Některé nové cementy tuhnou pohlcováním oxidu uhličitého, což výrazně snižuje uhlíkovou stopu betonu.
Stále dostupnější jsou také alternativní formy betonu s velmi nízkým obsahem energie, například konopný beton. Ten využívá průmyslová konopná vlákna ve spojení s pojivy na bázi vápna k zachycování oxidu uhličitého po celou dobu životnosti budovy. Vychází ze starobylé technologie, ale využívá moderní výrobní postupy, aby byl nákladově efektivní.
POZNÁMKA: Návrh betonových konstrukcí a složení konstrukčního betonu musí provádět osoba s příslušnou kvalifikací. Materiál v této publikaci nenahrazuje odborné poradenství – vždy se obraťte na stavebního inženýra.
Snížená vložená energie s recyklovaným obsahem
Beton se skládá ze tří hlavních složek: hrubého kameniva (kámen), jemného kameniva (písek) a cementu, přičemž se do směsi přidává voda, která katalyzuje reakci způsobující tuhnutí. Hlavními dopady betonu na životní prostředí jsou emise skleníkových plynů při výrobě cementu a těžba surovin. Nahrazení části cementu odpadními produkty může významně snížit ztělesněnou energii a emise skleníkových plynů. Tyto materiály se nazývají „expandéry“ a jsou běžně dostupné ve většině betonáren.
Hrubé kamenivo a písek lze nahradit recyklovanými materiály, jako je drcený beton z demolic, struskové kamenivo a recyklovaný písek. Tím se snižuje množství skládek, snižuje se ztělesněná energie a mohou se snížit náklady (viz Ztělesněná energie). Běžným přístupem je použití 30 % recyklovaného kameniva pro typický konstrukční beton. Není zde znatelný rozdíl ve zpracovatelnosti a pevnosti, ačkoli konečnou směs by měl vždy specifikovat statik. Za kontrolovaných podmínek je možné v betonu použít až 100 % recyklovaného hrubého kameniva.
Recyklací zdiva lze také získat jemně mletý písek, stejně jako další vedlejší průmyslové produkty, jako je mleté sklo, popílek, popílek a struskové písky. Vlastnosti těchto produktů však mohou změnit vlastnosti betonu a měly by se vždy používat s odborným technickým vedením.
Mezi náhražky portlandského cementu (nazývané také „doplňkové cementové materiály“) patří popílek, mletá vysokopecní struska a křemičitá dýmka, což jsou odpadní materiály z jiných výrobních procesů. Mezi nové technologie patří použití reaktivní magnézie v kombinaci s portlandským cementem. K dispozici jsou různé směsné cementy, některé s vysokým podílem rozšiřujících látek (až 85 %) nahrazujících portlandský cement. Použití těchto extenderů výrazně snižuje emise skleníkových plynů.
Většina vsádkových cementáren může poskytovat směsné cementy. V některých menších závodech nemusí být možné mít dvě cementová sila nebo další silo na popílek nebo strusku, ale ruční nakládání může být jednou z možností.
Ačkoli je struskové kamenivo snadno dostupné v oblastech v blízkosti oceláren, náklady na přepravu mohou bránit jeho použití ve vzdálenějších oblastech. Z podobných důvodů nemusí být vyráběné písky a drcený beton snadno dostupné ve všech oblastech.
Demolice a recyklace
Recyklace betonu je nákladově efektivní, minimalizuje odpad a snižuje potřebu využívat více zemských zdrojů.
Demoliční odpad tvoří 40 % všech skládek.
Ukládání demoličního odpadu na skládky je nákladné a také škodlivé pro životní prostředí. Drcený beton lze místo toho recyklovat a dosáhnout tak ekonomických i ekologických úspor (viz Minimalizace odpadu). Pokud je demoliční beton uložen odděleně od ostatních demoličních materiálů, lze z drcení získat lépe využitelný produkt pro recyklaci na nový beton.
Autoři
Hlavní autor: Dick Clarke, 2013
Přispívající autoři: Bernard Hockings, Caitlin McGee
Další informace
-
Další kapitola – Izolační betonové formy
.