Bleichen, Beizen und Antikisieren von Laubholzfußböden und Holzwerkstoffen

Gebleichte Treppengeländer, Fußleisten und Trittstufen aus roter Eiche ergänzen die hellen Farbtöne dieser Treppe und dieses Raumes.

Maßgeschneiderte Laubholzoberflächen bieten eine neue dekorative Dimension

Architekten, Bauherren und Innenarchitekten verwenden nordamerikanische Laubhölzer wegen ihrer natürlichen Eigenschaften und Schönheit. Das glatte Aussehen von Ahorn. Der dunkle Farbton von Walnuss. Die strukturierten Linien von Eiche. Der Reichtum von Kirsche. Jetzt fügen spezielle Veredelungstechniken wie Bleichen, Beizen, Färben und Antikisieren dem dekorativen Reiz von Laubholz eine weitere Dimension hinzu.
Natürliche Bücherregale aus Roteiche können gebleicht werden, um den Effekt einer sonnenverwöhnten Bibliothek zu verstärken. Pappelleisten, Stuhlschienen und Sockelleisten können gefärbt werden, um die Farbe eines Raumes zu betonen, oder ein Kaminsims aus Hickoryholz kann in Mitleidenschaft gezogen werden, um ein ähnliches Finish auf einem wertvollen Möbelstück zu ergänzen.
Der Hauptgrund für diese einzigartigen Oberflächenbehandlungen ist es, ein dekoratives Thema zu betonen und gleichzeitig die Eleganz zu nutzen, die Laubhölzer einem Raum verleihen.
Das Bleichen von Holz ist sowohl eine beliebte Alternative zum Beizen als auch der erste Schritt bei den meisten Projekten zum Antikisieren, Beizen oder Färben. Die grundlegenden Vorgänge beim Beizen und Finishen von Laubhölzern sind universell, egal ob Sie mit Holzwerkstoffen, Paneelen oder Schränken arbeiten.
Diese unterschiedlichen Anwendungen erfordern ein wenig zusätzliches Können, doch wenn Sie diese einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen, werden Sie feststellen, dass hervorragende Ergebnisse leicht zu erzielen sind.

Wichtiges Zubehör

Hier sind einige wichtige Materialien, die Ihnen das Bleichen und Beizen von Hartholz erleichtern:
Schleifpapier-
verschiedene Körnungen zur Vorbereitung der Oberfläche.
Stahlwolle-
für eine perfekt glatte Arbeitsfläche.
Tack Rags-
zum Abwischen von Schleifrückständen und Staub.
Bürsten-
zum Auftragen von Beize auf Leisten, Ecken und Schnitzereien.
Synthetische Borstenpinsel-
zum Auftragen von Bleichmittel.
Fusselfreie, reine Baumwolltücher- zum Finishing (hält mehr Lösung als ein Pinsel).

Spezialisierte Finishing-Techniken: Bleichen, Antikisieren, Beizen und Färben

Oberflächenvorbereitung
Bleaching und andere Finishing-Techniken erfordern eine absolut glatte Arbeitsfläche. Bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen, prüfen Sie das Holz auf Fehler wie Dellen, Kratzer und Flecken und schleifen Sie die Oberfläche mit immer feiner werdenden Schleifpapierkörnungen glatt. Reinigen Sie das Holz mit einer weichen Bürste oder einem Lappen und prüfen Sie die Oberfläche erneut unter gutem Licht auf Kratzer oder Flecken.

Bleichen
Die meisten Laubholzarten können gebleicht werden, um ein dekoratives Motiv zu ergänzen, aber dunklere Harthölzer wie Roteiche, Hickory und Esche eignen sich besonders gut für diese Anwendung. Gebleichte, gealterte, gebeizte und gefärbte Laubhölzer werden bevorzugt für dekorative Anwendungen wie Leisten, Kaminsimse, Verkleidungen, Stuhlschienen und dekorative Tischlerarbeiten verwendet. Experten empfehlen jedoch, das Bleichen von Hartholzböden zu vermeiden. Dieses Verfahren schwächt oft die Holzfasern und macht den Boden anfälliger für die Abnutzung durch regelmäßigen Fußverkehr (weitere Informationen finden Sie unter Kurztipps).
Die bevorzugte Methode zum Bleichen von Laubholz ist ein zweistufiger Prozess:
1. Bürsten des Holzes mit Natronlauge oder Ammoniak; und
2. Auftragen von Wasserstoffperoxid.
Im ersten Schritt tragen Sie die Natronlauge mit einer Kunststoffbürste gleichmäßig und großzügig in Richtung der Maserung auf. Lassen Sie die Lösung 10-20 Minuten abbinden. Je länger die Abbindezeit, desto weißer wird Ihr Holz. Lassen Sie die Natronlauge jedoch NICHT länger als 20 Minuten abbinden, da dies zu einem ungleichmäßigen Ausbleichen führt.

Eine Reihe von Unternehmen bietet vorgefertigte gebleichte, gebeizte und aufgehellte Hartholzböden an.

Als Nächstes tragen Sie das Wasserstoffperoxid mit einer sauberen Kunststoffbürste auf. Durch die Reaktion der beiden Lösungen entsteht eine Schaumbildung. Dies ist der eigentliche Bleichvorgang, der in der Regel 30 Minuten bis zu einer Stunde in Anspruch nimmt. Wenn das Holz nicht weiß genug ist, tragen Sie das Wasserstoffperoxid erneut auf.
Wenn das Holz ausreichend gebleicht ist, waschen Sie es mit sauberem, fließendem Wasser ab und verwenden Sie eine Bürste, um die Chemikalien zu entfernen. Trocknen Sie das Hartholz mit Papiertüchern ab und wiederholen Sie den Spülvorgang nach 20 Minuten. Spülen Sie alle Spuren des Bleichmittels aus, da es sonst zu Problemen bei der Endbearbeitung kommen kann. Lassen Sie das Holz mindestens 24 Stunden lang in einem gut belüfteten Raum trocknen. Trocknen Sie das Material nicht in direktem Sonnenlicht, da dies den Bleichprozess intensiviert und zu einer ungleichmäßigen Färbung führt.

Vorbereitung gebleichter Hölzer für die Endbearbeitung
Durch das Bleichen hebt sich die Holzmaserung. Glätten Sie die Oberfläche noch einmal mit einem Schleifpapier der Körnung 180 und wischen Sie die Schleifrückstände weg. Jetzt ist das Holz bereit für die Versiegelung (wenn Sie es gebleicht lassen wollen), oder für das Antiken, Beizen oder Färben.

Laubhölzer antikisieren, beizen und färben

Antikisierte Kronenleisten sind ein exquisiter Abschluss für jeden Raum.

Das Antikisieren lässt Hartholz „gealtert“ aussehen, indem es die Kanten, Risse und Spalten des Holzes in Mitleidenschaft zieht.
Vor dem Antikisieren versiegeln Sie die Oberfläche mit einer dünnen Schicht weißen Schellacks. Dadurch wird der gebleichte Farbton des Holzes geschützt, so dass Sie mit der Lasur arbeiten können, bis Sie das richtige Aussehen erreicht haben.
Lassen Sie den Schellack zwei Stunden lang trocknen und schleifen Sie die Oberfläche dann leicht an. Bereiten Sie die antike Lasur im gewünschten Farbton vor und tragen Sie sie gleichmäßig abschnittsweise auf. Verwenden Sie einen sauberen Lappen, um überschüssige Glasur abzuwischen. Entfernen Sie die Glasur an Stellen, die stärker abgenutzt sind, um ein „abgenutztes“ (oder „beschädigtes“) Aussehen zu simulieren. Lasieren Sie die normalerweise geschützten Kanten und Ritzen, die nicht so stark beansprucht werden, stärker. Verwenden Sie einen sauberen, trockenen Pinsel, um die Lasur zu verteilen, und entfernen Sie dabei auffällige Ränder, die durch Ihr Tuch entstanden sind. Verarbeiten Sie die Farbe mit dem Pinsel von der hellen Mitte zu den dunkleren Rändern, so dass ein gefiederter Effekt entsteht. Lassen Sie die Glasur über Nacht trocknen. Schleifen Sie sie leicht an, reinigen Sie sie und tragen Sie eine Schicht Schellack auf. Schließen Sie mit der unten beschriebenen Endbearbeitung ab.
Das Beizen hebt die Poren und Ritzen des Holzes hervor, indem es eine Beize hinzufügt, die mit der gebleichten Oberfläche kontrastiert. Beginnen Sie damit, die zu behandelnde Fläche mit sauberem Wasser abzutupfen. Lassen Sie das Wasser trocknen und schleifen Sie dann die Oberfläche mit einem 150er-Papier leicht an, um die erhabene Maserung zu glätten. Tragen Sie gleichmäßig eine leichte Ölbeize auf, und wischen Sie den Überschuss mit einem Tuch ab. Lassen Sie dies 12 Stunden lang trocknen. Das Beizen entfaltet seine volle Wirkung, wenn die Beize an den leicht erhabenen Holzmaserungen haftet. Versiegeln Sie die gebeizte Oberfläche mit einer dünnen Schicht eines nicht vergilbenden Polyurethans und schließen Sie die Behandlung wie unten beschrieben ab.
Beim Färben werden pigmentierte Beizen in unterschiedlichem Maße auf hellere Harthölzer aufgetragen, um die Maserung des Holzes hervorzuheben und Farbe hinzuzufügen.
Beizen auf Ölbasis und Anilinfarben sind wegen ihrer Verarbeitbarkeit am beliebtesten, aber es gibt heute eine Vielzahl von Beizen und Farbmischungen. Wählen Sie eine Farbe aus und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers. Schleifen, reinigen und tragen Sie die Beize mit der Maserung des Holzes auf. Durch mehrere Anstriche können Sie tiefere Farbtöne erzielen. Nach dem Trocknen folgen Sie dem Prozess der Endbearbeitung.

Finish
Stellen Sie sicher, dass das Holz sauber und trocken ist, und streichen Sie dann eine Deckschicht aus Polyurethan, Lacken, Schellack oder Versiegelungen auf Wasserbasis auf. Diese beliebten Lacke gibt es in drei Glanzgraden: glänzend, seidenmatt und satiniert.
Lackieren Sie die gesamte Holzoberfläche, nicht nur die sichtbaren Bereiche, und lassen Sie sie über Nacht trocknen. Tragen Sie eine zweite Schicht Lack auf die gleiche Weise auf. Wiederholen Sie das Schleifen des Holzes und tragen Sie mehrere Schichten auf, bis das Holz den gewünschten Glanz erreicht hat.

Schnelltipps

Gebleichte Säulen und Sockelleisten vervollständigen das Farbthema dieses vorgefertigten Fußbodens mit einem von Hand schablonierten floralen Muster.

Bleichsets
Einige handelsübliche Laubholz-Bleichmischungen weichen von dem oben beschriebenen zweistufigen Verfahren ab. Befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers.

Weiße Eiche
Weiße Eiche wird für Bleichanwendungen nicht empfohlen, da sie zu Verfärbungen neigt.

Schleifen

  • Wenn Sie mehrere Schleif- und Finishing-Zyklen durchführen, schleifen Sie das Holz nicht erneut, bevor es vollständig trocken ist.
  • Verwenden Sie beim Schleifen von Lacken auf Wasserbasis ein Schleifpapier mit 220er Körnung anstelle von Stahlwolle, da unentdeckte Stahlfasern Rostflecken verursachen können.

Ausdehnung/Kontraktion
Eine Auswirkung des Bleichens von Harthölzern ist, dass die normale Ausdehnung und Kontraktion dunklere, unbehandelte Holztöne in den Rissen zwischen den Fugen freilegen kann. Diese Fugen treten bei allen Harthölzern auf, sind aber bei chemisch aufgehellten Hölzern deutlicher.

Vorbehandelte Böden verwenden
Die meisten Fachleute vermeiden das Bleichen von Hartholzböden, weil das Verfahren das Holz schwächen kann. Viele Bodenbelagsfirmen bieten jedoch vorgefertigte Laubhölzer in gebleichter, gebeizter und anderer spezieller Ausführung an.
Weitere Informationen über vorgefertigte Materialien finden Sie unter Oberflächenbehandlung von Laubholzböden und Holzwerkstoffen: Vorbehandelt oder vor Ort behandelt?

Muster
Bevor Sie mit einem Bleich- oder Beizprojekt beginnen, üben Sie an einem Stück Altholz der gleichen Holzart, um sicherzustellen, dass das Muster Ihren Erwartungen entspricht.

Bedingungen am Arbeitsplatz

Moderne Oberflächen machen diesen gebeizten Ahorn-Waschtisch wasserabweisend und zu einem natürlichen Element im Badezimmer.

Der Schutz von unbehandeltem Laubholz vor Feuchtigkeit und Schwankungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei den langen Trocknungszeiten, die mit gebleichtem Laubholz verbunden sind.
Weitere Informationen über die richtige Pflege auf der Baustelle finden Sie unter Verlegen von Laubholzböden auf Betonplatten und Oberflächenbehandlung von Laubholzböden und Holzwerkstoffen: Vorgefertigt oder vor Ort fertiggestellt?

Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen
Die meisten Beizen und Chemikalien für die Oberflächenbehandlung, insbesondere Bleichmittel, sind giftig, entflammbar und ätzend. Daher sollten Sie immer:

  • Schutzanzug und Handschuhe tragen.
  • Beim Schleifen eine Maske zum Schutz vor Staub und beim Finishing giftige Dämpfe tragen.
  • In einem staubfreien und gut belüfteten Arbeitsbereich beizen.
  • Halten Sie einen Eimer mit sauberem Wasser und einen Schwamm bereit für den Fall, dass Ihre Haut mit Bleichmittel oder ätzenden Flecken in Berührung kommt.
  • Kennzeichnen Sie Materialreste deutlich, wenn sie sich nicht in ihrem Originalbehälter befinden. Bewahren Sie alle Beizen und Veredelungsmaterialien in einer kühlen, dunklen Umgebung auf und halten Sie sie von Kindern und Haustieren fern.
  • Befolgen Sie bei der Entsorgung von giftigen und/oder gefährlichen Chemikalien (zu denen die meisten Hartholzbeizen gehören) die entsprechenden Umweltrichtlinien.

Technische Unterstützung und/oder Fotos bereitgestellt von: L.J. Smith Stair Systems, Bowerston, Ohio; Merillat Industries, Inc. in Adrian, Michigan; National Wood Flooring Association, Manchester, Mo.; Kohler Co. in Kohler, Wisconsin; und White River Woodworks, Fayetteville, Ark.

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