mají také několik typů elektrod.
Spotřební elektrody
Spotřební elektrody jsou klíčové pro obloukové svařování tyčí, MIG a svařování pod tavidlem. Přídavné elektrody používané pro tyčové svařování se nazývají tyčové elektrody. Patří mezi ně elektrody se silným povlakem, obloukové elektrody v ochranné atmosféře a lehké obalené elektrody.
Lehké obalené elektrody
Jak již název napovídá, lehké obalené elektrody mají na svém povrchu tenký povlak, který se nanáší metodami, jako je stříkání a štětcem.
Tyto elektrody a jejich povlaky se vyrábějí z několika různých materiálů. Přídavný materiál má velkou podobnost se základním kovem, který je svařován.
Lehký povlak slouží také k dalšímu důležitému účelu. Tento povlak snižuje množství nečistot, jako je síra a oxidy, a zajišťuje tak lepší kvalitu svaru. Umožňuje také důslednější natavení přídavného materiálu, takže můžete vytvořit hladce vypadající a spolehlivou svarovou lamelu.
Protože je povlak tenký, není vzniklá struska příliš hustá. Elektrody se stíněným obloukem vykazují určitou podobnost s elektrodami s lehkým povlakem. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že mají silnější povlak. Tyto silné elektrody jsou vhodné pro náročnější svařování, například pro svařování litiny.
Holé elektrody
Používání holých elektrod může být složité, protože oblouk je poněkud nestabilní a obtížně se kontroluje. Lehký povlak zvyšuje stabilitu elektrického oblouku, a tím vám usnadňuje jeho řízení. Holé elektrody mají omezené možnosti použití. Používají se například ke svařování manganové oceli.
Těsněné obloukové elektrody
Těsněné obloukové elektrody mají tři různé typy povlaků, které slouží k různým účelům. Jeden druh povlaku obsahuje celulózu a k ochraně oblasti svaru používá vrstvu ochranného plynu. Druhý typ povlaku obsahuje minerály, které vytvářejí strusku. Třetí druh povlaku má kombinaci minerálů a celulózy.
Ochranné obloukové elektrody vytvářejí ochrannou plynovou vrstvu, která tvoří účinnou bariéru chránící horkou oblast svaru před kontaminací a korozí z okolního vzduchu. Výsledkem jsou pevnější a spolehlivější svary. Rozžhavená svarová zóna musí být chráněna před atmosférickými plyny, jako je dusík a kyslík, které reagují s kovem o vysoké teplotě a vytvářejí křehké, porézní a slabé svary.
Stíněné obloukové elektrody minimalizují obsah síry, oxidů a dalších druhů nečistot v základním kovu, čímž vznikají pravidelné, hladké a čisté svary. Tyto obalené elektrody také vytvářejí stabilnější elektrický oblouk ve srovnání s holými elektrodami, díky čemuž je svařování lépe zvládnutelné a snižuje se rozstřikování.
Obalené obloukové elektrody také produkují strusku díky minerálnímu povlaku. Tato struska se zdá být obtížně odstranitelná, ale slouží k prospěšnému účelu. Ve srovnání se stíněnými obloukovými elektrodami se ochlazuje mnohem pomaleji. Tento proces odčerpává nečistoty a posílá je směrem k povrchu. V důsledku toho získáte vysoce kvalitní svary, které jsou čisté, odolné a pevné.
Nespalitelné elektrody
Nespalitelné elektrody jsou jednodušší na pochopení nejen proto, že se netaví, ale také proto, že existují pouze dva druhy.
Uhlíkové elektrody
Prvním druhem je uhlíková elektroda, která se používá jak k řezání, tak ke svařování. Tato elektroda je vyrobena z uhlíkového grafitu. Může být potažena vrstvou mědi nebo ponechána holá.
Americká svařovací společnost nevydala pro tento druh elektrody žádné specifikace. Pro uhlíkové elektrody však existují vojenské specifikace.
Volframové elektrody a jejich různé druhy
Druhým druhem nesvařitelné elektrody je wolframová elektroda, která se používá pro svařování metodou TIG. Tyto elektrody se skládají z čistého wolframu (které mají zelené značení), wolframu s obsahem 0,3 až 0,5 % zirkonia (ty mají hnědé značení), wolframu s 2 % thoria (které mají červené značení) a wolframu s obsahem 1 % thoria (který má žluté značení).
Nespotřební elektrody vyrobené z čistého wolframu, mají omezené použití a jsou vhodné pro lehké svařovací práce. Existují pro to dva důvody. Za prvé, čistý wolfram nemá takovou trvanlivost a pevnost jako wolframové slitiny. Za druhé, čistý wolfram může mít problémy s vysokým proudem.
Volframové elektrody s 0,3 až 0,5 procenta zirkonia nabízejí vynikající výsledky při střídavém proudu. Jsou zlepšením oproti čistému wolframu, ale nejsou tak dobré jako wolframové elektrody s obsahem thoria.
Volframové elektrody s 1-2% obsahem thoria patří k nejpoužívanějším nespotřebním elektrodám, protože mají delší životnost a vyšší odolnost než ostatní druhy wolframových elektrod. Ve srovnání s čistě wolframovými elektrodami je lze používat pro vyšší proudy. Tyto elektrody také umožňují lepší kontrolu oblouku a snadněji se spouštějí.
Při použití wolframových elektrod je lepší použít maximální přípustný proud, pokud mají hladký válcový tvar, jinak je obtížné kontrolovat oblouk a udržet ho.
Pro lepší kontrolu oblouku a stabilitu byste měli hroty těchto elektrod zbrousit do špičky, to znamená, že je třeba, aby hroty byly kónické. Pokud to uděláte, budete muset místo stejnosměrných svářeček zvolit dotykové startování. Nezapomeňte, že wolframové elektrody s thoriem a zirkoniem budou mít lepší životnost než čisté wolframové elektrody, pokud se rozhodnete pro kuželové elektrody s dotykovým startem.
Jak číst kód na tyčových elektrodách
Teď, když už dobře rozumíte základům, je čas ponořit se hlouběji do klasifikace svařovacích tyčí.
Tato klasifikace tyčových elektrod zohledňuje různé faktory, jako je procento železného prášku, nejvhodnější poloha pro svařování, pevnost v tahu, obalový materiál a průměr.
Nepoužívejte přídavné elektrody, které jsou silnější než svařovaná část kovu. Nejčastěji používaný průměr elektrody je 3/32 in. Některé aplikace však vyžadují průměr elektrody, který může být až pětkrát větší nebo jen 1/16 in.
Pevnost v tahu je maximální síla, kterou svar snese. Chcete-li vytvořit odolný a bezpečný svar, musíte použít elektrodu, která má silnější přídavný materiál než základní kov. Pokud je přídavný materiál slabší než základní kov, pak se svarový spoj stane slabým místem, které se může snadno zlomit.
Záleží také na procentuálním zastoupení železného prášku v elektrodě, protože ten se po roztavení vlivem svařovacího tepla přemění na ocel. Vyšší procento železného prášku znamená, že každá elektroda vám může poskytnout více přídavného materiálu pro svařování více dílů. Měli byste však mít na paměti, že procento železa pravděpodobně nepřesáhne 60 %.
Po pochopení těchto vlastností se nyní můžete zabývat klasifikačním kódem těchto elektrod.
Můžete například narazit na E6010. Písmeno „E“ odkazuje na skutečnost, že se jedná o elektrodu. První dvě číslice, které následují za „E“, označují pevnost v tahu. ’60‘ zde znamená, že pevnost v tahu je 60 000 liber na čtvereční palec.
Takže k těmto dvěma číslicím musíte přičíst čtyři nuly, abyste určili pevnost elektrody v tahu. Číslo 70 tedy znamená pevnost v tahu 70 000 liber na čtvereční palec.
Pokud je číslic pět, pak první tři číslice následující za „E“ označují pevnost v tahu.
Předposlední číslice označuje polohu, pro kterou můžete elektrodu využít. Hodnota ‚1‘ znamená, že elektrodu můžete použít pro všechny polohy – nad hlavou, vodorovnou, svislou i plochou. ‚2‘ znamená, že elektroda je vhodná pouze pro horizontální a ploché polohy.
Poslední číslice ve spojení s předposlední číslicí vypovídá o povlaku. Tato informace vám pomůže při rozhodování o svařovacím proudu. Výrobce elektrody vám podle posledních dvou číslic poskytne tabulku s nastavením proudu pro různé povlaky.
Související otázky
Z čeho se vyrábějí svařovací elektrody? Svařovací elektroda je vytvořena ze dvou složek: z pravého kovu a také z povlaku tavidla. Slitina se může lišit od měkké oceli, litiny, nerezové oceli, vysokopevnostní oceli, bronzu, hliníku nebo hliníku.
Co znamenají čísla na svařovací tyči 7018? V rámci tohoto klasifikačního postupu naznačují první 2 nebo 3 čísla houževnatost v tahu spojovaného výrobku, která se může měřit v kpi neboli kilogramech na čtvereční palec. V případě E7018 číslo 70 symbolizuje 70 000 psi nebo 70 kpi. 1: 3. číslo naznačuje polohu svařování.
K čemu se používá svařovací tyč 6012? Využijte svařovací tyčinku 6012 ke spojení otevřeného spoje mezi dvěma spoji. Profesionální svářeči využívají elektrody 6012 v ploché poloze kvůli vlastním rychlým, vysokoproudým koutovým svarům.
Podobné příspěvky:
- Jak na kuličkový wolfram pro svařování hliníku
- Co je to svařování MMA?
- Jaký je rozdíl mezi svařováním střídavým a stejnosměrným proudem?