Welche Art von Schrauben sollten Sie für Ihr nächstes Projekt verwenden?
Es ist leicht, verwirrt zu sein. Schrauben sind zweifellos die vielseitigsten Verbindungselemente, die bei der Holzbearbeitung verwendet werden, aber es gibt eine Menge Auswahlmöglichkeiten. Holzschrauben sind praktisch für den schnellen Bau von Vorrichtungen und Spannformen, für die Verbindung von Schrank- und Möbelteilen, für die Montage von Beschlägen und Verkleidungen und vieles mehr. Schrauben bilden starke Verbindungen zwischen Teilen aus Massivholz, Sperrholz und anderen Plattenmaterialien, ohne dass sie zugeschnitten werden müssen. Von Köpfen bis zu Antrieben, von Spitzen bis zu Gewinden, von Beschichtungen bis zu Beschichtungen, unser Autor gibt Ihnen eine gründliche Ausbildung in den Optionen, die in der Welt der modernen Schrauben zur Verfügung stehen. oder Klebstoffe (und im Gegensatz zu geleimten Verbindungen sind Schrauben abnehmbar, so dass Sie alles, was Sie gebaut haben, wieder auseinandernehmen können). Schrauben eignen sich auch gut zur Verstärkung von Teilen, die mit traditionellen Tischlerarbeiten zusammengefügt wurden – zum Beispiel, um Zapfen in ihre Zapfenlöcher zu stecken.
Die Wahl der richtigen Holzschraube war früher ganz einfach: Man wählte eine Zink- oder Messingschraube mit der richtigen Größe und Länge für die anstehende Aufgabe. Aber die technologischen Entwicklungen im Bauwesen und in der Holzindustrie haben in den letzten Jahrzehnten eine große Auswahl an neuen Schrauben hervorgebracht. Es gibt so viele Möglichkeiten, dass einem der Kopf schwirrt!
Ich habe diesen Artikel geschrieben und dieses Video gedreht, um eine kurze Einführung in das Thema Holzschrauben zu geben. Wenn man sich die verschiedenen Teile einer Schraube genau ansieht – das Material, aus dem sie besteht, das Design ihres Kopfes, die Art des Antriebs, die Spitze und das Gewinde, die Beschichtungen, die sie vor Korrosion schützen -, dann versteht man besser, was für ein Design und welche Technologie in der Herstellung jeder einzelnen Schraube steckt. Es ist zu hoffen, dass diese Erkundung Ihnen bei der nächsten Auswahl der richtigen Schrauben für Ihr Projekt hilft.
Schraubentypen &Materialien
Unter den vielen Materialien, aus denen Holzschrauben hergestellt werden – Messing, Bronze, Aluminium usw. – sind Stahlschrauben für die Holzbearbeitung und Heimwerkerprojekte am nützlichsten. Sie sind stark, erschwinglich und in einer Vielzahl von Größen erhältlich. Aber die altmodischen konischen Holzschrauben aus Stahl können mühsam zu handhaben sein. Viele Holzarbeiter sind auf preiswerte Trockenbauschrauben umgestiegen, als diese vor ein paar Jahrzehnten verfügbar wurden. Trockenbauschrauben bestehen aus härterem Stahl und lassen sich schnell und ohne vorgebohrte Löcher in die Wand eindrehen. Sie sind jedoch relativ spröde und brechen, wenn sie hohen Antriebskräften oder Belastungen ausgesetzt sind, was sie zu einer schlechten Wahl für Projekte macht, die eine starke Konstruktion erfordern.
Glücklicherweise hat eine andere Art von Schrauben die traditionellen Kegel- und Trockenbauschrauben weitgehend ersetzt. „Produktionsschrauben“ haben Spitzen und Gewinde, die scharf und stark genug sind, um die härtesten Hölzer und Kunststoffe – sogar einige Metalle – zu durchdringen. Ihre Köpfe und Schäfte sind haltbar genug, um den hohen Drehmomenten standzuhalten, die beim Eindrehen mit einer Bohrmaschine oder einem Schlagschrauber auftreten, und sie halten den starken Belastungen stand, denen verschraubte Möbel oder Schrankteile ausgesetzt sein können. Schrauben aus gehärtetem Stahl von Marken wie GRK Fasteners™, SPAX®, PowerPro™ und Saber Drive™ werden oft als „Bauschrauben“ oder „Mehrzweckschrauben“ verkauft.
Schrauben aus gehärtetem Stahl sind nicht besonders witterungsbeständig, es sei denn, sie sind speziell für den Außenbereich beschichtet, dann sind sie am besten für Innenprojekte geeignet. Terrassenschrauben sind im Grunde Produktionsschrauben, die beschichtet wurden, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Sie eignen sich hervorragend für Projekte im Freien, z. B. für Spielhäuser oder Terrassen. Für eine noch höhere Rost- und Korrosionsbeständigkeit sind die beiden besten Schraubenmaterialien Siliziumbronze und Edelstahl. Chromlegierte Edelstahlschrauben sind schwächer als normale Stahlschrauben und werden in zwei gängigen Qualitäten angeboten: Edelstahl der Güteklasse 305 eignet sich für Anwendungen, bei denen beschichtete Deckschrauben nicht ausreichend korrosionsbeständig sind, während Edelstahl der Güteklasse 316 (manchmal auch als Marine-Edelstahl bezeichnet) am besten für Projekte geeignet ist, die salzhaltiger Luft ausgesetzt sind oder in Bereichen, in denen starke Korrosion auftreten kann.
Kopftyp
Ungeachtet des Materials, der Größe oder der Länge einer Schraube hat die Form ihres Kopfes einen erheblichen Einfluss darauf, wie gut sie in einer bestimmten Anwendung funktioniert. Die Kopfformen lassen sich in zwei Gruppen einteilen: solche, die bündig mit der Arbeitsfläche abschließen, und solche, die über die Arbeitsfläche hinausragen. In der ersten Gruppe sind die Köpfe von Zierkopfschrauben und Hammerkopfschrauben so konstruiert, dass sie in allen Materialien außer den härtesten (z. B. Palisander, Ebenholz) automatisch bündig versinken. Flachrundschrauben lassen sich schnell eindrehen und haben in den meisten Materialien eine gute Haltekraft. Zylinderkopfschrauben sind eine gute Wahl, wenn Sie nur eine mäßige Haltekraft benötigen und nicht möchten, dass der Kopf des Befestigungselements zu sehr hervortritt. Wenn sie in vorgebohrte Löcher getrieben werden, sind sie eine bessere Wahl als Nägel, um Türpfosten zu befestigen oder Zierleisten und Formteile zu montieren: Mit Zierkopfschrauben ist die Gefahr geringer, dass dünne oder empfindliche Holzteile gespalten werden.
Traditionelle Flach- und Linsenkopfschrauben verleihen Projekten ein schönes, sauberes Aussehen, erfordern aber eine konische Aussparung für ihre mit einem Senker gebohrten Köpfe. Im Gegensatz dazu sind die meisten Schrauben mit flachem Kopf selbstsenkend: Sie erzeugen ihre eigene Aussparung, die es dem Kopf ermöglicht, bündig zu sitzen. Die einzigartigen „Trichterkopf“-Schrauben von Quickscrews, die für die Verwendung mit furnierten Sperrhölzern und beschichteten Plattenmaterialien wie Melamin entwickelt wurden, haben eine doppelte Verzahnung mit sehr feinen Zähnen, die in empfindliche Oberflächen einschneiden, ohne sie zu zerreißen.
Zu den Schraubenkopftypen, die über die Arbeitsfläche hinausragen, gehören die traditionellen Rundkopf-, Flachkopf- und Zylinderkopfschrauben (auch Fillisterkopf genannt). Sie haben jeweils einen relativ kleinen Kopf mit einer flachen Unterseite, die an der Oberfläche des Werkstücks anliegt. Dies bietet bei Harthölzern einen angemessenen Halt, aber bei weicheren Holzarten neigen die kleineren Köpfe dazu, das Holz an der Oberfläche zu zerdrücken. Wenn die verbundenen Teile belastet werden, verringert sich der effektive Halt der Schraube. Schrauben mit größeren Köpfen bieten mehr Kontaktfläche mit der Arbeitsfläche und einen größeren Widerstand gegen Eindringen und Durchziehen.
Truss Head Schrauben (auch bekannt als „Pilzkopf“-Schrauben) haben einen Kopf ähnlich wie ein Metallarbeiter Pan Head Schraube, nur der Gesamtkopf ist flacher und größer im Durchmesser. Sie eignen sich hervorragend für die Montage von Beschlägen, wie z. B. Schubladenführungen, bei denen ein guter Kontakt mit dem Beschlag gewünscht wird, der Schraubenkopf aber nicht zu weit herausragen darf. Unterlegscheibenschrauben sehen aus wie normale Rundkopfschrauben mit kleinen Unterlegscheiben unter ihren Köpfen. Die zusätzliche Oberfläche an der Unterseite des Kopfes verhindert, dass sie zu tief einsinken, vor allem, wenn sie mit Kraftschraubern eingedreht werden.
Die treffend als „Super-Scheibenkopf“ bezeichneten Schrauben haben einen noch größeren Scheibenkopfdurchmesser. Sie bewähren sich überall dort, wo zwei Teile miteinander verbunden werden, aber verstellbar bleiben müssen, z. B. bei der Befestigung einer Schubladenfront an einer Schubladenbox. Schrauben mit Zwischenflanschkopf (und Flanschkopf) haben große, flache, münzähnliche Köpfe. Die meisten Waffelköpfe, einschließlich der „PowerHead“-Schrauben von FastCap®, sind nicht nur groß, sondern auch sehr dünn, was ihnen eine hohe Haltekraft und ein niedriges Profil verleiht.
WATCH: VIDEO – WoodScrews 101
Es sei denn, sie bauen Möbel im Stil der Zeit, dann verwenden nur noch wenige Holzarbeiter traditionelle konische Holzschrauben mit Schlitzköpfen, da sie dazu neigen, vom Schraubenzieher oder vom Schraubendreherbit abzurutschen und leicht „auszuschlagen“, besonders wenn sie mit einem Akkubohrer oder Schlagschrauber eingeschlagen werden.
Viele Holzarbeiter verwenden jedoch immer noch Kreuzschlitzschrauben, die in den 1930er Jahren auf den Markt kamen und beliebt wurden, weil sich ihr Kreuzschlitz automatisch auf die Spitze des Schraubendrehers zentriert. Sie neigen dazu, sich zu verkanten, vor allem, wenn sie mit Kraftschraubern verwendet werden. Wenig bekannt ist jedoch, dass Henry Phillips seine Schrauben absichtlich so konstruierte! Um die Automobilproduktion zu beschleunigen, verhinderte er, dass die Arbeiter die Kreuzschlitzschrauben mit den frühen Akkuschraubern zu fest anzogen, da diese keine Einstellmöglichkeit für das Drehmoment boten. Heutige Holzarbeiter reduzieren die Tendenz zum Herausdrehen durch sorgfältige Einstellung der Kupplungen an ihren Schraubern. POZIDRIV®, eine moderne Variante des Phillips-Antriebs, wurde entwickelt, um die Zentrierung beizubehalten und gleichzeitig das Herausspringen zu reduzieren. Er ist eine gute Wahl für größere/längere Schrauben, die beim Eindrehen in harte Materialien viel Drehmoment erfordern.
Obwohl es Dutzende von modernen Antriebsarten für Schrauben gibt (Sechskant, Polydrive, Schlüsselkopf usw.), sind zwei in den letzten Jahrzehnten besonders beliebt geworden: Robertson-Vierkant- und TORX®-Sternantriebe. Der Robertson“-Vierkantantrieb wurde in den frühen 1900er Jahren in Kanada entwickelt, aber Peter L. Roberstons Widerwillen, seine Schrauben an industrielle Anwender (wie Henry Ford) zu lizenzieren, verhinderte, dass er in den Vereinigten Staaten populär wurde. Erst in den letzten Jahrzehnten haben Unternehmen wie der Online-Händler McFeely’s damit begonnen, sie an Holzhandwerker zu verkaufen. Die TORX-Schrauben mit dem charakteristischen sechszackigen Sternmuster kamen in den späten 60er Jahren auf den Markt und wurden schnell zu einem beliebten Serienbefestigungselement, das von Autos über Motorräder bis hin zu Unterhaltungselektronik eingesetzt wird. Die meisten TORX-Schrauben für die Holzbearbeitung sind Terrassenschrauben, aber auch für allgemeine Konstruktions- und Gehäuseschrauben wird die Antriebsart immer beliebter. Robertson-Schrauber gibt es in sechs Größen, wobei die Größen #1 (grün), #2 (rot) und #3 (schwarz) für Holzschrauben von Größe #3 bis Größe #14 verwendet werden. TORX-Schrauber gibt es in zwei Dutzend verschiedenen Größen (T1 bis T100), aber T15-, T20- und T25-Schrauber decken die meisten gängigen Holzschrauben ab.
Beide, Robertson- und TORX-Schrauber, haben zwei Eigenschaften, die sie zu einer guten Wahl für Holzarbeiter machen, die Motorschrauber verwenden: Klemmsitz und Widerstand gegen das Herausdrehen. Der Klebesitz ist die Fähigkeit des Schraubendrehers, mit der Vertiefung des Antriebs eine vorübergehende Verbindung einzugehen. Sobald Sie eine Vierkant- oder Sternschraube auf die Spitze eines Schraubereinsatzes setzen, können Sie sie eindrehen, ohne die Schraube festhalten zu müssen. Dadurch haben Sie nicht nur eine zusätzliche Hand frei, sondern können auch Schrauben in alle möglichen schwer zugänglichen Stellen eindrehen. Sowohl die TORX- als auch die Robertson-Antriebe verfügen über tiefe Aussparungen, in die der Kopf des Schraubendrehers gut passt. Die Vertiefung hat nahezu senkrechte Seitenwände, was bedeutet, dass nur sehr wenig Druck auf den Schraubendreher ausgeübt werden muss, um ihn im Eingriff zu halten. Dies verringert nicht nur die Gefahr des Herausdrehens, sondern auch den Verschleiß und die Beschädigung des Schraubendrehers.
Zwei weitere Schraubendreherarten sind erwähnenswert: Pozisquare® und Outlaw-Antrieb. Der Pozisquare-Antrieb (auch Combo-Antrieb genannt) ist eine Kombination aus einem Kreuzschlitz- und einem Vierkant-Antrieb in einer einzigen Schraubenkopfaussparung. Sie können entweder einen Kreuzschlitz- oder einen Robertson-Bit verwenden, aber ein spezieller Pozisquare-Bit (Combo-Antrieb) bietet eine bessere Passgenauigkeit und einen besseren Widerstand gegen das Herausdrehen. Das neue Unternehmen Outlaw Fasteners hat über Kickstarter mehr als 100.000 Dollar gesammelt und eine eigene Serie einzigartiger Terrassenschrauben entwickelt. Ein dreistufiger, sechseckiger Kopfausschnitt bietet 18 Kontaktpunkte für einen super festen Sitz, bei dem es praktisch keine Ausbrüche gibt. Anstelle des speziellen Schraubendrehers können die Outlaw-Schrauben auch mit einem normalen Sechskant-Schraubendreher eingedreht werden.
Schraubenköpfe verstecken oder abdecken
Schrauben können ein schönes dekoratives Detail bei einem Projekt sein: Stellen Sie sich eine Reihe glänzender Messingschrauben vor, die den Rand eines Nussbaumschranks oder einer Mahagonischmuckschatulle zieren. Wenn Sie aber nicht möchten, dass man die Schraubenköpfe sieht, können Sie sie entweder verstecken oder abdecken. Die einfachste Methode, Flachkopfschrauben zu verbergen, ist, sie in gesenkte Löcher zu setzen, die mit zum Werkstück passenden, bündig geschnittenen Holzdübeln verschlossen werden. Sie können Vorbohrungen und Senkungen in getrennten Schritten bohren oder einen speziellen Bit verwenden, der beide Aufgaben auf einmal erledigt. Das Pro Plug®-System von Starborn Industries ist ein sehr schönes Set, das den gesamten Prozess schnell und einfach macht. Es enthält einen speziellen Senker/Senker-Bit, eine Leimflaschenspitze zum Auftragen von Leim in die Löcher, Schrauben und konische Holzdübel (erhältlich in einem Dutzend verschiedener Holzarten).
Wenn Sie Befestigungselemente lieber hervorheben möchten, anstatt sie ganz zu verstecken, sind dekorative gewölbte oder geknöpfte Dübel oder Schraubenabdeckungen die richtige Wahl. Eine Auswahl davon sehen Sie auf dem Foto unten. Dekorative Holzdübel werden in gesenkte Löcher geklebt und können ein hübsches Detail darstellen, während die Schrauben verborgen bleiben. Handwerkliche Dübel (erhältlich bei www.rockler.com) sind so bemessen, dass sie in 3/8″-Löcher passen, aber sie haben quadratische Köpfe mit pyramidenförmigen Spitzen, die den gemeißelten Enden kleiner durchgehender Zapfen ähneln, die traditionell bei Möbeln im Missionsstil verwendet werden. Für Holzarbeiten im modernen Stil können Sie Lochkappen aus Metall verwenden, die in verschiedenen Metalloberflächen erhältlich sind. Mir gefällt das Aussehen von schwarz eloxierten Aluminiumstopfen auf einer blonden Holzoberfläche sehr gut. Die preiswerten und schnell anzubringenden FastCap-Schraubenkappen aus Kunststoff haben kleine Laschen, die in die Kopfaussparungen von Flachkopfschrauben mit Vierkantantrieb einrasten. Weiße Kappen eignen sich perfekt zur Tarnung von Schrauben in Melaminschränken, und Sie können die Kappen abnehmen, wenn Sie das Teil in Zukunft zerlegen müssen.
Schraubenspitzen &Gewinde
Spitze und Gewinde einer Holzschraube haben eine gewaltige Aufgabe zu erfüllen. Sie müssen die Oberfläche des Holzes durchbohren und die Schraube dann hineinziehen, ohne dass das Holz spaltet oder splittert. Nach dem Eindrehen muss das Gewinde die Schraube fest im Holz halten, damit sie nicht ausreißt oder sich die Teile, die sie verbindet, voneinander lösen, selbst wenn sie belastet werden. Eine herkömmliche konische Holzschraube benötigt ein Vorbohrloch, wenn sie in alle außer den weichsten Materialien eingeschraubt wird: Ihre Spitzen sind relativ stumpf und ihr flaches Gewinde bietet keine große Haltekraft.
Im Gegensatz dazu haben Produktions-, Bau- und Terrassenschrauben sehr scharfe Spitzen und Gewinde, deren Durchmesser größer ist als der Schaft der Schraube selbst. Dadurch können sie die meisten Materialien ohne Vorbohrung durchdringen, was eine enorme Zeitersparnis bei der Montage bedeutet! In keinem anderen Bereich der Holzschraubenentwicklung gab es in den letzten Jahren so viele Innovationen wie beim Gewinde und der Spitze. Schauen wir uns beide Merkmale genauer an:
Die Spitze
Eine gute Schraubenspitze dringt schnell in nicht vorgebohrte Oberflächen ein, zieht die Schraube schnell nach unten und schafft ein Eintrittsloch für den Schraubenschaft und das Gewinde. Die meisten Produktions-/Bau-/Deckschrauben sind mit einer Schneckenspitze des Typs 17 ausgestattet, um diese Aufgabe zu bewältigen. Diese nadelscharfe Spitze dringt selbst in die härtesten Materialien ein – und in Ihre Finger, also seien Sie vorsichtig beim Umgang mit ihnen! Eine selbstschneidende Rille direkt hinter der Spitze schneidet ein Loch durch die Oberfläche und leitet gleichzeitig das Bohrmehl am Schraubenschaft nach oben. Dadurch wird die Schraube nach innen gezogen und der Druck nach außen, der Risse und Beulen verursachen kann, verringert. Anstelle einer geriffelten Schneckenspitze verfügen einige SPAX-Bauschrauben über eine 4CUT™-Spitze mit einem quadratischen Ende, das die Holzfasern beim Eindrehen der Schraube zur Seite schiebt, anstatt sie zu spalten.
Die Gewinde
Wenn die Spitze eine Holzschraube in das Material hineingezogen hat, liegt es an den Gewinden, sie den Rest des Weges hineinzudrücken. Die gängige Meinung war immer, dass Schrauben mit Feingewinde am besten für Harthölzer – Eiche, Kirsche, Ahorn, Birke usw. – geeignet sind, während Schrauben mit Grobgewinde besser in Weichhölzer, Sperrholz und Verbundplatten (Spanplatten, MDF usw.) eindringen und halten. Neuere Gewindekonstruktionen haben jedoch die Regeln geändert und viele Produktions-/Konstruktionsschrauben für den Einsatz in einer Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet gemacht.
Einige Gewinde, darunter das QuickCutter™-, Steigungsspiralen- und Kreuzschlitzgewinde, sind so konstruiert, dass sie das für den Antrieb der Schraube erforderliche Drehmoment verringern. Bei einigen Spezialgewinden vergrößert ein Abschnitt des gerändelten Schultergewindes direkt über dem regulären Gewinde der Schraube das Loch leicht, wenn die Schraube angetrieben wird, so dass sich der Schraubenschaft leichter drehen lässt und gleichzeitig die Klemmkraft zwischen verbundenen Teilen erhöht wird. Hier sind einige der neueren Gewindeformen und ihre beabsichtigten Vorteile:
QuickCutter-Gewinde (Quickscrews Produktionsschrauben): Tiefes Gewinde und eine extralange Rille oberhalb der Spitze.
Spiralgewinde (Quickscrews Trichterkopfschrauben): Ein spiralförmiges Gewinde direkt über der Spitze zieht die Schraube schnell in das Holz.
Kreuzschlitzgewinde (Power Pro Holzschrauben für den Außenbereich): Ein duales Gewindedesign mit einem Standard-Außengewinde und einem Innengewinde, das die Reibung an der Wurzel der Schraube reduziert.
Hi-Lo-Gewinde (Rockler Hi-lo-Schrauben; Kreg® Hi-lo-Taschenschrauben): Eine Doppelgewindeschraube mit einem gröberen, schärferen Außengewinde und einem feineren Innengewinde. Erzeugt eine Mehrzweckschraube, die eine gute Haltekraft und weniger Ausbrüche in allen Hölzern und Blechwaren bietet.
CEE™-Gewinde (GRK R4™- und RSS™-Schrauben; Outlaw-Deckschrauben): Eine gerändelte Schulter direkt oberhalb des regulären Gewindes der Schraube.
Umgekehrter Gewindeabschnitt (Starborn Cap-Tor xd Terrassenschrauben): Ein Abschnitt mit umgekehrtem Gewinde direkt unter dem Schraubenkopf verhindert Grübchenbildung und Pilzbildung (erhöhter Bereich um den Schraubenkopf). Ein ähnliches umgekehrtes Gewinde bei SPAX-Terrassenschrauben aus rostfreiem Stahl verhindert, dass sich die Schraube beim Austrocknen des Holzes zurückzieht.
Euro-Gewinde: Melamin-, Span- und MDF-Platten sind berüchtigt dafür, dass sie bei der Verbindung mit normalen Schrauben schlecht halten. In den 1970er Jahren führte der deutsche Eisenwarenhersteller Hafele Confirmat-Schrauben in Übergröße speziell für den Bau von montagefertigen Möbeln und Schränken im Euro-Stil ein. Confirmat-Schrauben (oder ähnliche Firmit-Schrauben) wirken wie Stahldübel mit Gewinde und bilden eine starke, steife Stoßverbindung zwischen den Teilen.
W-Cut™-Gewinde (GRK RSS- und Cabinet-Schrauben) und gezahntes Gewinde (Saberdrive- und SPAX-Schrauben): Eine sägeähnliche, gezahnte Kante, die in das Gewinde geschnitten wurde, um wie ein Kreissägeblatt durch Holz zu schneiden.
Beschichtung und Beschichtungen
Im letzten Schritt der Herstellung erhalten die meisten Holzschrauben aus Stahl eine Art Beschichtung (ein metallurgischer Prozess, der auf blanke Metallschrauben angewendet wird) oder eine Beschichtung (die entweder auf blanke Metallschrauben oder bereits beschichtete Schrauben angewendet wird). Schrauben werden aus drei Gründen plattiert und/oder beschichtet.
1. Verhindern Sie Korrosion
Gängige Stahlschrauben rosten schnell, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Eine Beschichtung verhindert nicht nur, dass die Schraube selbst rostet, sondern auch, dass Rost, der sich auf der Schraube bildet, das Holz um sie herum befleckt. Die gebräuchlichste Beschichtung für Holzschrauben ist Glanzzink, eine weitgehend dekorative Oberfläche, die nur einen geringen Korrosionsschutz bietet. Zinkschrauben können eine stumpfe weiße Korrosion („Weißrost“) entwickeln, wenn sie nicht mit einer klaren Beschichtung oder einem farbigen Chromat, wie z. B. gelbem Zink, geschützt werden. Schrauben aus goldgelbem Zink haben eine höhere Korrosionsbeständigkeit als blankes Zink, weshalb diese Beschichtung bei Schrauben im Baugewerbe üblich ist. Die Beschichtung mit schwarzem Oxid (schwarzer Phosphor) verhindert, dass Stahlschrauben das Holz verrosten, bietet aber nur einen geringen Schutz gegen ernsthafte Korrosion.
Verzinkungsprozesse, z. B. Galvanisieren und Feuerverzinken, bieten Schrauben traditionell den besten Schutz gegen Rost, aber moderne Terrassen- und Konstruktionsschrauben sind auch mit Hightech-Beschichtungen oder Beschichtungskombinationen für den Außenbereich erhältlich:
Blue-Kote™ (Kreg-Taschenlochschrauben): Blaue Schrauben mit drei Korrosionsschutzschichten; witterungsbeständig.
NoCoRode PLUS Pro-Master Holzschrauben (verkauft von McFeely’s): fast 20-mal korrosionsbeständiger als die standardmäßige gelbe Verzinkung; funktionieren gut mit den meisten Hölzern im Außenbereich.
Epoxidbeschichtet: Starborns Deckfast® epoxidbeschichtete Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit und sind in vier Farben (grau, grün, rot und hellbraun) erhältlich, die zu behandeltem Holz passen.
Climatek™: Eine GRK-Beschichtung, die aus sechs Schichten Zink und Polymeren besteht; zugelassen für die Verwendung mit hochkorrosivem druckbehandeltem Holz.
HCR™: SPAX-Schrauben mit „hoher Korrosionsbeständigkeit“ verfügen über ein duales Barriere-Beschichtungssystem mit einem elektrisch aufgebrachten Substrat und einer proprietären organischen Deckschicht, die die Langlebigkeit der Schraube auch bei Verwendung mit behandeltem Holz verlängert.
Weather Maxx™ Bronze Ceramic Coat: Schrauben der Marke Power Pro mit mehreren Schichten aus zink- und polymerbasierten Beschichtungen. Empfohlen für die Verwendung mit ACQ-, CA- und CCA-behandeltem Holz sowie Zedern- und Rotholz, wo sie das Holz nicht verfärben.
2. Verbessertes Aussehen
Neben silbrig glänzendem Zink sind auch andere Farben erhältlich. Vermessingte Schrauben imitieren Schrauben aus massivem Messing, sind aber stärker und kosten weniger. Schwarz oxidierte Schrauben passen gut zu Projekten im modernen Stil.
Um Befestigungselemente zu verbergen, ohne sie auszubohren oder zu verstopfen, werden einige Schrauben mit Köpfen geliefert, die mit Epoxidfarbe beschichtet sind. Weiße oder sandfarbene (tan) Köpfe passen zur Farbe von weißem oder mandelfarbenem Melaminplattenmaterial. Die HEADCOTE®-Edelstahlschrauben von Starborn haben farbige Köpfe, die zu den gängigen Terrassenhölzern sowie zu PVC- und Verbundwerkstoffen passen.
3. Reibung reduzieren
Je besser die Oberflächengleitfähigkeit einer Schraube ist, desto leichter lässt sie sich eindrehen und desto weniger Kraft ist nötig, um sie einzuschrauben. Bei glatten Schrauben ist es auch weniger wahrscheinlich, dass sie sich verrenken, brechen oder stecken bleiben, wenn sie auf Äste oder dichtes Getreide treffen.
Sie können Schrauben selbst schmieren, indem Sie sie vor dem Einschrauben mit Kerzen- oder Bienenwachs einreiben, aber es ist viel einfacher, Schrauben zu kaufen, die bereits mit einer Schmierschicht behandelt sind. Berenson beschichtet sowohl seine glatten als auch seine verzinkten Schrauben mit einer dünnen Wachsbeschichtung, die die Reibung verringert und keine Rückstände hinterlässt. Square-X Drive-Schrauben und Highpoint-Schrauben haben spezielle Trockenbeschichtungen, die das Eindrehen erleichtern und gleichzeitig Oberflächenkorrosion verhindern (sie werden nur für Innenanwendungen empfohlen). Für Projekte im Außenbereich sind die FastenMaster TrussLOK®-Bauschrauben mit einer reibungsmindernden Deckschicht versehen, die über die korrosionsbeständige Epoxidbeschichtung aufgetragen wird.